挺业科技(五金塑胶)公司安全生产管理制度汇编(编辑修改稿)

挺业科技(五金塑胶)公司安全生产管理制度汇编(编辑修改稿)内容摘要：

奖惩制度》执行。 部门参照公司要求和模式建立部门内部个人安全风险考核办法。 安全生产例会制度 目的和范围： 建立安全生产例会制度，保证企业各项安全工作持续有效开展。 本制度适用于本公司安全生产会议的管理。 职责 企业主要负责人负责公司安全生产委员会，研究企业安全生产方面的工作，传达，贯彻国家安全生产方面的有关文件，会议精神。 管理部负责建立安全员生产例会和安全员例会台帐，并负责组织召开安全员例会。 各车间负责组织班前班后会的组织并形成记录。 各职能部门，生产车间各自归口管理范围内组织有关安全生产的会议。 4. 工作程序 为保证企业安全健康的 发展，公司安全生产委员会要经常研究安全管理制度的建立和完善，职工安全教育，安全投入，安全生产目标责任制的管理，安全检查和监督，安全事故的管理和预防，劳动保护，危险化学品的管理，职业卫生与职业病的防治，项目建设安全管理等方面需要解决的问题，并监督落实情况，传达，贯彻国家安全生产方面的有关文件，会议精神，公司安全生产委员会每季度召开一次。 安全主任每周一负责组织召开一次安全生产会议，认真传达贯彻国家安全生产方面的有关文件，会议精神和公司领导部署开展的工作，分析总结上周安全生产情况，安全标准化的运行维护情 况，隐患排查治理情况，消防设施的检查维护情况，提出下一步的工作安排，研究解决生产中出现的安全问题。 车间，班组在部署具体工作时必须首先把安全工作放到首位，积极做好职工的安全思想教育，牢固树立安全第一的思想，不断提高全员安全意识，每周至少召开一次会议。 5 .会议地点及会议要求 公司组织的安委会安全生产例会、安全主任组织的车间级安全生产例会召开会议时间：每周一下午两点，会议地点：小会议室。 会议要求 所有与会人员均不得缺席、迟到、早退，参会人员实行签到登记。 主持人须在 会议前和相关人员拟定好会议议程等，不能毫 无准备地召开会议。 每一次会议内容要进行会议记录。 会议纪要须包含：会议时间（起止时间格式为年 /月 /日 /时 /分）、议题、主持人、记录员、与会人员、缺席人员、详细会议内容（发言记录）、商议结果等。 所有参加会议的人员应将手机设置在无声或振动状态下。 6 .罚则 参加会议人员无故迟到、早退，每人罚款 50 元 /次。 参加会议人员未经请假，而无故缺席者罚款 100 元 /次。 不严肃会议纪律者 ，罚款 20 元 /次。 会议期间发生争吵不听 劝阻着，罚款 100 元 /次，情节严重的上报公安部门处理。 公司安委会安全生产例会由管理部经理负责组织； 车间级安全生产例会由安全主任负责组织； 班组级安全生产例会由车间主任负责组织。 安委员会会议记录。 安全生产会议记录。 班组会议记录。 会议人员签到纪录。 安全生产 教育 培训制度 为加强和规范企业从业人员的安全教育培训工作，提高从业人员安全素质，防范伤亡事故，减轻职业危害，现根据《中华人民共和国安全生产法 》、 国家安全生产监督管理总局令第 3号《生产经营企业安全培训规定》， 结合企业实际情况，特制定本制度。 企业所有从业人员应当接受安全培训，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事故、控制职业危害和应急处理能力，未经安全生产培训合格的从业人员，不得上岗作业。 企业主要负责人、安全生产管理人员必须经安全教育培训合格取得安全资格证书。 且每年接受再培训时间不得少于 12学时。 其他从业人员在上岗前必须经过企业、车间、班组三级安全培训教育。 保证其具备本 岗位安全操作、应急处置等知识和技能。 新 上岗的从业人员，岗前培训时间不得少于 24学时。 1）、企业级上岗前安全培训内容应当包括： ①企业安全生产情况和安全基本知识； ②企业安全生产规章制度和劳动纪律； ③从业人员安全生产权利和义务，有关部门事故案例； ④企业事故应急救援，事故应急救援演练及防范措施等内容。 2）、车间级岗前安全培训内容应当包括： ①工作环境及危险因素； ②所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故； ③所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理； ④安 全设备设施、个人防护用品的使用和维护；本车间安全生产状况及规章制度； ⑤ 预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项； ⑥ 有关事故案例； ⑦ 其他需要培训的内容。 3）、班组级岗前安全培训内容应当包括： ①岗位安全操作规程； ②岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项； ③有关事故案例； ④其他需要培训的内容。 4）、从业人员在本生产经营企业内调整工作岗位或离岗一年以上 重新上岗时，应当重新接受车间和班组级的安全培训。 生产经营企业实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时，应当对有关从业人员重新进行有针对性 的安全培训。 特种作业人员的安全教育培训：电工、电焊工、金属切割工、起重机械操作工应接受专门的安全教育培训合格，取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。 从业人员的安全教育培训工作、档案记录管理工作由企业安全生产管理员负责。 附件：安全生产教育培训大纲 安全生产教育培训大纲 一、厂级安全教育知识 安全生产的方针是；安全第一，预防为主。 （ 1）安全生产的意义； （ 2）安全生产法的宣贯； （ 3）安全生产责任制； （ 4）劳动防护和女职工及未成年工的劳动保护 （ 5） 什么是特种作业，包括那几大类；电工、起重机械作业、电、气焊作业、电梯司机、制冷工、压力容器作业、厂内机动车辆驾驶、爆破作业等。 电器安全基本知识 触电方式有三种（ 1）单相触电；（ 2）双相触电（ 3）跨步电压触 电（ 4）防止触电的措施：（ 5）触电的急救 安全标志与安全色 安全色共有四种：红、黄、蓝、绿。 安全标志有四种：禁止标志、警告标志、命令标志、提示标志 新工人入厂应教育的内容 （ 1）本单位安全生产情况及安全基本知识 （ 2）本单位安全生产规章制度和劳动纪律 （ 3）从业人员安全生产 权利和义务 （ 4）有关事故案例等。 二、车间安全教育知识 工作环境及危险因素； 所从事工种可能遭受的职业伤害及伤亡事故； 所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准； 应急处置知识和技能：自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况处理； 安全设备设施、个人防护用品的使用和维护； 本车间安全生产状况及规章制度； 预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项； 有关事故案例； 三、班组（岗位）安全教育知识 本岗位的安全生产制度和操作规程 本岗位的安全生产职责 从业人员 违反安全生产规章制度和操作规程应负的法律责任 从业人员如何正确佩带、使用劳动防护用品 四、我如何在自己的岗位上做好安全生产工作 安全生产“三不违”是：不违章指挥、不违章操作、不违反劳动纪律 安全生产：“三不伤害”是：不伤害自己、不伤害他人、不被别人所伤害。 事故的危害有：对人身的伤害、对家庭的危害、财产的损失、不良的社会影响。 安全检查制度 1 总 则 1． 1 安全检查是企业劳动保护工 作的重要内容之一，其目的在于了解公司各部门、车间的劳动保护管理情况，发现生产现场不安全的特质（设备、工具、附件等）状况，不安全的工作环境，不安全的行为和操作及潜在的职业危害，以利采取措施及时纠正、改善劳动条件，防止伤亡事故和职业病的发生。 1． 2 组织安全检查就是发动广大职工关心安全，参与发现不安全问题，动手解决不安全问题。 实际上也是宣传生产安全和工业卫生的重要性。 2 组织领导 2． 1 根据安全检查的内容和规模分为：公司级全面安全大检查、车间（部门）安全检查、特种安全检查三种。 2． 2 公司级全面安全大检查，由 公司领导组织生产、技术、设备、行政等有关人员组成安全检查组。 2. 3 车间（部门）安全检查，由车间（部门）主管组织技术人员、安全员等有关人员组成检查组。 2． 4 特种安全检查的是新设备、新工艺，新建、改建等带来的新的危险因素、新出现的特殊的安全问题。 针对这特种安全问题，由公司或部门组织有关人员组成安全检查组。 3 检查方式 3． 1 定期检查。 公司级全面大检查每年不少于两次，车间（部门）安全检查每月进行一次，节日、假日前也需要进行安全检查。 3． 2 不定期检查。 根据出现的特殊安全问题，临时组织有关人员进行安全检查。 4 安全检查内容 4． 1 检查厂区建筑设施是否符合安全规范，防火、防雷、防尘、防毒等设施是否完善。 4． 2 检查易燃、易爆、巨毒等危险品的储运状况是否符合规定。 4． 3 检查文明生产、安全操作规程的执行情况；劳动保护用品和安全用具的使用；防火器材的管理；消防设施是否齐全有效等。 4． 4 检查生产、工作场地的通风、除尘、照明，材料产品堆放，厂房通道，环境卫生等情况。 4． 5 检查电器设备、线路是否有不安全因素。 设备的安全防护装置是否完善、良好。 4．６除按以上内容进行检查外，对车间、仓库、机床另列检查表（表 3）逐项进行检查。 5 整改措施 5．１对安全检查中发现的不安全因素和潜在职业危害以及工人的不安全操作行为，要根据检查记录进行整理和分析，采取整改措施。 5． 2 对于安全检查中揭露出的问题，凡是能立即改正的，检查组应及时指出，令其改正；凡是不能立即改正的，应填写安全检查整改通知单，通知相应部门在要求的时间范围内整改。 附表 1：车间安全检查表 NO 项目 检查内容 结果 1 安全组织 是否健全，是否有名单并定期活动 2 安全制度 是否健全，是否上墙公布，是否检查落实 3 检查记录 是否有安全活动记录， 危险因素整改记录，违章人员记录 4 安全教育 新工人变换工种人员是否进行安全教育，特种 作业人员是否持有有效资格证 5 通道 地面，人行道是否平坦、畅通、清洁 6 劳保用品 是否正确使用绝缘工具，防护工作服，鞋，口 罩等 7 机械设备 其安全防护装置是否完整无缺等 8 起重设备 是否已年审、其安全限位装置是否灵敏可靠 9 电气设备 其接地、绝缘是否、可靠良好，符合防爆要求 10 压力容器 是否已年审、停放是否安全，安全部件可靠 11 工具、材料 工件 其摆放是否平衡、安全、整齐 12 操作 是否遵守规程 13 消防设施 是否齐全、有效 14 通风、除尘 照明 其设备是否完好无损 15 生产现场 现场是否实行定置管理，是否有清晰的标线和标牌；物料堆放是否稳妥可靠，并留有足够的间距。 检查意见： 检查人： 日期： 附表 2：仓库安全检查表 NO 项目 检查内容 检查结果 1 安全组织 是否健全，是否有名单，定期开展活动。 2 安全制度 是否健全，是否公布，检查落实。 3 检查记录 是否有安全活动记录，危险因素整改记录。 4 通道 是否有足够宽度 的人行道车道，是否畅通。 5 物资存放 材料、半成品、成品码放是否整齐安全。 分类存放 6 起重设备 是否已年审、其安全限位装置是否灵敏可靠。 7 电气设备 其接地，绝缘是否安全可靠，符合防爆要求 8 通道、照明 是否符合安全规定。 9 消防设施 是否齐全有效。 10 易燃、易爆 剧毒物资 是否露天存放，存放运输是否符合安全规程。 11 安全标志 是否有标志，是否显目。 检查意见： 检查人： 日期： 事故隐患排查和治理制度 一、隐患排查制度 一、 公司管理部是安全检查管。