2种无花果制品的加工技术内容摘要：
2、 28%，每次浓缩投料不宜过多，时间 40 分钟为宜。 真空浓缩，在减压、较低温度下浓缩。 加热、蒸汽压 斤/平方厘米，温度 50。 喷雾干燥：用高压喷雾设备对无花果浓缩汁进行喷雾干燥，进料温度为5060，高压泵工作压力为 180 公斤/平方厘米，进风温度 120，出风温度 7578。 冷却、包装：干燥后的无花果粉迅速冷却，然后进行包装、密封。 (2)无花果果酱生产工艺流程：鲜果清洗软化打浆调配浓缩装罐杀菌冷却。 工艺要点：原料：应选择充分成熟的果实，这样可提高果酱产量而且使其风味浓郁。 软化、打浆：为了便于打浆、防止果酱变褐，需对无花果原料进行软化。 其方法是把果实少量分批倒入沸水中，水中含适量的复合护色剂，煮沸 10 分钟，使果实软烂同时也达到护色灭酶的效果。 软化的无花果可倒入胶体磨内打浆。 打浆时需少量的水，便于果浆的流动。 调配、浓缩：把磨好的果酱倒入夹层锅或真空浓缩锅内，加入已备好的 80%浓度的糖浆适量，加热浓缩。 为增加酱体的光泽以及缩短浓缩时间，可加入适量的增稠剂。 当酱浓缩到挂片或可溶性固形物达 45%50%时，再加入适量的柠檬酸和其它调味料，搅拌溶解后即可起锅。 装罐：把果酱趁热(不低于 60)装入已清洗消毒好的瓶子，立即封盖。 也可用各种规格的薄膜蒸煮袋包装。 杀菌冷却：100水浴常压杀菌 10 分钟，然后分段冷却。 专利查询。阅读剩余 0%
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