可利威化工公司设备管理制度汇编doc(编辑修改稿)

可利威化工公司设备管理制度汇编doc(编辑修改稿)内容摘要：

隙时间，通知维修单位圆满解决。 2. 修后应有保修期，一般＞ 3 个月。 在保修期内，由于维修质量不良而发生的故障，维修单位接到通知后应负责立即抢修，其费用由维修单位承担；若发生故障责任属用户，其修理费用由用户承担。 （五）小修计划 小修计划由设备使用单位负责。 由使用单位维修主任负责准备工作和下达维修内容和技术要求，并尽可能利用生产间隙时间施工。 对解体后发现的事先未预测到的问题，由主修维修工提出处理意见，报告维修组长或维修主任做出决定。 维修结束后，由维修组长为主，与维修工和岗位操作工共同检查和验收，并在报告单上签字确认。 第 19 页 共 74 页 CLW/SCSZ05 生产部大、中修及临时项目工作流程 一、 项目负责人编写项目的改造或更换方案，并组织相关人员进行评审，并填写《设计和开发评审报告》。 二、 项目负责人按方案中需要的物资填写《物资计划申报表》，物资到货后，收集设备或产品的合格证、质量证明书、说明书等。 三、 确定施工单位，并向施工单位索取资质证书、压力管道安装许可证、企业法人营业执照、施工人员焊工证等。 四、 签订施工合同。 五、 施工单位 编写施工方案和技术措施，项目负责人进行审核，主管领导审定。 六、 由施工单位和项目负责人共同办理《生产部维修及改造任务通知单》，一式四份，并报安环科。 七、 若涉及特种设备（压力容器、管道），施工单位办理开工报告，按照施工方案进行施工，并做好施工记录，如：设备安装记录、设备强度和严密性试验记录、管道系统安装检查和压力试验记录、管道吹扫清洗记录、阀门试验记录。 八、 对于新增设备或大修设备，项目负责人在安装完的前 7 天向厂家发调试联系函。 九、 项目负责人编写管道碰接方案、试车方案、操作记录样表、操作规程，并组 织相关人员进行评审，填写《标准制度审定纪要》。 第 20 页 共 74 页 十、 项目负责人编写培训计划，对相关人员进行上岗前操作培训、考试，并填写《培训成绩表》，考试不合格者方可上岗操作。 十一、 项目调试前，项目负责人组织相关人员进行初验，并填写《固定资产更新及技措项目竣工验收》。 十二、 项目经连续调试 72 小时，达到设计工况，可视为合格，项目负责人填写《生产部维修及改造项目投用施工告知书》一式四份。 十三、 对于在施工过程中，发生变更部分，由项目负责人编写《技术问题核定单》（电子版）。 十四、 项目负责人对上述资料编辑成册，存档。 附： 《设计和开发评审报告》 《物资计划申报表》 《生产部维修及改造任务通知单》 《标准制度审定纪要》 《培训成绩表》 《固定资产更新及技措项目竣工验收》 《生产部维修及改造项目投用施工告知书》 《技术问题核定单》 第 21 页 共 74 页 CLW/SCSZ06 设备巡回检查制度 设备 巡回检查制度是指连续运行的企业为保证各设备的安全经济运行，值班 维修工、电仪工 必须按规定时间、内容及线路对设备进行巡 回检查，以便随时掌握设备运行情况，采取必要措施将事故消灭在萌芽状态。 为了 更好地保证设备长周期安全经济运行，贯彻以维护为主，检修为辅的原则，不断提高设备管理水平，狠抓责任制、包机制，充分调动生产车间操作工，维修工的积极性，不断提高设备完好水平，特制订本制度。 一、 维修工、电仪工要明确分工，对负责区域内的设备负有维护、维修的责任，并同是做到： （一） 值班维修工和电仪工在值班期间，对自己责任区的设备进行两次（ 1 次 /4 小时）设备巡回检查，并做好相应的巡回检查记录。 （ 二 ）主动向操作工了解设备运行情况并查看操作工设备巡回检查记录。 （ 三 ）发现设备缺陷，若不停车可消除的应立即组织消除，需 停车消除的，及时向车间主任反映，并在车间主任的统一安排下进行处理。 设备缺陷严重，影响安全生产时，应进行紧急（自行）处理，并及时向车间主任汇报。 （ 四 ）检查设备零部件是否完整齐全。 第 22 页 共 74 页 （ 五 ）检查设备运行，跑、冒、滴、漏及整洁情况，防腐、防冻、保温设施是否完整有效。 （ 六 ） 检 查 设备 操 作 压 力、 温 度 等 运行 参 数 ，是 否 超 负 荷运行。 （ 七 ）检查设备润滑情况，润滑部位温度是否在规定范围内。 （ 八 ）做好当天的设备运行及巡回检查、维护和维修记录。 二、 操作工作必须用严肃的态度和科学的方法，正确使用设备 ，同时必须做到 ： （ 一 ）坚守岗位，按设备巡检路线对自己责任区的设备进行四次（ 1 次/2 小时）设备巡回检查，并做好相应的巡回检查记录。 （ 二 ）保持设备整洁及周围环境卫生。 （ 三 ）严格执行交接班制度。 （ 四 ）积极支持维修和电仪工的工作，及时向维修工和电仪工或车间主任反应设备运行异常情况。 三、 生产部对车间执行设备巡回检查制度有监督指导权。 （ 一 ）定期抽查操作工、维修工和电仪工的巡回检查记录及现场情况，对执行巡检制度的单位按相关规章制度进行考核。 （ 二 ）对车间在巡检过程中发现的设备故障苗头及不正常状态， 协助车间相关人员查找原因，尽早消除。 重大隐患而暂时又未危及安全生产时，必须及时研究消除缺陷的对策。 若缺陷严重，而又危及安全生产时，应立即采取措施进行紧急处理，并向有关部门报告。 第 23 页 共 74 页 CLW/SCSZ07 设备巡回点检管理制度 所谓的点检，是按照一定的标准、一定周期、对点检设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。 值得指出的是，设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。 一、 总则 本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内 容等。 本制度适用于公司各生产车间的生产设备管理。 二、 管理组织 （一） 根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，维修组人员为关键，生产部设备科巡回点检为督促检查的三级管理网络。 （二） 生产设备由维修人员负责，车间应建立健全定人定机制度。 岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备运行好，发现问题应及向车间主任报告，维修人员及时排除。 （三） 车间维修工或管理人员要掌握好本车间设备的运行情况，管理人员检查维修工对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。 （四） 生产部设备科有关人员对全公司生产车间的在线设备进行巡回点检，不定期对关键设备进行巡回点检，以便掌握设备的运行情况，指导 第 24 页 共 74 页 和监督车间，维修组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安全、经济运转。 并做好巡回点检记录及问题处理记录，巡回记录要保存齐全。 三、 点检的工作内容 （一）生产部设备科点检 1. 由生产部设备科组织，各车间设备副主任和组长参加。 2. 点检周期：每月一次，对生产关键设备定期点检。 3. 点检内容： （ 1） 检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况； （ 2） 检查日常巡回检查和巡回点检记录。 （ 3） 检查关键设备的运行情况和技术状态。 （ 4） 对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。 （二）车间点检 1. 由设备副主任主持，组长参加。 2. 点检周期：每周一次。 3. 点检内容： （ 1） 按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与维修班组的日常巡回检查记录。 （ 2） 检查关键、主要设备的运行情况和技术状态，发现设备异常，损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此安排维修计划。 （ 3） 设备维护、维修情况和设备环境卫生。 4. 检查方法： 除人的感官外，对关键、主要的设备定期用检查工具和仪器进行 第 25 页 共 74 页 检查、测定，做好记录，便于准确掌握设备的技术状态。 （三）维修组日常巡回检查 本内容参考《设备巡回检查制度》。 四、 考核 （一） 结合车间经济考核责任制，纳入车间考核。 （二） 对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责任人的责任，并按《公司相关规定》以事故大小酌情处理。 附则： 1. 各级点检工作记录，应记载在点检标准书上，并存档备查。 2. 运行中岗位点检（巡回检查）也应使用点检标准书，并签名，对于运行中不能处理的问题应做详细记录。 3. 对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。 4. 制定点检考核细则。 第 26 页 共 74 页 CLW/SCSZ08 设备维护、保养管理制度 一、 设备维护、保养基本原则 （一） 设备维护、保养工作应贯彻“预防为主”的原则，把设备故障消灭在萌芽状态，保证设备的安全、经济运行，为生产提供最佳状态的生产设备。 （二） 设备维护、保养的 “八字方针”，即“紧固”、“润滑”、“密封”、“擦拭”。 （三） 维修工和电仪工在设备日常维护、保养工作中要做到“三好”即“ 管好”、“ 用好”、“ 维护好”，“四 会”即“会使用”、“ 会保养”、“ 会检查”、“ 会排除故障”。 二、 设备维护、保养的要点 （一） 维修工、仪电工实行设备维护保养负责制： 1. 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，正面是责任者姓名，反面是维护保养者姓名。 2. 严格按设备操作规程的规定，正确使用操作设备。 3. 开车前要仔细检查设备的必检部位，如螺栓、油位、各种仪表等，然后空负荷试车，发现问题和异常现象，要停车检查，并及时报告检修责任者，立即处理。 4. 正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。 第 27 页 共 74 页 5. 操作工在本班下班前将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无 赃物 ，做到“漆见本色铁见光”。 6. 认真执行交接班制度，交接双方要在“交接班记录本”签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。 （二） 维修工和仪电工，实行设备包修制： 1. 班组包区域，个人包机组。 2. 每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。 区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，正面填写责任者姓名，反面填写检查维修责任者职责。 3. 包修的责任班组，应按维修组制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的 个人，定时、定点进行循回检查包修。 4. 维修组应根据检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报设备主管部门备案，及时排除设备事故或设备故障。 三、 设备维护保养的标准 （一） 设备本体及周围清洁、整齐，无明显跑、冒、滴、漏现象。 （二） 设备润滑装置保持齐全完好并贯彻五定（定点、定人、定时、定质、定量）原则。 （三） 设备各部位连接紧固，状态良好。 基础螺栓及各部连接螺栓、销子齐全无缺，紧固无松动现象。 （四） 安全防护装置及各种仪器仪表维护保管好，完整齐全，准确可靠。 四、 设备技术档案管理 （一） 设备技术档案 是设备使用期间的物质运动（包括从采购、设计、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程）的综合记 第 28 页 共 74 页 载，为设备管理提供各个不同时期的原始根据。 因此，车间和生产部设备科都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。 （二） 凡在用的设备都必须建立技术档案。 1. 按公司制定的“设备技术档案”逐项记载。 2. 必须要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。 3. 必须要有润滑五定图表。 4. 必须要有点检表（包括内容、标准、时间、人员及处理结果）。 5. 设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载（包括问题出现的时 间、部位、损坏程度、原因、处理结果、责任者等）。 6. 档案记载的内容、文字要整齐清晰。 （三） 凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。 （四） 新设备到货后，设备库必须把随机带来的全部资料（包括图纸、说明书、装箱单等）交生产部复制两份，原资料归公司，复制资料一份交生产部，一份交设备使用部门。 （五） 设备大、中修，必须将检修情况（包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、轴承、解决主要的技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录）归档。 （六） 设备的技术档案管理由生产部负责。 五、 检查与考核 本制度由 生产部负责对设备使用情况定期检查，考核，企管部监督，每季度进行一次。 第 29 页 共 74 页 CLW/SCSZ09 压力容器管理制度 一、 压力容器投入使用前，各使用单位必须按照《压力容器使用登记管理规则》的有关。