某公司叉车驾驶人员培训教材手册(编辑修改稿)

某公司叉车驾驶人员培训教材手册(编辑修改稿)内容摘要：

外门架上端侧滚轮与内门架槽钢之间间隙过大（ 1mm） 减少调整垫片 内门架下端侧滚轮与外门架槽钢之间间隙过大（ 1mm） 增加调整垫片 货叉架货滚轮与内门架之间间隙过大（ 1mm） 减少调整垫片 侧滚轮轴紧固螺栓松动 紧固 滑架、内门架槽钢内有碎物 清除，定期在滚道上加机油润滑 货叉架产生歪斜现象 左右两边轮胎气压不一致 补气、气压一致 左右链条松紧不一致 松紧调整一致 限速阀内油道堵塞 清洗、 更换 升降缸进油口部分堵塞 检修、清洗 左右升降不同步 左右升降缸行程不一致 利用缸盖调整（ 1800 调整） 左右两缸高度位置不一致 利用右缸上的调节螺栓调整 左右两缸行程不一致过大，超过缸盖调整范围 在升降缸活塞杆上端增加垫片调整 满载起升速度达不到规定要求或不能起升 工作油油量不足 加油 限速阀节流小孔被脏特堵住 拆洗 安全阀滑阀堵塞，卡住 清洗、修理 油箱内滤网处吸油管焊缝漏气 补焊、试漏 管接头松动 撬紧 油泵齿轮与泵体过度磨 损，间隙过大（泵体内擦痕达到 1/2） 检查油液清洁度，要求 9— 11 级，更换油泵 起升缸内密封圈损伤或过度磨损内漏过多 更换封圈 多路阀内阀体与滑阀，阀芯间隙过大，主阀压力过低 更换，调整 分流阀分流不当 调整 接通点火开关，水温度指针不动 接通点火开关，水温表指针从起始处到满刻度 水温表，感应塞或连接线有断路现象 水温表，感应塞或连接线有断路现象 接通点火开关，无论油箱里有多少油，燃油表指针总指到“ 1” A、燃油表至传感器之间的连接线 中断 B、传感器搭铁接触不良 C、传感器有故障 D、燃油表有故障 接通点火开关，无论油箱有多少油，燃油表指针总是“ 0” A、 燃油表头的两个接线柱接反 B、 连接线短路 C、 燃油表搭铁不良 D、 传感器有故障 启动开关打右一端，油压报警，充电指示灯不亮 A、 断路 B、 指示灯坏 启动后，充电指示灯常 A、 短路 B、 充电线路有故障 启动后，油压指示灯常亮 A、 断路 B、 发动机机油压低，告警指示 喇叭常响 喇叭按扭短路 喇叭不响 A、 线路断路 B、喇叭坏 灯常烧坏 发电机电压过高，调速器有故障 1接通开关 一个或几个，灯不亮 A、灯线路断路 b、灯泡坏 1接通灯开关，保险丝立即熔断 灯线有短路故障 1灯光发暗 接线处或灯安装处接触不良 1倒车蜂鸣器不响 A、 蜂鸣器坏 B、 倒车开关接触不良 C、 线路接插不良 故障 原因 排除方法 行驶中有异常声响 发动机油，变速箱油、差速器油等油量不符要求 加油至规定要求 前后六角轮（轮毂）轴承松动、破裂 拧紧轴承，锁紧螺母后，退回 1/8圈左右，轮毂应能自由转动。 碎裂则更新轴承 变速箱、齿轮、磨擦片损坏 更新 差 速器及十字轴损坏 更新 排气管漏气 撬紧 紧固件松动 撬紧 后桥轴承座铜套与轴干磨擦 加黄油 漏油 管接头处漏油 密封件磨损或冲坏 油液中有异物 管卡松动 更换 排除 撬紧 液压元件产生漏油 液力变速箱传动油过多 变矩器爪断裂，破坏补油泵的密封件 补油泵螺栓松动 更换 紧固 接合面渗漏 连接螺栓（母）紧固力矩不一接合面有异物 接合面加工精度差，不平 修理 第五章 叉车的维护与保养 一、 叉车日常维护的中心内容是：清洁、补给和安全检视。 二、 叉车日常维护的主要内容有： 清洁各滤清器及润滑表面（用毛刷或长纤维废布清理滤油器、润滑脂润滑的表面），清洗车身。 检查发动机油、齿轮油、液压油、燃油、冷却水及电瓶液的液面高度，按需要添加，并检查是否有泄漏情况。 机油及液压油：抽出机油、液压油标尺并擦净，重新插入后抽出，检查油位是否在高低刻度之间。 制动液液面高度：应在储液罐罐体两刻度之间。 加制动液时应防止脏物和水混入。 冷却水检查：取下水箱盖，通过孔口观察。 如冷却液液面高度保持，则重新装上水箱盖。 如液面高度降低，则需要补充加水。 注意需加蒸馏水或开水，不得补 充自来水或其他污浊的水；补充冷却水时应在水箱冷却后进行，以防热蒸气冲出而引起烫伤。 蓄电池电解液：观察蓄电池电解液是否在蓄电池盒体上的刻度线之间 ,注意加液孔附近禁止火焰或火花出现。 因为可能存在爆炸性的氢气。 蓄电池应补加蒸馏水或专用补充液，不得加自来水或标准液。 用手指及眼睛检查发动机、水箱和驱动系统的油、水泄漏情况。 注意： ⑴ 上述检查应在发动机熄火，货叉降至地面，叉车停放在平地上检查； ⑵ 添加机油、液压油、制动液等工作介质必须使用符合说明书规定， 并与原来牌号相同的工作介质； ⑶ 添加的机油、液压油、制动液等工作介质可能是易燃物品，因此不得接触高温物体或明火； ⑷ 为防止柴油用完后空气进入发动机引起故障，配备柴油发动机的叉车应在柴油完全用完前及时添加（如有燃油油位报警装置的车辆在报警灯亮时应添加柴油）。 检查轮胎气压和轮毂螺母力矩。 轮胎气压检查：轮胎气压低将降低轮胎使用寿命，增加油耗。 左右两边轮胎压力不一致，不均匀磨损或损坏将导致转向力不均。 取下胎嘴帽，用轮胎压力表测量充气压力，在确信没有空 气泄漏后，重新装妥胎帽嘴。 检查轮胎外胎表面、侧面是否损伤，是否受到轮辋边缘的轧伤，轮辋是否变形：因为叉车要求轮胎有较高的压力来承受负载，所以轮辋弯曲部件即使有小的损伤或变形都有可能导致安全事故。 驾驶人员如发现轮胎（轮辋）上存在任何缺陷，应立即报告。 轮辋总成在轮胎充气前，应使用规定的螺栓、螺母，按要求的扭矩值正确安装。 充气不得超过规定压力。 使用空压机充气时，应调整空压机的压力，因为空压机能提供最大压力。 轮辋螺母力矩检查：轮辋应使用规定的螺栓、螺母，所有轮辋螺母应按附表力矩值紧固。 注意：新车投入使用或每次更 换轮胎后的 50 小时内，应每天对轮辋螺母进行紧固，直至无法继续旋动为止。 检查液压管及三缸是否存在油泄漏。 用手指及眼睛检查各液压缸及液压管路接头的油泄漏情况，如发现有油泄漏应立即报修。