延峰江森座椅公司全球供应商标准工作手册(编辑修改稿)

延峰江森座椅公司全球供应商标准工作手册(编辑修改稿)内容摘要：

一级遏制无效，会被要求实行第三方检验，以防止 JCI在此阶段接收不合格品。 退出试生产遏制的标准由 JCI 决定。 为了退出遏制阶段，供应商必须在至少 30 天或 3 个生产批次后，达到预定质量水平。 供应商 负责制定文件，作为持续已建立了的试生产遏制计划依据。 要求使用质量工具，如趋势图、 pareto图、 paynter图等，来验证遏制有效性。 一级遏制 一级遏制定义是按照 JCI要求，一旦发现供应商质量问题，在供应商处实行附加控制。 遏制目标是清除整个系统中所有不合格品，并防止 JCI 再接收缺陷产品。 要求供应商在他们的工厂、分供方处、运输途中、 JCI 工厂和客户零件维修站等可能有库存零件的地方，隔离并挑选所有可疑产品。 一旦发现问题， JCI 工厂质量联系人向供应商质量经理传送一级遏制通知书，实行遏制活动。 通知书详述不合格现 象并要求供应商采取措施，包括检验和退出标准程序。 （一级遏制通知书附后）。 JCI质量联系人打电话跟踪确认供应商代表收到通知书并要求供应商工厂立即进行遏制活动。 供应商负责人在通知书上签名，复印件返回 JCI 工厂质量联系人，告之收到一级遏制通知。 供应商有责任在受到一级遏制 24 小时内 ,通过初始的 8D制订执行遏制计划 .遏制计划必须由 JCI 工厂质量联系人审核并批准 .供应商有责任跟踪在客户处正在执行的遏制计划的结果 ,直到退出一级遏制 . 供应商遏制指导书包括以下内容：  遏制区域必须显而易见，有适当的照明和装备等。  遏制区 域有物料标识，包括清楚标识来料和零件放行区域。  遏制区域不能进行返工。  产品接受标准和测量 /测试程序得到 JCI 工厂质量联系人同意。  不合格品数量、改进措施和活动成效易于获得。  每天更新控制图。  问题解决必须采用标准格式、用数据推动过程，并形成文件。  遏制执行人必须经过适当培训，有工作指导书、质量标准、边界样品等。 供应商遏制活动获得的数据，必须保存在文件中，并按 JCI要求可得到这些数据。 要求利用质量工具如趋势图、 Pareto图、 Paynter 图等，作为遏制有效性验证。 完成并退出一级遏制后，数据保存在 JCI产 品文件中。 JCI工厂质量联系人决定退出一级遏制的标准。 退出标准是以达到预定质量水平为基础，而不是挑选零件数量或天数。 退出遏制，供应商必须在至少 30 天或 3个生产批次后，达到预定质量水平、对于由已知问题造成的不合格品，退出计划必须包括清楚可测的检验计划，和永久改进措施的落实计划。 JCI质量联系人会评价退出标准并书面通知供应商退出一级遏制。 二级遏制 二级遏制定义是：由 JCI选择站在中间立场的第三方来落实附加控制，费用由供应商承担。 当供应商一级遏制活动无法防止 JCI 收到不合格材料时，宣布实行二级遏制。 JCI工 厂质量联系人分析不合格问题，并决定是否要求二级遏制。 JCI工厂质量联系人（或其他适当的人员如供应商开发代表或采购员）会选出实行遏制的第三方，向供应商工厂经理和质量经理传送二级遏制通知书，实行遏制活动。 JCI 采购员 /供应商开发经理随时决定如何实施二级遏制。 二级遏制通知书详述不合格现象，并要求供应商采取措施，包括检验和退出标准程序。 另外，通知书可以传达启动会议议程，明确供应商一级遏制失效。 议程包括以下问题讨论：  问题描述  任务和责任人规定  遏制计划描述  控制计划评审  改进措施步骤（ 8D）审核  退出标准规定  沟 通计划制定 JCI工厂质量联系人打电话跟踪确认供应商代表收到通知书。 供应商负责人在通知书上签名，复印件反馈给 JCI工厂质量联系人，以确定收到二级遏制通知。 （二级遏制通知书附后） JCI质量联系人指派挑选公司（第三方）实施二级遏制活动。 供应商有关挑选公司的意见，在作决定时会加以考虑。 JCI工厂质量联系人规定检验要求和退出标准。 第三方负责按规定的检验标准，实施挑选，记录结果。 第三方会向供应商和 JCI工厂质量部双方面提供遏制活动进程文件。 供应商负责向第三方公布采购订单，承担挑选公司实施遏制活动的费用。 启动二级 遏制，并非解除供应商按照前面提到的遏制方针进行的相关一级遏制活动，亦非减轻供应商责任。 另外，要求供应商开展二级沟通计划。 计划应明确与受影响的 JCI工厂联系的形式和频次。 供应商负责通告二级遏制中发生的所有问题。 供应商适于每天召开内部会议，了解第三方出具的缺陷报告，推动问题解决进程。 直到数据检查表明，所有重大问题已证明被关闭，同时没有任何一级遏制发生的问题进入二级遏制程序，这时可取消二级遏制。 终止第三方审核前，尽可能在供应商处安排一次评审会议，审核数据资料，并评审以下各项：  供应商数据和控制图显示问题关闭及 其成效  对发现的所有问题已落实纠正措施（ 8D）  已更新过程 FMEA 和控制计划（适于在供应商制造现场评审）  制定时间表，以确保实施永久纠正措施 此次评审后， JCI工厂质量联系人评价退出标准，并书面通知供应商取消二级遏制。 供应商处必须继续一级遏制，直到 JCI工厂质量联系人批准终止一级遏制。 延锋江森 一 级遏制通知书 （日期） （供应商名称） （供应商地址） 尊敬的 ____________质量经理： 我们要求向我们客户每次都及时提供零缺陷产品。 为了达到这样的客户服务水平，对我们分供方必须有同样要求。 当我们供 应商背离目标时，我们焦虑的是，无法制造出零缺陷产品，以防止我们生产过程及客户处有不合格材料。 由于在我处（ JCI生产场地）发现问题，下列零件号产品必须在贵厂实施一级遏制： 零件号： 零件名称： 问题描述： 因此，要求供应商采取以下措施： 1. 供应商 负责人 在通知书上签名，复印件反馈，以确定贵厂收到通知书并了解要求。 2. 对所列零件立即执行 100％遏制措施。 3. 在遏制阶段启动 8D问题解决程序，在接到通知 24 小时内，提供解决问题计划。 用电子邮件或传真，向 JCI相关工厂质量负责人提交 8D初始报告。 4. 遏制期，所有产品发运，必 须在标签正下方用 黑体字 标识“ 100％遏制”。 遏制期未作适当标识的发运，将作为不合格材料隔离，并要求供应商在受影响的 JCI生产现场进行挑选。 为退出一级遏制，贵公司必须提供以下资料： 1. 显示解决问题的数据，遏制期发现的不合格品总数，作为贵方 至少 30 天或 3 个生产批次 的遏制过程结果。 2. 没有不合格品的再次发运。 3. 质量路径图表示实施了永久纠正措施、防止问题重复发生的质量体系改进和 /或工艺更改。 以上措施目的是为了确保不再发运不合格品到 JCI，并且按计划进度解决问题。 如果即时遏制措施不能防止 JCI 收到不合格品，贵方将收到 通知书，要求贵方执行二级遏制。 二级遏制要求签约的第三方挑选产品，由贵方承担费用。 如有任何问题，请与我联系。 电话： ______________________ 此致 工厂质量工程师 _________________________ 抄送：质量 /技术经理 供应商开发经理 一级遏制确认 要求我公司进入一级遏制的通知书收悉。 我们了解信中论述的遏制和退出标准要求。 _______________________________________ 负责人（工厂经理）签名、日期 _______________________________________ 印刷体姓名和职务 延锋江森 二级遏制通知书 （日期） （供应商名称） （供应商地址） 尊敬的 _____________总经理 /首席执行官 /董事 由于进行的一级遏制失败（在我们延锋 JCI 工厂），我们相信贵方不再有能力来防止 JCI 接收不合格产品。 因此将对贵方启动二级遏制来抑制所有不符合项，直到贵方重新建立有效的过程控制。 所有第三方费用将由贵方承担。 第三方检验公司将有职责对你们的产品进行检查，检出不合格产品，提供数据以便供应商进行初始原因 分析。 第三方遏制将加快反馈和提高纠正效果。 下列零件号产品必须在贵厂执行二级遏制： 零件号： 零件名称： 问题描述： 因此，要求供应商采取下列措施： 1. 供应商 负责人 在通知书上签名，复印件反馈，以确定贵厂收到通知书并了解要求。 2. 联系第三方，确定采购订单和付款协议。 3. 如需要，与 JCI工厂质量代表、第三方人员以及供应商开发部一起参加二级遏制启动会议。 4. 在工厂现场，每天召开评审会议，了解第三方记录的不符合项，以采取适当的改进措施。 5. 除非收到 JCI人员通知，继续一级遏制措施。 为退出二级遏制，贵方必须提供以下资料： 1. 数据显示， 至少 30 天和 /或 3 个批次 经第三方挑选结果，不合格品持续降低。 2. 没有不合格品的再次发运。 3. 通过 8D方法表明落实了永久性纠正措施、防止问题重复发生的质量体系改进和 /或工艺更改。 这种措施的目的是确保不再有不合格品发运至江森公司，并且按计划进度解决问题。 如果你有任何问题，请和我联系。 电话： ________________ 此致 工厂质量工程师 ___________________ 抄送：供应商质量经理 质量 /技术经理 供应商开发经理 产品采购员 二级遏制确认 要求我公司进入二级遏制的通知书 收悉。 我们了解信中论述的遏制和退出标准要求。 _______________________________________ 总经理 /首席执行官 /董事签名、日期 _______________________________________ 印刷体姓名和职务 3 物流期望 物料系统期望 电子商务要求 SCM 海关 交货业绩 /及时性 标签要求 包装要求 材料差错报告 (DMR) 运输 /单据要求 累计维护 供应商材料签发 (SMSO) 库存平衡和索赔 一体化供应 材料管理运作指南 (MMOG) 材料的容量和可重 复利用性 物料系统期望 物料战略说明 物料组织有助于我们的产品在质量、成本和交付方面的优秀。 通过推行我们综合的，也是通用的程序和系统来达到对整个供应链的管理 (SCM)。 显然，要保持有效和支持精益生产就要建立程序。 持续改进一个过程 ,通过严格推行 ISO标准程。 即使被发现的那些非正式方法，被视为创造新的更好的业务的机会。 团队负责推行我们基于的计划系统的物流 ,使企业的信息流和实物流同步。 系统运行与虚拟工厂方法及工厂构造和谐 … 可行的计划满足生产量需要而没有安全顾虑。 系统的适应性允许产品、制造工艺、商品、 地域、人员、空间和物流策略的不同 … 一个真正的全球的系统给予的唯一方案。 通过分析独特方法和能力 ,获得相关知识。 了解现在和未来客户要求及对客户变化积极响应的能力 … 识别、预测和支持“市场一体化”目标而利用多种补给技术，产生对原材料的增值策略 …帮助我们的供应商成功。 保持团队发展的要点是技术的磨炼 ,判断能力和领导能力要求运用和精通这些“工具”。 自然的，要求运行的系统和过程开发符合新工业挑战提高所有设计的固有原则，包括操作的直观性、数据化、临界的处理、自动化和新技术的运用，以减少重复和手工的动作，以及“客观时 间”的信息。 团队创造、运用和维护了能带到世界任何地方的万能的“工具箱” 我们的评判标准－－降低成本、减少变差、减少浪费、减少库存、增加效益。 电子商务要求 电子数据交换信息系统（ EDI) JCI相信运用通行的工业电子数据交换业务来沟通整个供应链是最实际和最有效的方法。 JCI以及我们汽车行业客户要求整个供应链的供应商运用 EDI 的方式。 我们所有的原件、政策、处理件、源自汽车工业行动小组（ AIAG)/VDA 的指导原则。 JCI 运用一些网络增值软件，我们希望我们的供应商有与我们接口的能力。 JCI的物 料和采购组织会把任何更新、新发放、系统的更改等等 ,通知我们的供应商。 我们希望你们也把这些信息通知你们所有的供应商以保证符合。 在我们最重要的联系系统中优先采用 EDI 标准－－ EDIFACT(EDI在经营、商务和运输 ),将允许我们转换电脑世纪日期格式 ,需要改写或越过 20xx 年 ,在转换期间 ,我们支持 ODETTE、 EDIFACT和 VDA标准 ,所有供应商需要开发应急计划，以对他们主要的 EDI 系统作备份。 一旦主系统由于任何原因故障时， JCI的物流和信息流仍能保持正常。 如需了解 JCI 使用 EDI的详情 ,请联系你们的物料代表。 先期发运通知（ ASN) 定义：一份 ASN是从一个供应商处发放至 JCI的电子传送数据。 JCI 会对选择的供应商有此要求。 A。