大连联众船舶重工安全生产标准制度规范(编辑修改稿)

大连联众船舶重工安全生产标准制度规范(编辑修改稿)内容摘要：

可行性研究报告或初步设计内容应有安全专篇； 建设项目概算清单 应有 安全 卫生 设施投资 额度，并 纳入建设 （工程） 项目概算。 建设项目的设计、审查、验收应有工会和安全生产管理部门参与。 班组安全管理 班组应建立日常安全检查、安全教育、特种作业、违章和事故处理记录。 班组安全检查每周不少于 1 次，发现违章、事故隐患应及时整改。 班组安全活动每月不少于 2 次。 安全操作规程 应建立健全岗位安全操作规程，并符合国家和行业的有关法律法规和 标准、规范的要求。 操作人员应熟悉本岗位的安全操作规程。 设备设施安全管理 设备、 设施、工具物资 应建立名称、 型号、规格、数量、分布状况的台帐； 设备设施应建立安全技术档案； a） 设备的产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料； b） 设备安全防护装置齐全； c）设备改造或大修理记录； d）设备及其安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录； e） 设备运行故障和事故记录。 特种设备应有资质企业生产的产品合格证书。 法定资质单位的定期检测报告。 设备应有日常使用状 况自行检查记录，定期维护保养记录。 相关方安全管理 企业应与外来施工单位签订安全协议，明确双方安全职责； a）外来施工（作业）方应到所在地安全生产监督管理部门备案。 b）外来施工（ 作业 ）方应符合 安全生产条件 c）施工现场应有可靠的安全防范措施。 生产经营项目、场所、设备的发包或出租应符合法规和行业规定 a）承包或租赁方应具备安全生产条件或具有安全生产资质； b）签订明确责任的安全管理协议。 对厂区内临时作业人员、实习人员、参观人员及其他外来人员应有安全管理制度和安全措施。 企业 外购气源应与相关方签订安全协议。 供气单位应有相应资质。 现场安全监督检查 从业人员应严格遵守安全生产规章制度和安全操作规程。 从业人员应正确穿戴劳动安全防护用品。 特种作业人员应做到持有效证件上岗。 安全隐患应及时整改完成。 重大危险源管理 重大 危险源管理 a）企业应按《重大危险源辨识》（ GB1821820xx）进行辨识； b）重大危险源应建立档案。 定期检测、评估、监控； c）重大危险源应上报当地安全生产监督管理部门。 编制 应急救援预案，并定期演练 应急救援预案 对风险应定期辨识 a）应每年至少组织一次风险辨识、评估； b）重、特大安 全事故应急救援预案范围； 1）地震、洪水、台风等自然灾害事故； 2）火灾、爆炸重大安全事故； 3）危险化学品重大安全事故； 4）锅炉、压力容器、压力管道等特种设备重大安全事故； 5） 急性中毒 等事故和其他伤害的应急救援预案。 应急救援预案内容 a）确定应急救援组织指挥机构； 1）相关部门与人员职责分工明确、指挥协调； 2）应急处置措施、医疗救助、应急人员防护、群众的安全防护； 3）现场检测与评估； 4）信息发布 b）应急救援经费保障、物资保障、队伍保障； c）善后处置措施齐全。 应 急救援预案培训、演练、更新 a） 每年至少组织一次安全生产事故应急救援 培训和演练； b）预案演练评价与更新。 安全生产档案 企业应建立以下档案： a）事故档案； b）安全生产健康教育档案； c）违章记录及安全奖惩档案； d）安全隐患及整改档案； e）特种作业及危险作业人员台帐、健康档案。 档案内容应记录齐全，按规定要求保存。 5 机械设备设施 空压机 各种出厂技术资料齐全。 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件应牢 固可靠，并有防松措施。 压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠 ，且在检测周期内使用。 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位应设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖应关闭。 配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠。 电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开关）。 空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离。 空压机应放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等。 金属切削机床 防护罩、盖、栏应完备可靠。 防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好。 各种限位、联锁、操作手柄要 求灵敏可靠。 机床 PE 连接规范可靠。 机床 局部或移动 照明 应采用 36V 或 24V 安全电压等规定。 机床电器箱，柜与线路符合要求。 未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突出。 备有清除切屑的专用工具。 其他安全要求： a） 磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动 ； b） 车床：加工超长料应有防弯装置 ； c） 插床：应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置 ； d） 电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应在 70℃ 以上，需采用浸入式加工 ； e） 锯床：锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离 ； f） 加工中心：加工区域周边应有固定、可调 式防护装置。 冲、剪、压机械 离合器动作灵敏、可靠，无连冲。 制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁。 紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效。 传动外露部分的防护装置齐全可靠。 脚踏开关应有完备的防护罩且防滑。 机床 PE 可靠，电气控制有效。 安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求。 剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护。 特种设备（工业气瓶、压力容器、锅炉及辅机、起重机械、电梯） 压力容器、锅炉、起重机械、电梯应取得特种设备使用证，定期检测合格，在检测周期内使用。 工业气瓶、压力表、安全阀 定期检测合格，在检测周期内使用。 日常运行应有定期自检查记录。 工业管道 漆色标记应明显，流向清晰。 管道标识应符合 GB723120xx《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》。 应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。 管道完好，无严重腐蚀、无泄漏，防静电积聚措施可靠。 埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。 禁忌介质的管道不能埋设在同一管沟内。 厂内机动车辆 厂内机动车辆应具有国家统一制定的牌照， 定期检测合格，在检测周期内使用。 动力系统运转平稳，线路、 管路无漏电、漏水、漏油。 灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好。 传动系统运转平稳。 行驶系统连接紧固，轮胎无损伤。 转向系统轻便灵活。 制动系统安全有效，制动距离符合要求。 木工机械 限位及联锁装置灵敏可靠。 旋转部位的防护装置完好有效。 夹紧或锁紧装置完整可靠。 锯条 接头不得多于 3 个 、锯片和砂轮 不允许有任何形状的裂纹。 PE 连接可靠，控制电器 须有防止短路与过载的保护装置。 跑车带锯机应设置有效的护栏。 安全防护装置齐全有效。 平刨的开口度 应 符合国家标准。 砂轮机 砂轮机安装地点应保 证人员和设备的安全。 砂轮机的防护罩应符合国家标准。 档屑板应有足够的强度且可调。 砂轮无裂纹无破损。 托架安装牢固可调。 法兰盘与软垫应符合安全要求。 砂轮机运行应平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用。 PE 连接可靠，控制电器 须有防止短路与过载的保护装置。 风动工具 砂轮夹紧装置应符合 有关 规定。 防护罩应完好无损。 气阀、开关应完好无漏气。 防松脱锁卡完好，可靠。 气路密封无泄漏，气管无老化、腐蚀。 其他（含炊事）机械 防护罩、盖、栏应完整可靠。 各 种 联锁、紧停、控制装置灵敏可靠。 局部 或移动 照明 应为安全电压。 PE 及 电器完好可靠。 梯台 或平台应 符合要求。 脚手架 基本安全要求 a）高度在 2m以上的应设置脚手架，宽度应大于 500mm，脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于 30kg。 载荷应大于 400kg/㎡； b) 脚手架构配件应选用符合国家标准生产企业的产品； c）脚手架搭设完毕后应进行验收，合格后方可投入使用； d）应定期观察脚手架垂直度和水平度，连接部位的绑扎件和紧固件应牢固、可靠； e）钢质脚手架和撑架、横杆、夹具、挂具每年应进行一次防锈处理。 悬空脚手架 a）吊笼式脚手架 应符 合以下要求： 1）搭设马脚的焊接必须由相应等级的焊工担任。 焊接时两端应包头；搭设前应仔细检查焊缝，如有假焊和漏焊等现象，应及时补焊； 2）吊装吊笼时应认真执行起重机械安全规程； 3）吊笼内的上下人孔盖必须完好无缺； 4）每层吊笼必须安装两道防护链条，使其保持完好状态； 5）挂梯与桥板主要尺寸符合要求。 b）电动吊篮式脚手架应符合以下要求： 1）搭设前必须测试绝缘电阻； 2）最大载荷应不大于 500kg，并指定使用负责人； 3）牵引钢丝绳破断拉力应是最大载荷的 14倍； 4）吊篮的传动装置、电器装置、安全装置、钢 丝绳、安全设施等必须保持有效可靠； 5）距吊篮 2m内的钢丝绳应做绝缘保护； 6）吊篮的起落及运行速度应小于 ； 7）应配备速差式安全带。 c）简易式脚手架应符合以下要求： 1）杆件的焊接必须由相应等级焊工担任，在放置脚手板前应仔细检查杆件的焊接质量； 2）水平撑杆下面必须安装斜撑加以固定； 3）脚手架距作业基准点的高度在 2m以上时，必须装设安全栏杆或防护绳。 落地脚手架 a）花架式或高凳式脚手架应符合以下要求： 1）搭设前必须仔细检查其质量，凡有缺档、损坏、锈蚀等情况，不允许使用； 2）必须放置在 坚实、平整的地面； 3）挑头板绑扎的方法应正确，挑头应上翘 10176。 ，一次受力时挑头下坠的角度不大于10176。 ，如直接将脚手架放置在花架式或高凳横档上的，可不扎； 4）脚手板放置在挑头板上且花架式或高凳间距大于 1200mm时，必须安装吊撑或顶撑； 5）脚手板搁置部分的长度以及脚手板之间重叠部分，必须保持 250~500mm； 6）脚手板搁置部分必须用蚂蝗钉固定或用φ 16~φ 20mm的白棕绳绑扎。 b）钢管扣件式脚手架应符合以下要求： 1）立杆应交错设置，垂直偏差应小于 1/200，横距应小于 1200mm，纵向应小于 1800mm； 2）大横杆、小横杆均应保持水平，大横杆在同一间隔内的纵向水平高低不得超过 60mm； 3）小横杆伸出大横杆的距离不得大于 300mm，若超出时应加斜撑方可搁置脚手板； 4）脚手板搁置的间距超出 3600mm时，应在中间加设一道小横杆； 5）斜拉杆与地面的夹角应在 45176。 ～ 60176。 之间，接长距离应大于 400mm，并采用回转扣件连接； 6）上下通行梯的斜度一般不应大于 60176。 ，防护栏杆下道不低于 500mm。 工业梯台 直梯 a） 梯宽 宜 500㎜ 、梯级间隔尺寸 宜 300㎜，制作应 符合 国家 标准 规定； b） 梯段高度超过 3米时应设护笼，护笼 直径应为 700㎜ 、护笼条 5根，制作应 符合标准规定 ； c） 直梯与平台相连的扶手高应大于 1050mm； d） 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。 斜梯 a） 梯宽 ≥ 600㎜ 、扶手立柱高 于 900㎜ 、间距尺寸 小于 1000㎜，制作应 符合 国家 标准规定 ； b） 踏步高、宽适当，除扶手外，应设一根横杆 ； c） 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。 活动轻金属梯 a） 梯长应小于 8m，梯宽不小于 300mm； b） 梯脚防滑措施完好，无开裂、破损 ； c） 轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂 ； d） 人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固 ； e） 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。 轮式移动平台 a） 操作平台、护栏完好、无破损，尺寸符合 国家 标准规定 ； b） 斜撑无变形、铰链连接可靠 ； c） 防滑措施齐全、完好 ； d） 轮子的限位、防移动装置完好有效 ； e） 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。 走台、平台 a） 扶手高度 1100㎜ 、立柱间距 小于 1000㎜ 、横杆 与上、下构件的净 间距 380㎜ 、走台或平。