黄河拉西瓦电站机电安装工程a标机电联调方案(编辑修改稿)内容摘要:
完成指挥部交给的其他工作。 4 监控系统上位机 与 全厂各子系统的联动 试验 应具备的条件 引水系统 1) 导流洞封堵闸门 安装完毕,闸门能投入使用;导流洞固定式启闭机全部安装调试完毕 投入使用。 2) 机组 进水口检修闸门 安装调试完毕, 能投入使用。 3) 6机组 进水口拦污栅、快速液压启闭机 系统 安装调试完毕 , 投入使用。 4) 4机组进水口拦污栅、快速闸门 安装完毕,并能投入孔口挡水 5) 坝顶门机安装调试完毕, 并能 投入使用。 6) 4~ 6尾水管检修闸门 安装完毕,闸门能投入正常挡水、启闭运行; 尾水操作廊道挡水门 安装完毕,闸门能投入正常挡水; 尾水管台车式启闭机安装调试完毕投入使用。 7) 2尾水洞检修闸门 安装完毕, 1闸门能挡水, 2闸门能投入正常挡水、启闭运行; 2尾水洞固定卷扬式启闭机安装调试完毕投入使用。 黄河拉西瓦电站机电安装工程 6#、 5机电联调试验方案 6 8) 底孔、临时底孔 事故闸门 安装完毕,并能投入正常挡水、启闭运行。 弧形工作闸门 安装完毕, 闸门能投入正常挡水、启闭运行; 临时固定式卷扬机、 液压启闭机及检修桥吊安装调试完毕投入使用。 9) 上述闸门及启闭机均应按有关规范完成相应的验收及试运行。 电气一次 1) 6#及 5#机组对应的 机组自用电设备安装调试完毕,具备投运条件。 2) 全厂 公用系统及照明系统安装调试完毕,具备投运条件。 3) 全厂 6kV 厂用高压系统全部安装调试完成,具备投运条件(包括 1G、 2G 系统 )。 4) 6#、 5#主变安装调试完毕,具备投运条件。 5) 800kV GIS 开关站设备全部安装调试完成,具备投运条件。 6) 800kV GIL 气体绝缘输电母线全部安装调试完成,具备投运条件。 7) 800kV 户外 出线设备、 800kV 并联电抗器安装调试完毕,具备投运条件。 8) 坝区供电系统(包括 35kV 备用电源系统 及 6kV 3G 系统)全部安装调试完成,具备投运条件。 9) 全厂接地系统全部完成,接地电阻测试合格。 10) 上述设备的标识已经安装完成并核对正确。 电气二次 1) 各系统的光缆融接完毕,通讯正常。 2) 主变压器本体控制箱、 端子箱、雨淋阀控制箱、主变中性点端子箱安装调试完毕,具备投运条件。 3) GIS 开关站设备 a、 汇控柜及现地控制柜安装调试完毕、闭锁试验完成,具备投运条件。 b、 远程 I/O 控制盘装调试完毕、具备投运条件。 c、 800kV 系统故障录波 盘、母线保护盘、 800kV 断路器辅助保护、 T5 及 T6 主变故障录波、 T6 主变保护盘、 T5 主变保护盘、 GIS 室控制电源配电盘、 800kV 线路保护盘、 800kV 并联电抗器保护盘、 800kV 电压转接盘、开关站及厂用电 LCU 盘、关口电能计量盘、 GIS 室控制电源系统直流盘安装调试完毕,具备投运条件。 4) 出线平台设备安装调试完毕 5) 副厂房中央控制室、计算机室及二次盘室 设备 黄河拉西瓦电站机电安装工程 6#、 5机电联调试验方案 7 a、 地下厂房计算机监控系统上位机系统安装完毕 b、 火灾自动报警盘安装调试完毕,具备投运条件。 c、 全厂通风系统调试完毕,具备投运条件。 d、 公用 LCU 安装调试完毕,具 备投运条件。 e、 全厂水力测量系统安装调试完毕,具备投运条件。 f、 公用直流系统安装调试 完毕 ,具备投运条件。 6) 公用 系统 控制设备 a、 厂内渗漏排水控制系统安装调试完毕,具备投运条件。 b、 机组检修排水控制系统安装调试完毕,具备投运条件。 c、 低压气系统安装调试完毕,具备投运条件。 d、 高压气系统安装调试完毕,具备投运条件。 e、 坝内排水系统安装调试完毕,具备投运条件。 f、 水垫塘排水系统安装调试完毕,具备投运条件。 g、 通风集中控制盘、各区域 PLC 控制盘、风机控制箱安装调试完毕,具备投运条件。 7) 高、低压开关柜 a、 35kV、 6kV 及 开关柜 内的厂用变保护装置、测控装置及 BZT 装置安装调试完毕,具备投运条件。 b、 厂用电盘内的断路器控制回路调试完毕,具备投运条件。 c、 各区域厂用电远程 I/O 控制盘应安装、调试完毕,并具备投运条件。 试验步骤 闸门控制系统 设备 1) 6机组 快速门 画面完善, 状态与中控室画面显示一致 ,各种模拟量与现地显示一致 ; 中控室 远程 操作结果正确 ,信号反馈正确;现地故障、报警信号与中控室一致。 2) 上下游水位与中控室画面显示一致。 一次设备 1) GIS、 GIL 画面完善,现地状态显示与画面一致 ; 中控室操作结果正确 ,信号反馈正确;现地故障、报警信号 与中控室一致。 黄河拉西瓦电站机电安装工程 6#、 5机电联调试验方案 8 2) 主变运行状态与画面一致,各种模拟量与现地显示一致 ;现地故障、报警信号与中控室一致。 3) 发电机出口电压设备状态显示与中控室画面一致 ; 远程操作结果正确 ,信号反馈正确;现地故障、报警信号与中控室一致。 4) 全厂 6kV 厂用高压系统 设备状态显示与中控室画面一致,远程操作结果正确 ,信号反馈正确;现地故障、报警信号与中控室一致。 5) 公用系统及照明系统 设备状态显示与中控室画面一致,各种模拟量与现地显示一致。 辅助系统设备 1) 厂内渗漏排水控制系统 设备状态显示与中控室画面一致,各种模拟量与现地显示一致。 2) 机组检 修排水控制系统 设备状态显示与中控室画面一致,各种模拟量与现地显示一致。 3) 低压气系统 设备状态显示与中控室画面一致,各种模拟量与现地显示一致。 4) 高压气系统 设备状态显示与中控室画面一致,各种模拟量与现地显示一致。 5) 坝内排水系统 设备状态显示与中控室画面一致,各种模拟量与现地显示一致。 6) 水垫塘排水系统 设备状态显示与中控室画面一致,各种模拟量与现地显示一致。 二次设备 1) 全厂直流系统 设备状 态显示与中控室画面一致,各种模拟量与现地显示一致。 2) 母线保护系统、线路保护系统 动作信号与 中控室一致。 通风系统 现地设备状态 显示与中控 室画面一致,远程操作结果正确,信号反馈正确;现地故障、报警信号与中控室一致。 火灾报警系统 现地设备状态 显示与中控室画面一致 ;现地故障、报警信号与中控室一致。 黄河拉西瓦电站机电安装工程 6#、 5机电联调试验方案 9 5 机组整体无水调试 应具备的条件 环境要求 1) 各层地面已清扫干净,无障碍物。 2) 各部位和通道的照明良好。 3) 各部位 与 指挥机构的通信方式完备;联络、指挥信号正常。 4) 各部位设备的标识已经安装完成 并核对正确。 5) 各 调试 设备已可靠接地。 引水系统 1) 5机组快速门 系统 调试完毕,在现地和远方均能自动开启 /关闭闸门。 2) 蜗壳、尾水管已施工完成,内部已清理干净并检验合格。 3) 蜗壳、 尾水管内 的焊接点均已磨平并做防腐处理。 4) 机组测压管路 安装完毕 ,表计已经校验、整定,信号 采样正常 ,显示正确。 水轮机 1) 水轮机转轮及 顶盖等 所有部件已安装完成,检验合格,施工记录完整。 2) 水 车 室 环轨吊车 和照明 安装 工作完成, 机坑内清扫干净, 设备及机坑油漆完整。 3) 顶盖排水 系统 安装、调试完成。 4) 主轴工作密封与检修密封已安装完成,工作密封经检验合格, 调试完成。 检修密封 充 、 排气正常,压力试验合格。 5) 导水机构安装完成。 导叶最大开度、压紧行程、导叶立面间隙、端部间隙符合设计要求,剪断销信号反映正确。 6) 水导 外循环系统安装调 试完成, 油槽油位已调整合适,油质符合要求。 7) 大轴 中心 补气 系统 安装完毕,补气阀、补气管与排水室间隙检查合格,补气阀锁紧螺帽拆除, 补气阀 严密性试验及设计压力下动作试验合格,处于自动状态。 8) 强迫补气系统安装调试完毕,具备运行条件。 9) 水轮机的自动化元件及测量仪表已校验、整定,安装位置正确,电路连接良好,元件可靠接地, 绝缘测试合格 ,防潮措施得当。 控制回路与机组监控作联动试验正常,信号正确。 黄河拉西瓦电站机电安装工程 6#、 5机电联调试验方案 10 调速器系统 1) 调速系统设备已安装完成,各部管道清洁 、 固定牢靠,压 力 试验符合要求。 2) 油压装置的泵组安装完成; 回 油箱、油罐油位正常。 油 压和油位继电器、过滤器、加热 装置 、组合阀等 均能 正常工作,并 均 按要求整定。 透平油的 水分 、油中的微粒直径等指标符合要求。 手动、自动 、 PLC 操作正常,卸载阀、安全阀动作值符合要求。 3) 各油压管路常闭阀门已关闭。 向调速系统各部充油, 逐步提高 油 压力,无渗漏。 4) 油压装置补气装置手动 、 自动 操 作正常,并投入自动工作。 5) 调速器的静特性试验已 完成。 调节阀、位移传感器、位置开关等设备已整定 ,功率反馈回路正确。 6) 导叶开度、接力器行程、 开度 显示三者关系曲线已经录制, 静态特性试验已完成;导叶开、闭时间符合 设计 要求。 监控、调速器柜的开度 显 示 一致。 7) 调速器以手动、自动方式模拟开、停机操作(包括事故紧急停机),试验结果正确。 8) 接力器锁锭装置已经调试,拔出、投入灵活, 位置 指示正确。 9) 调速器与监控系统通信 正常 ,联动试验完成,各种报警、事故信号及工况能在机组监控 系统 正确反映。 10) 机组测速装置和过速保护装置已经调试,转速接点输出正确。 11) 调速器各种元器件固定牢靠,接线紧固。 发电机 1) 集电环、碳刷架已安装完毕,碳刷与集电环接触良好,验收合格。 滑环碳粉收集装置工作正常。 2) 发电机的空气冷却器已安装、检验合格;压力表、 流量变送器 均已安装调试。 3) 机械制动系统已安装完 毕,气源正常,手动、自动 动 作可靠。 制动器的落下、顶起 工作正常, 位置信号正确。 制动闸 粉 尘 吸收装置 与制动器联动正确,能吸出制动粉尘。 顶转子压力油管道和停泵 限 位接点已用标准接头引至机坑外,能与移动油压车连接 ,且做过顶转子试验。 在撤除顶起位置锁 定 及解除油压时,制动器的活塞能 全部 可靠落下。 4) 机组消防设备已安装完成。 感温感烟传感器、电磁阀等已安装、调试完毕。 系统模拟试验手动、自动均能可靠动作。 正常 情况下消防控制柜置于手动位置, 关闭黄河拉西瓦电站机电安装工程 6#、 5机。黄河拉西瓦电站机电安装工程a标机电联调方案(编辑修改稿)
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