某工厂一通三防管理制度(编辑修改稿)

某工厂一通三防管理制度(编辑修改稿)内容摘要：

测设施和防尘、隔爆设施使用方面存在的问题记录在“通风调度台帐”或调度日志上，要求记录清晰、完好，以防数据虚假。 ⑷．通风队值班干部，每班班后必须审查“瓦斯检查循环图表”，并在瓦斯检查循环图表上签名和签注审阅时间，若发现问题，要查明原因后，对责任者进行处理。 ⑸．生产队组当班跟班干 部要在“瓦斯检查循环图表”上签字，对图表上及瓦斯检查员所反映和提出的问题要及时整改、处理。 ⑹．生产队组当班工长应每班三次对工作面的瓦斯情况进行检查，对有异常的地点应随时进行检查，对瓦斯检查员提出的整改方案 要积极组织实施。 ⑺．通风科干部检查过程中遇到瓦斯检查员必须审查图表，审查瓦斯检查员是否按计划巡回路线进行检查；同时检查现场的“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度执行情况。 9．瓦斯日报审阅制度 ⑴．通风科每天将一个圆班内所有采掘工作面和其它特殊工作地点的瓦斯、二氧化碳浓度进 行综合，填写到“原相矿瓦斯日报表”上（每个检查点的瓦斯、二氧化碳浓度取一个圆班的最大数值）。 ⑵．通风科值班干部要认真审核当日“原相矿瓦斯日报表”的内容，在确认日报表准确无误后，报送矿长、总工程师进行审核。 对瓦斯、二氧化碳浓度偏高或涌出异常的地点，通风科要制定具体措施，及时组织处理。 瓦斯临界状态的处理 ⑴采掘工作面检查点瓦斯浓度达到《煤矿安全规程》规定安全值的 95％时，称为瓦斯临界状态。 ⑵各种瓦斯测量仪器中有一种测得瓦斯浓度达到规定安全值的95％，即称此点达到瓦斯临 界状态。 ⑶采掘工作面的测点中有一点达到瓦斯临界状态，该工作面就必须停止生产，切断电源。 ⑷通风科必须及时查明达到临界值的原因并组织处理，处理完毕后，采掘工作面方可恢复生产。 ㈡．瓦斯检查仪器的使用、管理、校验制度 本制度中的仪器包括：光学瓦斯检查仪、 便携式甲烷检测报警仪。 仪器发放范围：全矿队级以上下井干部、各生产队组副职和工程技术人员、工长、硐室值班人员、流动电钳工、电机车司机、采掘机司机、安全员、监控工、瓦斯检查员。 通风科设置瓦斯检查仪 器发放室、仪器维修室、 保管库房等场所。 所有仪器要分类统一编号，集中管理。 上架仪器必须完好，待修、待充电仪器必须分置于各自区域内。 在使用仪器装备前，必须按产品使用说明书的要求和仪器管理规定，调试合格后方可使用。 通风科负责仪器的配备、收发、充电及维护。 发放人员每班提前半个小时，对使用的仪器进行一次全面详细的完好检查，对便携式甲烷检测报警仪的“零点”、示值，至少使用１％的标气进行检测，检查仪器的电压或电源负压值，不完好或误差超标仪器不得发放。 使用人员领取仪器后，要检查其 完好情况，不合格仪器要立即更换。 仪器检修人员对光学瓦斯检查仪每半个月校验一次，每季度校正一次，对便携式瓦斯检测报警仪每 7天使用校准气样（ ％、 1％、2 ％）和空气样进行一次调校，并做好记录。 同时做好仪器的日常检修工作，保证仪器准确可靠，误差在规定范围以内，仪器上架完好率要保持 100％。 所有仪器每年必须接受省技术质量监督局强制检定一次，保证仪器在强检有效期内。 相关单位按《煤矿安全规程》及本办法仪器发放范围的要求提供本单位应配仪器的职工名单及相关工种的变化情况，通风 科按名单核发或撤回仪器领用牌，使用人员凭牌领用。 相关人员下井时必须携带瓦斯检查仪器，当班领用当班交回，正确使用妥善保管，严禁私自调校和拆开仪器。 丢失或损坏仪器要照价赔偿，丢失仪器领用牌要立即到仪器收发室挂失，并交工本费由通风科补办仪器领用牌。 1标校仪器采用符合国家规定的各类瓦斯标准气样。 1备用装置的数量不小于 20％，并应配备零配件、材料和维修校正用的仪表。 1仪器的报废按《矿井通风安全监测装置使用管理规定》的有关细则执行。 ㈢．瓦斯监控系统管理 制度 为了充分发挥矿井监测监控系统安全监测作用 ,规范监测管理 ,确保矿井安全生产 ,根据《矿井安全监测监控系统使用管理规定》 ,制定我矿安全监测监控使用管理制度。 系统功能及传感器的设置 ⑴．我矿采用 KJ131 型煤矿安全生产监控系统，系统包括中心站、分站、各类传感器及供电、传输线缆等。 ⑵．监控系统必须具备以下功能： A、瓦斯超限自动报警及全电压断电功能； B、其它各种模拟量传感器的报警功能； C、故障闭锁功能； D、断电状况和馈电状况监测、报警、显示、存储和打印功能； E、具有防雷电功能， 避雷装置必须经机电科测试合格后方可使用； F、不间断备用电源保证系统不小于 2小时的正常运行功能； G、监测数据实时显现及历史数据处理功能； H、各种图表打印功能； I、数据传输联网功能。 ⑶．必须按照《煤矿安全规程》有关规定配齐各类传感器，传感器装备率要达到 100﹪，备用量不小于 20﹪。 ⑷．监控设备之间必须使用专用电缆连接，严禁通讯线、动力线等共用，以确保其本质安全性能，并保证监控信号电缆发生故障时，还可通过电话及时了解井下现场瓦斯浓度信息。 ⑸．除按《煤矿安全规程》要求设置传感器外，每个 采区回风巷必须设置瓦斯传感器及一氧化碳传感器，回风立井必须设置瓦斯传感器、负压传感器、风速传感器，进行局部通风的工作面及暂时停止生产的采煤工作面必须按要求使用瓦斯传感器。 采掘机、电机车、采煤工作面上隅角设置便携式瓦斯检查仪（由生产队组设置管理）。 监控设施的安装使用及维护 ⑴．生产技术科在进行水平、采区和工作面设计时必须同时进行相应的监测监控设计，施工队组编制作业规程、安全技术措施时，必须按 照《煤矿安全规程》要求对作业地点的监测监控设备的安装种类、数量、位置、报警断电参数设定、信号电缆和电源线敷 设、控制区域等做出明确的规定，并绘制详细的设备布置图。 ⑵．安全监控设备的使用单位应根据已经批准的采区设计、采掘作业规程和安全技术措施的有关内容，填写《安全监控设备申请单》并报请通风科负责人审批后，交由机电科负责执行。 设备断电控制部分接线必须由施工单位或机电部门人员进行操作，监测人员现场监护。 ⑶．安全监控设备电源取自采区变电所，并通过专用线路向分站供电。 安装前要做如下准备工作： 检查防爆壳内外有无锈皮、油漆脱落及锈蚀严重现象，有此情况不得下井使用。 清理设备内腔的粉尘和杂物。 清理接线腔和内部电器元件及连 接线，要求完好齐全，各插件接触接触良好，各紧固件应齐全、完整、可靠、同一部位的螺母、螺栓规格一致。 检查设备绝缘程度、合格后方可使用。 通电测试各项性能指标： A、新开箱或检修完毕的设备，要通电烤机，经 48 小时通电后分三个阶段进行调试： 粗调：对设备的主要性能做大致的调整和观察。 精调：对设备的各项技术指标进行调试、观察和测试。 检验：严格按照设备出厂的各项指标进行检验，如发现问题，则按隔 爆检查步骤进行处理，通电时间要从问题处理完后重新计算。 B、烤机完毕后，拆除电源等处连接线，盖上扣盖，作好标识，入库备用。 设备的安装必须按下列规定进行： A、井下分站应置于便于观察、调试、检修、支护良好、无滴水、无杂物的地点，并且用专用箱吊挂，其显示窗高度为 .瓦斯探头必须置于专用盒内垂直悬挂 ,距顶板 (顶梁 )不得大于 300mm,距巷道侧壁不得小于 200mm. B、监测专用电缆必须敷设在电力电缆上方保持 ,与管路同侧必须在管路上侧 米以上的距离 ,与同电压等级的电缆保持50mm 的距离 ,悬挂点间距不得大于 3 米 ,中间不允许盘圈和盘“ 8”字型 . C、电缆连接要按规定使用接线盒，接线盒内电缆芯线要整齐，接点插接要 可靠；电缆与设备连接时，要先测定设备的输出电压等级，确认无误后方可接线，各电缆及插头与设备连接要紧固。 D、系统安装完毕，通电。