山东万泰创业高新功能性纺织产品深加工项目环境影响报告书(编辑修改稿)内容摘要:

元 税后 12 财务净现值 (自有资金 ) 万元 税后 13 投资回收期 年 含建设期 14 盈亏平衡点 (产量 ) % 建设周期 工程建设总周期为 12 个月。 . 交通运输 厂址位于峄城区中部, 206 国道从厂区西部通过,距厂区约 2km,本项目北 临福兴路,南临科达路,西临中兴大道,地理位置优越,交通便利。 组织机构 本项目将在集团的统一布置下组织实施,下设销售机构、生产协调及后勤保障机构(含人事、财务等),并设 服装、巾被、家纺三个分厂。 本项目投产后巾被分厂实行三班三运转工作制,每班工作 8 小时,每日三班 ,年工作日 350 天。 服装、家纺分厂的缝纫、水洗按三班三运转工作制。 裁剪、验整工序大部分工种为单班运转。 本项目共需生产工人 2450 人,其中服装分厂 1250 人,家纺分厂900 人,巾被分厂 300 人。 厂级管理及后勤人员 150 人,共计 2600 人。 生产工艺流程 拟建工程分为巾被织造、牛仔服装、家纺三个分厂,。 巾被织造工艺流程 巾被织造生产工艺流程采用目前成熟的剑杆织机织造的生产工艺,具有高速、高产,优质的特点,可适应多品种、小批量灵活多变的市场需求。 后整理生产线可适应目前市场上各种高档巾被的生产加工要求具有技术先进适应性好的特点。 牛仔服装加工工艺流程 按照牛仔服装的生产特点,将工艺过程分为四部分,即设计裁剪工序、缝制工序、后整理工序、验整工序。 验整:负责对产成品进行最后的加工整理,包括剪掉衣服上的线头,外观及缝制质量检验,打铆钉、烫熨整理、缝皮牌、打胶针、包装。 家纺工艺流程 可分为设计裁剪、缝制、熨烫、检验、包装。 主要工艺路线及加工手段与服装加工相同。 原辅材料及资源、能源消耗 原辅材料消耗 本工程主要原料是棉纱、棉布,年消耗量为棉纱 1050 吨,棉布 1250万米,主要来自本地。 辅助材 料主要有染料、过氧化氢、碳酸钠及稳定剂、柔软剂 等,主要原辅材料消耗量见表 25。 由于国家规定要 逐步淘汰和禁用织物染色后在还原剂作用下,产生22 类对人体有害芳香胺的 118 种偶氮型 染 料 ,因此本工程选择符合有关规定 和 国际纺织品环保法规要求的活性染料等。 表 25 主要原辅材料消耗一览表 序号 名称 单位 数量 一 主要原材料 1 棉纱(纯棉) 吨 600 2 棉纱(涤棉) 吨 450 3 纯棉卡其布 万米 150 4 纯棉牛仔布 万米 350 5 弹力牛仔布 万米 50 6 小提花坏布 万米 500 7 白平布 万米 200 8 缝纫线 吨 150 二 染化料 吨 600 1 纯碱( Na2CO3) 吨 16 2 双氧水( H2O2) 吨 24 3 元明粉( Na2SO4) 吨 18 4 双活性 B 型染料 吨 三 水电 1 电 万度 2 水 万吨 资源、能源消耗 水 拟建工程水源由峄城经济开发区供应,日用水量 吨。 生产用水包括水洗、染色用水等,用水量 755t/d;生活用水量 208 t/d,绿化用水 t/d。 电 全厂用电量为 3859 度 /日,由园区电网供应,拟建工程配备 200kVA变压器一台。 燃料 本工程热源利用峄城区丰源热电公司的蒸汽,供热能力有保障。 营运 期污染源分析 废水 污染因素 及防治措施分析 废水 污染因素 生产废水 本项目生产废水主要有: 染色废水污染源强根据绍兴新笙纺织印染有限公司等印花生产线的污染源强来类比确定。 根据本项目的生产能力和规模和类比同类公司的废水水量、水质,可以估计棉布类染色废水水量、水质,排放量为286m3/d, 100000 m3/ a。 类比污水水质 COD: , BOD: 200 mg/l,悬浮物: 335 mg/l。 生活污水 本项目内设生活区,有餐厅及洗手间粪便污水等生活污水排放,以同类型情况类比分析, 按人均生活用水 ,全厂 2600 名员工日用水量 208 吨,按 80%排放系数,生活污水排放量为 ,58100 m3/ a。 类比生活污水水质 COD: 400mg/l, BOD: 200 mg/l,悬浮物: 300 mg/l。 废水治理措施 拟建工程生产、生活废水总量为 847 m3/d, 万 m3/ a, ,其 特点是: CODcr 浓度高, BOD5低,色度高, pH 偏碱,结合印染废水的特点,本着满足出水水质要求,工艺先进,运行稳定、可靠,投资省,运行成本低的原则,选用国内比较成熟 的方法。 本次环评国内印染行业盛行的 “水解酸化+好氧+气浮”主体工艺,具有投资低、运行费用低、去除率高、效率高的优势。 具体工艺流程见图 21。 具体工艺流程说明: ( 1)格栅:去除废水中较大的悬浮物,如:碎布、线头、纤维等,防止管道或泵体的堵塞。 ( 2)调节池:主要是进行废水水量的调节、水质的均一、水温的降低等作用。 ( 3)水解酸化池(厌氧池): 将厌氧过程控制在水解和酸化阶段,可将难降解的大分子分解为易降解的有机小分子,可大大改善和提高废水的可生化性和溶解性。 与传统厌氧工艺相比,不需密闭,水力停留时间短,无不良气味,能耗低的特点,同时具有较强的抗冲击负荷的能力。 ( 4)好氧池 水解酸化池溢流出的废水自流入好氧池,与池中具有一定浓度的活清渣 格栅 调 节 池 水解酸化池 好氧池 二沉池 污泥回流 达标排放 排泥至 浓缩 池 气浮池 沉淀池 污泥 污泥浓缩池 罗杆泵 板框压滤机 泥饼外运 气浮净水器浮渣 图 21 污水处理工艺流程图 空气 生产废水、 生活污水 一沉池 排泥至 浓缩 池 污泥回流 性污泥充分混合,水中的有机污染物被微生物吸附、氧化分解,废水得到净化。 ( 5)沉淀池 将水解酸化池、好氧池中的混合液进行固液分离。 沉淀出的污泥,部分回流至水解酸化池好氧池中,确保池内的污泥浓度;剩余污泥进入污泥浓缩池。 分离出的上清液进入气浮池进行气浮。 (6)气浮系统: 在一定的压力下,将密度接近 1 的细微颗粒浮出液体表面,从而使色度等污。
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