核桃乳加工技术内容摘要：
2、仁，除去碎壳和隔膜等杂质。 （二）清洗、浸泡将经过挑选后的核桃仁用清水漂洗，除去泥土、污物和杂质，而后用清水进行浸泡，使种仁充分吸水膨胀。 （三）去皮将核桃仁在一定浓度的碱液中处理适当时间，而后用水反复冲洗，除尽皮层。 （四）磨浆将去皮后的核桃仁，加入适量的软化水，用分离式磨浆机进行磨浆，分离出的渣，再经加水进行二次磨浆，并将两次的浆液混合均匀。 分离纱网为100 目。 （五）配料经磨细的核桃浆液，在配料罐中按一定比例加入砂糖和稳定剂，并搅拌均匀。 稳定剂可采用单甘酯、脂肪酸蔗糖酯、和黄原胶等复合剂，可以防止乳液的分层和沉淀。 （六）脱气配好的料浆，经滤泵打入真空脱气机中，在真空度为 帕的条件下进行脱气。 （七）均质脱气后的料浆，经高压均质机进行均质。 均质压力为 3040 兆帕。 （八）灌装、密封经脱气均质的乳液，采用自动灌装机进行灌装，并真空密封。 封口时真空度应保持 帕以上。 灌装容器应事先经过清洗和消毒。 （九）杀菌、冷却核桃乳应采用高压杀菌方法。 杀菌温度 121，杀菌时间 15分钟。 杀菌后迅速冷却至 40以下，而后贴标、包装入库。 专利查询。阅读剩余 0%
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