龙华里和顺园焦化厂危旧平房改造工程混凝土施工方案(编辑修改稿)

龙华里和顺园焦化厂危旧平房改造工程混凝土施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

集中于一点下料，要经常移动软管，使荷载分散。 混凝土虚铺厚度略大于设计板面，振实后的标高应是设计标高。 可用插入式振捣棒顺浇筑方向振捣。 ⑤顶板混凝土浇筑中，在柱根部位混凝土浇注高度要高于设计标高 2cm，待混凝土初凝后，剔凿出该处浮浆至坚实处。 ⑥楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑振捣，不断向上推进，随时用木抹子将正浇踏步上表面压实抹平。 ： 后浇带在两侧浇筑完混凝土后要用 多层 板对后浇带进行覆盖。 楼板留出后浇带后，将要形成悬挑结构，拆模时此处支撑保留，支撑的间距以结构计算数据为准，楼层后浇带区域防护采用木盖板防护。 待结构沉降稳定后（由设计认可），后浇带采用比原结构高一级的微膨胀混凝土浇筑封闭。 为保证后浇带的接缝质量，事先将后浇带清理干 净并将表面凿毛，按设计要求在混凝土中掺微膨胀剂来补偿后浇带混凝土的收缩。 ① 沉降后浇带在 主体完成后浇筑，温度后浇带的浇筑时间在本层混凝土浇筑完成二个月 后 ，采用比设计强度高一级的微膨胀混凝土浇捣密实，并加强养护。 ② 浇筑后浇带混凝土前，用水冲洗施工缝，保持湿润 24h，并排除混凝土表面积水。 ③ 浇筑后浇带混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。 ④ 后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土（采用添加具有膨胀作用 外加剂 配制，混凝土的强度应提高一个等级，其配合比通过试验确定），且应认真配制，精心振捣。 ⑤ 后浇带混凝土浇筑后仍应浇水养护，养护时间不得少于 28d。 后浇带混凝土强度达到 100%时方可拆模。 浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立龙华里和顺园 （焦化厂） 危旧平房改造工程 混凝土 工程 8 即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 混凝土泵送要求 混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞以及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位，再泵送水泥浆或 1： 2 水泥砂浆润滑，砂浆要分散布置，不得集中。 混凝土运输车按指定线路行走，听从现场调度指 挥。 泵送速度应先慢后快，逐步加速，应使活塞保持最大行程运转。 当混凝土泵送压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动时，应查明原因，不得强行泵送。 在泵送过程中，受料斗内应有足够多的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。 布料机的布置要合理，浇筑范围要计算准确。 混凝土 浇 筑 基本 要求 混凝土输送泵送前应先用适量与混凝土内成分相同水泥浆润滑输送管道内壁。 混凝土浇筑首要的是防止混凝土发生分层、离析现象，为此，需要控制混凝土的浇筑高度。 在平面结构浇筑高度≤ 2m，在竖向结构浇筑高度≤ 3m，否则需要设置串筒或溜槽。 所有墙体、柱子的混凝土浇筑前，底部首先浇 50100mm 厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。 砂浆用铁锨均匀入模，不能用泵管直接送入模内。 浇筑过程中，应安排木工、钢筋工、水电工看灰，主要对模板及其支撑、预留洞口、钢筋、预埋件、水电管线等进行跟踪，发现有移位、变形的要及时修正、加固，必要时停止浇注混凝土来修正、加固，以确保拆模后各预埋的位置正确和规整，钢筋不位移。 混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。 混凝土因沉 降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。 在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇 1~，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。 分层厚度 ① φ 50 插入式振动棒，有效作用长度 ，则分层厚度 为龙华里和顺园 （焦化厂） 危旧平房改造工程 混凝土 工程 9 ，墙体可按 500mm 分层浇筑。 ② 为了准确控制墙体的分层厚度，应作好标尺竿，将分层厚度 (50cm)用红白两种不同油漆分别刷出。 当尺竿上端露出 50cm 油漆，下端触及混凝土面时，即为停止该点 浇筑，转移至下点。 观察标尺竿需要有专人，并配有手电或充电应急灯。 顶板浇筑时，应搭设马蹬、跳板， 间隙时间 浇筑混凝土应连续进行。 如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过 下表 的规定，当超过规定时间必须设置施工缝。 混凝土运输、浇筑和间隙的时间 （ min） 混凝土强度等级 气温（℃） ≤ 25 ＞ 25 ≤ C30 210 180 ＞ C30 180 150 注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其 允许时间应通过试验确定。 混凝土振捣 采用插入式振捣器 ZX50，振幅 ，直径 50mm。 柱核心区等钢筋密集部位用φ 30振动棒，混凝土浇筑后应立即进行振捣。 混凝土初凝后，不允许再振捣。 振捣方法：柱、墙体等采用垂直振捣，即振捣棒与混凝土表面垂直。 ① 墙体、柱子混凝土振捣设两根棒，一根在下灰口，一根在灰坡脚。 每根棒由工人配合，一人操棒，一人看管和开关电机。 混凝土下灰由 4— 6 人稳住软管，因此泵送时压力较大，软管在压力下活动，需要在软管上捆绑两根粗绳，以使工人能在两个方向拉住，尽可能不要 由人手直接抱软管，以免造成伤害和安全隐患。 ② 振捣时要有木工看护模板，有情况及时反映，视其进行处理。 同时要有钢筋工看钢筋，在振捣完后将钢筋调整到位。 ③ 墙体垂直施工缝，要先将施工缝表面凿毛，剔除松动石子，用水冲洗。 振捣时要细致操作，使新旧混凝土紧密结合。 ④ 门窗洞口处下灰要两侧对称下，振捣时也要同时振捣，以防洞口变形。 振捣棒距洞口边 30cm。 既要防止过振，造成分层离析，又要防止漏振，造成漏筋狗洞。 大龙华里和顺园 （焦化厂） 危旧平房改造工程 混凝土 工程 10 洞口的洞底模板要开口，既在此浇筑振捣，又可使混凝土气泡跑出。 ⑤ 振捣完成后，由钢筋工和壮工将浇筑和振捣溅落在钢 筋上的砂浆擦干净，不能超过混凝土初凝时间进行，否则不容易清理。 ⑥ 振捣完后，在钢筋两侧拉线，用木抹子将表面抹平。 在混凝土初凝后终凝前用挠钩将表面砂浆挠掉，并清理干净，以便楼板混凝土施工缝接搓良好。 楼板采用斜向振捣，即振捣棒与混凝土表面成 45176。 60176。 角。 振捣棒操作要做到 “ 快插慢拔 ”。 快插是防止将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象。 慢拔是为了使混凝土能填满振捣棒抽出时所造成的空洞。 振捣时略为抽动振捣棒，使上下振捣均匀。 振捣棒移动距离为 50cm（ =4560cm）。 行列式排点振捣棒不能碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋盒，否则应对其及时进行调整。 振捣时人员严禁站在楼板钢筋上，浇筑前应预先顺着浇筑方向搭设浇筑跳，跳板下面垫钢筋马凳，随打随撤。 楼梯采用垂直振捣法。 楼梯振捣时先振实底板，再振踏步。 振捣时动作要快，表面泛浆就提出棒，每一踏步要振 2个点，振实后随即用木抹子将踏步面抹平。 每一振点振捣时间为 20— 30s，过短不易振实，过长可能引起混凝土产生离析，可见混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 分层振捣时，振捣上层时 应插入下一层中 5cm 左右，以消除两层之间的接缝，且在下层混凝土初凝前进行。 施工缝处先洒水湿润，然后细致和加强振捣，使新旧混凝土接缝密实。 后浇带混凝土收缩问题 后浇带混凝土浇筑后会产生干缩变形，导致新老混凝土结合不良，对此，采取下列措施以防止后浇带产生裂缝。 ① 后浇带两侧 采 用单层钢 筛 网隔断。 ② 选用带补偿收缩作用的微膨胀混凝土。 ③ 浇筑后浇带混凝土前须经认真洗刷、凿毛，将松散混凝土彻底凿除，清洗干净，保持湿润并刷水泥浆。 ④ 接缝处混凝土应认真振捣，以求密实，待 1～ 2h后再抹压收光。 浇筑后应避免振动、冲击，并 加强养护。 ⑤ 后浇带混凝土应在温度较低时浇筑， 高温季节在夜间，低温季节在白天， 以免龙华里和顺园 （焦化厂） 危旧平房改造工程 混凝土 工程 11 产生过大的温度应力。 施工缝位置与处理 由于施工技术和施工组织上的原因，不能连续将结构整体浇筑完成，并且间歇的时间预计将超出 混凝土允许间隙时间的规定时 间时，应预先选定适当的部位设置施工缝。 设置施工缝应该严格按照规定，认真对待。 如果位置不当或处理不好，会引起质量事故，轻则开裂渗漏，影响寿命；重则危及结构安全，影响使用。 因此，不能不给予高度重视。 施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。 留缝应符合下列规定： ① 钢筋混凝土柱的施工缝宜留置在基础顶面，梁的下面或无梁楼板柱帽的下面。 ② 地下室底板与内外墙交接处的水平施工缝 位置及 做法应按设计详图。 ③ 剪力墙及连梁在楼层的施工缝宜留置楼板的下面。 ④ 单向板施工缝应平行于板的短边。 ⑤ 由主次梁的楼板宜。