华阳迪尔化工公司设备管理制度汇编(编辑修改稿)

华阳迪尔化工公司设备管理制度汇编(编辑修改稿)内容摘要：

设备检验计划的执行情况； 审核特种设备的验收方案，参加检验和竣工验收； 参加特种设备事故的调查及上报工作，并对预防事故措施的执行情况进行检查； 检查各单位 对特种设备使用、维护和安全装置的校验工作； 20 协同有关部门对特种设备的操作和维护人员进行技术培训和考核； 会同有关部门组织特种设备的专业管理的技术培训和考核。 使用单位职责： 各分厂、车间分管设备的单位负责人负责本单位特种设备的管理。 分厂（车间）设备员在设备主任的领导下负责下列工作； 负责填报特种设备年变更情况及申请办理新用特种设备的使用证工作； 参与特种设备的安装、检修、检验后的竣工验收工作，并按规定登记上报和保管有 关资料； 负责特种设备操作人员的技术学习和辅导； 做好安全装置的定期检验和管理工作； 参加特种设备事故调查分析和负责预防措施的贯彻； 负责贯彻上级有关方面特种设备的决定的工作安排。 特种设备的修理改造、安装、使用、管理、检验。 特种设备的修理改造、安装、使用、管理，检验按国家有关特种设备管理规定执行。 事故管理 : 按《设备事故管理制度》规定执行。 按国家质检总局 2 号令《锅炉、压力容器、压力管道、特种设备事故处理规定》规定 执行。 21 六、设备选型、购置制度 本制度适用于设备的更新换代，添置新设备。 置新型设备，由使用单位设备主任负责向生产调度办公室提出购置计划，计划中应有详细的技术数据。 生产调度办公室根据计划，会同有关部门就设备性能按照节能、结构新、技术先进等、对设备合理选型。 设备选型后，报分管副总批准转有关部门平衡，然后转采购部门购置。 采购部应根据设备购置计划，选择适合生产厂家按规定程序采购。 新购设备产品说明书、合格证应齐全，大型设备应同时又主要零部件图纸，易损件图纸。 压力容器应具备具有符合标准的总 图、产品合格证、质量说明书、设备技术质料。 特种设备必须到持有“特种设备制造许可证”厂家购置和制作。 价值 2～ 5 万元以下，实行议标采购。 5 万元以上实行招标采购，根据设备招（议）标采购程序，由相关单位组织实施。 特殊情况无法组织招（议）标时，应由使用单位提出申请，报分管副总签字后进行购置。 设备到厂后，物管部门通知生产调度办公室验收。 按照设备验收程序执行。 22 七、 设备安装验收制度 产品开发项目投资的设备安装，由技术部负责，根据安装工程大小、生产调度办公室协调组织。 设备安装完成后，由技术部组织生产 调度办公室、安全管理办公室及设备使用单位共同验收。 技改项目投资的设备安装，由技术工艺办公室负责，根据安装工程大小，生产调度办公室协调组织。 安装完成后，由技术工艺办公室组织生产调度办公室、安全管理办公室及设备使用单位共同验收。 更新或改造设备安装由设备使用单位组织安装，完成后由设备使用单位组织内部有关人员验收。 大型设备改造完成后，由生产调度办公室组织相关单位验收，验收合格后，由组织验收单位填写设备试车验收鉴定书，参加验收单位签字后移交生产调度办公室归档。 如果验收不合格，由组织验收单位负责，协调设备安装单位 和采购解决。 23 八、 设备的移动、封存、启封制度 １、 设备在分厂（车间）内移装，单位设备员负责备案，由分厂（车间）或委托有关部门移装。 ２、 分厂（车间）之间调用设备，由生产调度办公室协调，双方同意后调用，要办理调用手续。 ３、 外单位借用，必须经分管副总同意签字方可执行，各分厂（车间）不能私自向外单位借用公司内设备。 ４、 停止使用半年以上的设备应进行封存，封存时清点随机附件并由设备员填写封存单报生产调度办公室。 ５、 封存的设备由原使用单位指定人员负责，定期保养，挂牌标识，切断电源，生产调度办公室负责监督管理。 ６、 设备启封时 ，由设备使用单位填写、启封申请，生产调度办公室批准后执行。 ７、 封存设备，生产调度办公室可根据要在公司内部调配使用。 24 九、设备更新改造制度 符合下列条件之一的设备，可列入更新改造计划。 能源消耗大的设备。 维修费用高的设备。 达不到工艺要求的设备。 国家有关文件规定应调整的设备。 其它应更新的设备。 设备更新改造计划，执行其相关控制程序。 新设备的购置、制作，按“设备选型购置”制度的有关条款进行。 25 十、 设备拆除与报废制度 １、生 产设备符合下列条件之一者可申请报废。 ,经大修后 ,技术性能仍不能满足工艺要求保证产品质量的。 设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低、经济效益差的。 由于建筑物的改造和工艺布置的改变，不通迁移必须拆毁的（但必须经分管副总同意后执行） 因事故或其它灾害，设备受到严重损坏，无修复价值的。 腐蚀严重不能修复，继续使用易发生危险的。 ２、 设备需报废，使用单位提出申请，由生产调度办公室组织有关人员鉴定批准后，设备使用单位到生产调度办公室办理资产报废审批单，生产调度办公室 主任签署意见，经分管副总、总经理审核批准实施。 ３、 报废的设备，由使用单位送到指定地点。 ４、 报废设备，使用单位每月填写固定资产变动状况统计表，报生产调度办公室汇总后，报财务部、审计办。 生产调度办公室、财务部、使用单位同时根据变更情况调整设备台帐。 ５、 设备安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕应立即复原。 ６、 凡拆除的容器、设备和管道内仍有有危险化学品的，应先清洗干净，验收合格后方可报废，以免造成不必要的后果。 废弃的危化品和清洗产生的废水应按照有关规定进行处理。 26 十一、 设备维护保养制度 分厂（车间）设备厂长（设备主任），负责分厂（车间）的设备维护保养全面工作。 负责本制度在分厂（车间）的贯彻执行。 (违反操作规程 )或提出处理意见。 操作人员 : 操作工必须严格执行操作规程，维护保养、润滑、巡检等制度，使设备在完好状态下运行。 ，学习岗位操作规程和设备维修规程，做到“四懂”“三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会保养、会排除故障）。 操作人员应做到 : 作规程进行设备的启动运行与停车，启动前严细准备，运行中反复检查，严禁超负荷运行，停车后要妥善处理，正确进行设备状态标示。 必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度 [巡回检查间隔时间由分厂（车间）根据各岗位的特点制定 ]。 随身带擦布、扳手，执行听、擦、看、嗅四字操作法，定时定点按路线对设备仔细检查，保持设备清洁。 根据润滑管理规定，认真做好设备的润滑工作，并严格记录。 严格执行交接班制度。 27 搞好本岗位范围内的设备管线、仪表盘、支架、基础地面和厂房清洁，积极消除“跑、冒、滴、漏” 做到文明生产。 操作人员发现设备状态不正常（如温度、压力、声音、电流、电压等）要立即查找原因，及时向值班长反映。 在紧急情况下可先紧急停车处理，后汇报。 弄不清原因，不排除故障不能盲目开车，已处理和未处理的故障，必须记录在运行记录上向下一班交待清楚。 大力开展“设备完好”及“无泄漏”等活动，实行专人专机负责制，密封点有人负责，由车间（分厂）布置检查总结。 安装就位的备用设备，由本岗位的包机人员按在用设备正常保养。 备用设备，由本岗位的包机人员按在用设备正常保养。 备用设备应定期倒用。 各分厂（车间）机修班，每天应主动向操作人员了解运行情况，发现问题及时解决，不能解决的结合检修予以消除。 不经生产调度办公室批准，不能将配套设备拆开使用。 闲置设备必须有状态标识，由所在单位负责维护保养。 28 十二、设备润滑制度 生产部负责设备的润滑管理工作，负责润滑工器具的管理发放。 润滑油的管理： 生产调度办公室负责审批分厂（车间）申报的润滑油计划，采购部负责润滑油的采购供应，仓储部以润滑油的产品合格证、化验单及外观质量办理入库手续。 仓储部负责将润滑油发放到各单 位使用。 各单位回收的废油全部送到检验站进行净化再生处理。 净化合格的再生油按相应油品的进厂价办理入库手续。 仓库发放油品时，优先发放再生油，有库存再生油时不得发放进厂新油。 再生油与进厂新油分别存放、标识清楚。 各单位废油严格按型号分类回收存放，不同型号严禁混合，并严格控制其它化学品污染。 废油盛装桶由检验站提供，不能私自更换油桶。 各用油单位认真执行《设备润滑规程》并及时进行巡回检查，保持标准油位，禁止设备在无油润滑状态下运行，认真做好加油润滑记录。 29 十三、设备检修管理制度 公司设备以计划检修为主，分为系统（装置）检修，设备的大、中、小修和项目修理。 大、中、小修的工作是： 大修：设备全部解体，修理基本件，更换或修复所有不符合要求的零部件。