威可特汽车热交换器制造公司新产品开发程序及表单(编辑修改稿)

威可特汽车热交换器制造公司新产品开发程序及表单(编辑修改稿)内容摘要：

计划 DVP》 REAQR070017《设备、工装、模具清单》 REAQR070018《检验 设 备和 量具 清单》 《包装规范》 REAQR070015《样件制造计划》 《技术协议》 《检验报告》 《验收报告》 《进货检验报告单》 文件编号 版 本 号 文件名称 新 产品 （售后市场）开发 程序 生效日期 第 6 页 共 15 页 任务 /职责 输入信息 工作准则 输出信息 样件制造和检验，生产部按照《过程流程图》、《样件制造计划》、《工程图纸》和《工程规范》等制造样件，技术部相关设计人员全程跟踪制造过程。 品质部 按照《工程图纸》进行样件 全尺寸 检查、测量和试验并形成《 全尺寸 检验报告》 、 《材料试验报告》。 试验室按照 《设计验证计划 DVP》 进行试验，并形成 《性能试验报告》。 样件评审， 技术部组织商务部、品质部、采购部等相关人员对样件进行评审。 1） 对于有 OE原型样件 或确认正确的样件产品，依据检查、测 量 、试验结果，并针对设计输入的要求对样件进行评审，形成 《 样件评审记录表 》 ，各部门人员会签确定评审结果 ，评审通过，转入小批试制。 2） 如无 OE原型样件 等可疑 产品， 依据检查、测量 、试验结果，并针对设计输入的要求对样件进行评审，形成 《 样件评审记录表 》 ，各部门人员会签确定评审结果，评审通过，转入A 类产品，少量投入市场，如市场确认， 方转入小批试制。 3） 包装评 审 ，结合顾客和设计者提出的包装标准和工程规范 ，对产品包装进行评审。 任何问题和纠正 措施必须登录《 项目 历史记录表 》。 REAQR070019《全尺寸检测报告》 REAQR070020《材料试验报告》 REAQR070021《性能试验报告》 REAQR070050《 样件评审记录表 》 《 项目历史记录表 》 （ P3阶段） 过程设计和开发 （ 小批试制 ） 责任者： 工程师 支持者： 总经理 副总经理 部门负责人 项目经理 客户经理 业务代表 质量工程师 P2阶段输出： 特殊特性清单 BOM 设计验证计划 DVP 工程图纸 工程规范 材料规范 设备、工装、模具清单 检验设备和量具清单 性能试验报告 工作描述： 定义制造过程 ；工装样件制造，验证和确认生产资源。 工作内容： 工程师 完善 产品设计和 过程设计要求有关的资料和文件，这些要求包括产品定义、生产率、过程能力、追溯性、成本、时间计划、环境、安全等要求， 补充 形成 正式的生产文件 ，并对正确性、充分性进行评审。 必要时， 编 制 生产 《 作业指导书 》 ， 根据 工程规范、过程流程图、 包装规范、过程参数、操作者经验等对过程操作者（包括检验、制造、装配、搬运、包装等）提供足够详细的可理解的 操作指南。 生产部根据订单下小批量生产计划，小批量 REAQR07008《 过程流程图 》 《 包装规范 》 《 作业指导书 》 文件编号 版 本 号 文件名称 新 产品 （售后市场）开发 程序 生效日期 第 7 页 共 15 页 任务 /职责 输入信息 工作准则 输出信息 批次一般在 20台到 50台范围内，如订单超过 50台，且分两次下计划。 小批量生产过程中，工程师与质量部负责全程跟踪生产过程情况，质量部作生产过程质量记录。 小批量试制完成后，质量部负责组织生产、技术、质量、采购等部门相关人员进行小批量生产过程评审， 总体验证产品和生产过程是否满足要求， 各部门会签确定产品状态。 评审通过后，转入 B类产品，进行批量生产。 工程发布，生产过程确认后，根据评审、验证和确认的结果完善生产 相关文件 ，并按《文件与资料控制程序》正式发布。 任何问题和纠正 措施必须登录《 项目历史记录表 》。 资料汇总和保管 责任者： 部门管理员 支持者： 各部门负责人 上述活动所产生的文件和资料 工作描述： 将已形成文件的外部交流信息整理、归档，并按《质量记录控制程序》的要求进行保存。 工作内容： 将。