峰峰集团铁矿公司机电设备管理制度汇编(编辑修改稿)

峰峰集团铁矿公司机电设备管理制度汇编(编辑修改稿)内容摘要：

系统电铃按钮是否合乎要求。 峰峰集团武安市南洺河铁矿有限公司 机电 副井绞车日、周、月检（机械）制度 编 号 ZAWJDQ81 版 次 A 编制 审批 受控标志 受 控 一、 日检项目： 滚筒无开焊、裂纹、变形，各部位螺丝齐全、紧固，运转无异响，各处轴承或轴瓦润滑良好，不缺油、不发热、无异响； 离合器啮合紧密，油缸不漏油，闭锁良好。 定 车装置完好。 深度指示器以及齿轮箱润滑良好，无异响，无发热现象； 减速器运行平稳，不震动、无异响，油量适中，优质清洁，静结合面不漏油，转动部位渗油符合标准（擦干 3 分钟不见油，半小时不成滴），油温不超过 50℃，各部位螺丝齐全紧固； 润滑油泵运转平稳不震动，无异响，电动机不发热。 油路畅通，油压符合规定润滑良好； 罐道无变形，锈蚀磨损不超过规定； 提升容器框架不变形，锈蚀磨损不超限，铆接、连接螺栓牢固，铁板锈蚀、变形不超限，阻车器灵活、可靠，各部螺栓齐全、紧固，扶手牢靠， 安全门防脱装置完好，使用保护 伞固定完好可靠； 抓捕器动作灵活，并定期全面检查（每月清洗检查一次，并做检查性试验和静负荷试验，每半年解体检查一次，并做检查性试验和静负荷试验，每年做一次重载脱钩试验）安全门，罐道、天轮、防撞梁及托罐装置符合要求； 井筒装备专人分期分段每天检查罐道磨损量、罐道和罐耳间隙、罐道间距不超限，检查一个循环周期为 6个月； 制动钢丝绳以及缓冲托罐钢丝绳每 2天检查一次。 缓冲器每年停产检修调整一次。 制动钢丝绳井底连接器保险销随坏随换； 制动系统油压、二级制动油压、残压、油位贴闸油压、闸间隙、闸块厚度是否 完好，符合规定要求； 1提升吊挂及连接装置连接良好紧固，磨损锈蚀不超限，无变形，紧固螺栓、背帽齐全，保证完好； 1消防器材齐全，符合规定，灭火器检验日期不超期； 1对井底 6KHT 型缓冲阻尼同步摇台与支撑梁间的焊接处有无开焊，尤其是摇台后部的焊接不得开焊，前后支撑梁间连接梁焊接处有无开焊，发现开焊及时处理。 井架保持无锈蚀，局部锈蚀要及时刷漆。 二、周检项目： 联轴节螺栓有否松动，减速机油油位是否正常； 天轮、轴架运行是否正常，绳槽磨损情况等； 每 7天检查一次绳头断丝锈蚀情况； 检查钢梁罐道卡子是否有松动，磨损锈蚀情况 等； 井底罐档是否动作灵活可靠，保险绳在井底联接是否牢固。 井底 6KHT 型缓冲阻尼同步摇台每周全面检查一次。 检查重点是：各支撑梁有无变形、螺栓是否松动、现场焊接连杆处有无开焊、托爪动作是否灵活、各铰接点回转是否灵活、弹簧有无断裂以及锈蚀情况等，发现上述问题后，应及时处理。 检查天轮轴承间隙以及润滑情况。 井架各部构件无裂纹，无严重变形。 螺栓不松动。 井架梯子平台、梯子、防护栏杆的安装，必须固定牢靠，符合要求。 三、月检项目： 闸瓦磨损情况； 深度指示器运行是否灵活可靠； 减速机齿轮磨损咬合情况； 保险绳断丝磨损情况在井架上固定是否牢固，联接器是否牢靠； 检查天轮轴承间隙以及润滑情况。 轴承座安装必须接触严密，固定牢靠。 井架斜架与躯体连接的铰支座，必须固定牢靠，接触严密。 遇有较大项目另行安排。 四、年检部分： 井架躯体必须平直，天轮平台与设计位置误差不大于 1‰。 提升钢丝绳中心线与提升中心线相对位置误差不得超过177。 3mm。 天轮安装位置与提升十字中心线位置的偏差， 不 超过 3mm。 天轮轴的轴心线水平度 不 超过 0． 2/1000。 井口板梁十字中心线与提升十字中心线的重合度严禁超过 1mm。 井口板梁四角平面相对高低偏差，严禁超过 1mm。 井架躯体底脚、天轮平台平面十字中心线与设计位置的偏差，必须符合下列规定：躯体底脚177。 1mm；天轮平台不应大于井架高度的 ，但最大不应超过 15mm。 液压站每半年滤油一次，每年换油一次，电磁阀和制动器每半年清洗一次，两项工作必须同时进行； 绞车主轴轴承每年检查清洗一次并换油； 减速机润滑油每年更换一次，换油同时对齿轮磨损情况进行检查，调整一次轴瓦 顶间隙，每两年调整一次顶、底瓦间隙。 1每旬测量一次闸瓦间隙、贴闸油压，主管机械技术员根据液压站工作压力核对贴闸油压值，根据实际情况调整到设计压力范围内。 峰峰集团武安市南洺河铁矿有限公司 机电 副井绞车日、周、月检（电气）制度 编 号 ZAWJDQ82 版 次 A 编制 审批 受控标志 受 控 一、日检项目： 电机振动、温度、噪音、电流、炭刷、对轮情况是否正常； 测速发电机振 动、温度、噪音、电压与速度是否正常； 磁钢、传感器、轴编码器、电磁阀固定是否牢固，是否完好无异常； 操作开关油位、油颜色、发热情况是否正常； 电控系统与保护装置的固定是否牢固、各继电器、灭弧装置动作灵活可靠，无发热、变色以及松动现象； 电阻器、换向器连接紧固，无松动，导电带、消弧罩完好，接点、触点接触良好，压缩行程正常。 真空换向器真空管无变色，接触良好，过电压保护正常可靠； 安全回路各种保护闭锁可靠，操作台显示屏故障监测显示正确，运行曲线是否符合设计运行速度梯形图； 脚踏开关、过卷保 护、松绳保护、网门保护、闸间隙保护、深度指示器 失效保护、润滑油超温保护、减速功能保护装置、错码保护装置是否灵活可靠，显示是否准确； 供电系统是否双电源，两路电源是否取自不同母线段以及变压器，电控设备过流、欠压保护装置、过速装置、限速装置、制动有过欠压保护装置是否完好，是否灵敏可靠； 过卷、过速、限速和减速度功能保护装置是否为相互独立的双线制； 1安全门、罐位、提升信号、阻车器联锁关系是否正常、可靠； 1各种仪表（电压表、电流表、油压表、毫安表、温度表、电度表等）指示正常准确，检验日期是否符 合规定，无超期使用 (油压表每半年校验一次，其他每年校验一次 )； 1限速装置是否符合限速要求，是否完好，动作是否可靠； 1提人、提物、检修、事故信号显示是否有分别，是否与打点一致，信号、直通电话装置是否完好、清晰； 1电气制动装置工作是否正常灵活可靠； 1加速继电器和其他接触器连接是否紧固可靠，触点接触良好，无明显拉弧放电现象，吸力线圈不发热，接触面接触良好； 1操作台操作手柄操作灵活，制动手柄与制动毫安表以及制动油压随动性良好，手柄空行程不超过全部行程的 1/3； 1井口、井底范围 20米防爆标志、铭牌和标志牌齐全，台台完好； 二、周检项目： 油开关，油位指示是否正确，有无漏油，缺油现象； 油开关、油位指示是否正确，分合位置有无指示，指示是否正确，其辅助接点是否接触良好，操作机构是否灵活可靠； 滑环炭精磨损是否超过规定，炭精压力是否正常，有无卡住现象，刷握架有无破损引线，接线螺丝有无松动，有无发热现象； 高压换向器各动、静触头，有无发热烧坏现象，消弧装置有无破损，三相触头接触是否同时，压力，开合距离是否符合要求（第四条、双周检查）； 各接触器的动、静触头是否接触良好，触 头压力，开合距离是否符合要求，三相接触是否同时，消弧装置有无破损，烧坏现象，磁力圈有无松动，绝缘老化脱落现象； 金属电阻箱各部引线接头螺丝有无松动现象，清理一次卫生； 保险闸电磁铁是否动作可靠，肖子肖鼻有无缺损； 工作闸辅助开关动作和各接头接触是否良好可靠； 整个信号系统是否可靠各电铃电笛按钮是否灵活可靠，各引线是否良好，各种信号是否声光齐全，清楚可靠。 三、月检项目： 高压电缆盒是否漏油，接线有无松动、发热现象，高压瓷头、母线是否清洁； 电源负荷刀闸分合位置是否正确，机构是否灵活， 变压器，变流器接线是否达到完好标准； 整流二极管有无过热、烧坏现象，输出电压是否正常； 工作闸、保险闸、接触器、油泵、小压风机、电流接触器的动、静触头是否良好，三相接触是否同时、触头压力、开合距离是否合乎要求。 磁力线圈有无绝缘老化脱落现象，线圈固定否牢固合放是否灵活，消弧装置有无破损； 井底的信号、电铃、按钮指示灯及其电气系统的电缆、电线接线是否合 格，有无破损现象； 车房及车房到井口的电缆是否排列悬挂整齐，有无破损，井筒电缆有无破损、漏油和电缆卡子等现象； 对照图纸，看绞车各部电气系统是 否与图纸相符。 双季检项目： 主电机定转子间隙误差是否超过规定，定转子绕组绝缘有无破损，老化脱落现象； 所有电气设备的规定接地线是否完整齐全，接地良好。 年检项目： 油开关的动静触头是否有发热、烧坏现象，三相接触是否同时，全行程、压缩行程是否符合要求，绝缘油是否合格； 限速发电机、小压风机及油泵电机抽转子检查，轴承换油； 低电源回路过流保护动作值是否符合要求。 电控系统每年吹灰检修一次； 电动机每年吹灰、试耐压、清洗轴承 1 次； 操作开关每年检修一次。 峰峰集团武安市南洺河铁矿有限公司 机电 副井绞车巡回 检查制度 编 号 ZAWJDQ83 版 次 A 编制 审批 受控标志 受 控 车房两名司机，一名操人，另一名司机每隔一小时对机房内部进行下列检查： 电机声音、温度是否正常； 机械传动部件是否正常，闸瓦间隙是否合乎要求； 松绳保护、闸瓦磨损、开关过速、过流、无压释放是否正常； 轴承轴瓦是否缺油，钢丝排列是否整齐，各；轴瓦轴温度是否正常； 各仪表是否正常 ，深度指示器是否准确； 油泵是否运转正常，油压是否在规定的范围内，各油管是否漏油； 保险闸、工作闸制动是否灵活可靠 机房设施、工具材料是否齐全； 副井绞车巡回检查部位图： 、司机台： 、各种仪表是否准确灵活数值是否在规定范围内。 、手把行程是否符合规程。 、信号是否清晰可靠。 、减速机： 、运转声音是否正常； 、各轴承润滑是否正常漏油； 、输油管是否畅通、漏油。 、 电动机： 、电机温度声响是否正常； 、轴瓦油圈转动是否灵活；油位是否适当； 、滑环碳精是否齐全。 、滚筒： 、滚筒转动声音是否正常； 、轴瓦温度及润滑是否整齐； 、闸瓦间隙是否符合要求； 、各连接部是否松动，肖鼻、螺帽有否脱落。 、深度指示器： 、深度指示器指示针蝇否正确； 、润滑是否良好，肖鼻、螺帽有否脱落； 、警钟响声是否清亮。 、润滑系统： 、油泵运转是否正常有无异常； 、管路是否畅通有否漏油； 、上油是否充足，压力是否在规定范围内。 、天轮： 、天轮运转有无异常； 、轴承温度及润滑是否正常。 、其它： 、机电设备和机房内是否清洁卫生； 、工具备件是否存放整齐； 、认真填写运转日记。 副井绞车电气检查图表： 、高压盘： 、高压线电缆盒是否漏油，接线是否松动；（ 30天、检修 6小时） 、变压器、交流器二次线是否老化 ，脱落，接线是否正确，高压瓷头是否清洁；（ 30天、检修 6小时） 、过流是否动作可靠，地线是否接触良好；（三月、检修 6小时） 、电源、负荷刀闸分、合闸位置是否正确；（ 30天、检修 6小时） 、无压释放，高压换向器阀门开关是否动作灵活可靠；（ 1 天、检修 2小时） 、贫油开关油位指示是否准确，是否有漏油，缺油现象；（ 7天、检修 4小时） 、贫油开关动、静触头是否烧坏，三相接触是否同时，压缩距离 是否准确；（六月、检修 6小时） 、贫油开关指示灯是否正确 ，辅助节点是否接触良好；（ 7 天、检修 4小时 ） 、操作机构是否动作灵活可靠。 （ 7天、检修 4小时） 、高压换向器： 、各动静触头是否烧坏，各处螺丝是否松动，三相接处是否同时，压力距离是否合乎要求，各消弧装置是否烧坏；（ 1天、检修 2小时） 、铜辨、二次线是否有断裂，辅助接点是否烧坏，压力、距离是否合乎要求；（ 1天、检修 2小时） 、吸力线。