山楂酱的加工内容摘要：
1、最新农副产品和食品加工技术山楂酱的加工工艺流程如下： 原料挑选清洗软化、打浆浓缩装罐、密封杀菌、冷却检验贴标签成品。 操作要点： 原料挑选：选用八九成熟的、无霉变、无虫蛀的新鲜山楂。 清洗：用清水洗净果实表面污物。 软化、打浆：将洗净山楂放入夹层锅中，以每次软化 100 千克原料为宜，加水 30 千克，开启蒸汽阀门(蒸汽压力为 帕)，将物料加热至沸，适当控制其压力使物料处于微沸状态，软化 2030 分钟，(软化过程中，适当搅拌，防止焦糊)。 软化后，连同软化山楂所剩汁液，均匀投入筛板孔径=米的刮板打浆机中打浆一两次，并除去果核、果饼、花萼等不可食部分，最后得到糊状的山楂果肉浆。 在打浆操作中，以控 2、制每千克鲜山楂出 克果肉浆较为适宜。 此时果肉浆中的可溶性固形物 因山楂果核较硬，打浆时要做到适量均匀投料，并严防以木棒等物料接触打浆机刮板，以免出现人身事故和损坏筛板等部件现象。 浓缩：按 100 千克山楂浆，50 千克白砂糖的比例，将山楂浆与浓度 75的糖浆于夹层锅混合均匀，加热浓缩至可溶性固形物达 65时，加入浓度为 2的琼脂液(琼脂用量为原料的 即可出锅。 装罐、密封：瓶、盖用前必须消毒，酱体装罐温度 85，迅速封罐。 杀菌、冷却：1菌 515 分钟，杀菌后迅速分段淋水冷却到 38。 检验、贴标签。 产品的技术要求： 感官指标 色泽：酱体为玫瑰红色有光泽，均匀一致；滋味和气味：具有山楂应有的风味，无焦糊味及其他异味；组织形态：酱体呈粘稠状，能徐徐流动，不分泌汁液，无糖结晶。 理化指标 可溶性固形物(以折光度计)65；总糖量(以转化糖计)55；重金属含量：每千克制品中锡 (量 200 毫克；铜(量20 毫克，铅(量 100 毫克。 微生物指标 无致病菌及因微生物作用引起的腐败现象。 专利查询。阅读剩余 0%
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