容熙食品公司质量监控标准制度手册(编辑修改稿)内容摘要:
四、定义 1. 烂标:瓶体上的瓶标出现图案不清晰、断裂、有砂眼等现象。 2. 歪标:瓶标在瓶体上的接口处必须完全吻合,上下偏差不得超过 1mm。 3. 反标:瓶标贴反。 4. 倒标:瓶标贴的上下倒置。 5. 偏标:瓶标必须贴在正确位置,以样瓶为标准。 6. 褶皱:瓶标收缩不均造成的皱纹。 五 、 指 标要求 确保 贴标合格率达到 98%以上。 确保各项指标记录完整、真实有效。 备注:违反以上条例者处以每条 10100元得罚款,并承担相应的损失。 打码作业 标准 要求 一、 目的 明确 产品 打码 标准 , 保障产品打码质量。 二、 适用范围 打码机 操作人员、设备维护人员。 三、 内容。 及调整 打码日期 ,保证打码质量。 ,配合品控人员 必要时 对打码编号 的调动。 四、 成品瓶及箱体打码标准 ( 一 ) 、成品瓶打码标准 要求: . . RX 日 月 年 :: JK 时间 举例: RX 09:35:41 JA 注: “ A” 品控 部可以根据需要随时调动 . (二) 、成品箱 打 码标准 要求: . . 日 合格 月 年 举例: 合格 五、 指 标要求 打码必须完整、清 晰可见, 不得出现 批量性的( 10 瓶 /10 箱 以上界定为批量性) 打码日期错误、 歪打 、漏打 、残缺 及模糊不清 等现象。 备注:违反以上条例者处以每条 10100元得罚款,并承担相应的损失。 标检作业 标准 要求 一、目的 明确标检标准操作规范及检验项目,保障产品感官及 外观 质量。 二、适用范围 标 检操作人员。 三、内容 :产品内容物,瓶体外观,盖子外观 、 旋盖效果 及 贴标、打码 等 全部 项目。 : 标 检人员视力必须在 以上,且无色盲、花眼等症状。 标 检 定岗 2人, 明确分工,保障质量。 标 检过程中,灯检人员应专心作业,不得左顾右盼、交头接耳、嬉戏打闹、偷闲怠工、接打手机等做一些与工作无关的事情。 依据贴标、打码及产品外观等标准,严格控制产品质量。 四、指标要求 %,产品合格率 100%。 、真实有效。 备注:违反以上条例者处以每条 10100元得罚款,并承担相应的损失。 包装 作业 标准 要求 一、 目的 明确产品包装质量标准 , 确保产品外包装质量。 二、 适用范围 封箱机 操作人员、设备维护人员。 三、 内容 封箱机设备正常运转。 箱体感官是否符合标准要求 ( 采用无露白、无跑版、 无气泡、 无图案不清晰的纸箱) ,避免不良 包装材料 流入封箱环节。 、倒装、少装现象、掉地产品未经处理不得装箱。 溢胶 、 变形、 偏离、 不牢固 等 现象。 封口间距≤ 5mm。 6. 箱体打码 依据标准执行 , 不得出现 日期错误、打歪、漏打等现象。 四、指 标要求 包装箱合格率应达到 100%。 备注:违反以上条例者处以每条 10100元得罚款,并承担相应的损失。 码 垛 及入库 作业 标准 要求 一、 目的 明确码垛 及入库 标准质量要求,确保产品 摆放及贮存质量符合要求。 二、 适用范围 码垛 及入库 人员。 三、 内容 垛时 检查 包装箱感观是否合格, 垛人员禁止压、坐、踩、踢成品及半成品箱体。 垛时包装箱上日期朝外、产品边对边、角对角整齐摆放。 ( 24 瓶装)每层十二箱,共八层,最上层另加四箱 ,共计 100 件。 、产品批次、上垛人、封箱人等 详细信息。 、数量准确无误。 、利于操作。 ,不得碰撞、玩耍 ,损坏产品。 , 正确摆放。 四、 达标要求 确保 码垛 及入库 合格率应达到 100%。 备注:违反以上条例处以每条 10100 元的 罚款,并承担相应的损失。 成品 及副品 外观判定标准 一、瓶 3mm 判定为副品。 2cm 判定为副品。 ,长度超过 2mm 以上,则判定为副品。 2mm 判定为副品。 ,在瓶上肩、肩部及瓶底部 判定为副品,在瓶标部,若黑点直径大于 1mm,则判定为副品。 ,将产品料液倒掉。 ,将产品料液倒掉。 ,若机器压裂或未断但有缺口(间距大于 1) mm 时,判定为副品。 1mm(不论是供应商还是内部机器造成)产品判定为副品。 ,如能通过人工改变为无明显坑状,则判定为成品,若坑状无法改变,则大于小拇指大小的坑判定为副品。 二、盖子 ,出现连接桥断开 3 个以上,则判定为副品 (依据产品情况,现场判定 )。 子经使用后,防盗环出现断裂开现象,判定为副品。 ,将产品倒掉,若出现压变形现象,判定为副品。 ,判定为副品。 三、贴标 、褶皱、反标、偏标、倒标等现象,生产人员将其整改合格后,判定为成品。 ,若胶通过整改能清除,判定为成品,否则,判定为副品。 四、打码 ,左右偏差不超过 3mm。 (对照阳光字迹不可见或不完全可见为准),判定为副品。 ,判 定为副品。 、倒码现象,判定为副品。 生产车间消毒标准及消毒液配制方法 一、目的: 明确生产车间消毒方式、方法及标准要求,确保生产车间环境及人员达到无菌状态,以保证产品质量。 二、适用范围: 生产车间所有员工。 三、内容: (一 )环境消毒 消毒地点 消毒液名称 浓度 消毒频率 消毒方式 参观走廊、男女更衣间、二次更衣间、水处理间、洗手室 二氧化氯 100ppm 4h/次 喷壶喷雾(水处理间喷枪喷雾) 小 灌装间 酒精 75% 30 分钟 /次 喷壶喷雾 大灌装间 二氧化氯 100ppm 50 分钟 /次 喷枪喷雾 CIP 及调配间 二氧化氯 100ppm 每罐配料前一次 喷枪喷雾 溶解室 酒精 75% 每罐配料前一次 喷壶喷雾 风送间 二氧化氯 100ppm 1h/次 喷枪喷雾 吹瓶间 二氧化氯 100ppm 2h/次 喷枪 /壶喷雾 理盖间 酒精 75% 4h/次 喷壶喷雾 (二)人员消毒 ,先五步洗手,在通过风淋室后,应使用 75%酒精进行全身消 毒。 :工作前使用 100ppm 二氧化氯进行手的浸泡消毒,生产期间 每 30 分钟进行手的酒精消毒。 :每次倒盖前使用 100ppm 二氧化氯或 75%酒精进行手消毒。 :进入灌装室后,必须双脚踏入脚踏池同时使用 75%酒精进行 全身消毒,操作过程中每 30 分钟对手部进行一次 75%酒精消毒(备注:遇机械 故障等特殊问题需要进入灌装机内部空间时,必须使用 75%酒精对胶鞋外部及全 身进行喷雾消毒,故障排除后,使用 75%的酒精对机器内空间进行消毒)。 ,严格按照消毒标准对进入车间。 注(维修工具及其它物品进入车间按照消毒标准进行)。 行。 备注:违反以上条例处以每条 1050 元的罚款。 (三)消毒液的配制 方法 :使用柠檬酸激活 柠檬酸:二氧化氯原液 =1: 20 即每 100ml 的二氧化氯原液加入 5g柠檬酸进行激活。 密封后放于暗处激活 30 分钟后使用。 100ppm: 二氧化氯:纯净水。容熙食品公司质量监控标准制度手册(编辑修改稿)
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、计量仪器设备台帐,制定和完善试验、检验制度及管理办法; ⑸ 做好各种原材料、成品、半成品的试验、检验、状态标识和计量测试工作; ⑹ 及时填写、整理、归档各种试验检测报告和质量记录,填报试验报表; ⑺ 负责试验原始记录、报告整理、统计分析,试验成果的推广应用; ⑻ 参与质量体系有关控制程序的编写及修订工作,参加施工质量检查及事故分析,提出纠正和预防措施,并对执行情况进行跟踪和验证。