黄果树镇幼儿园施工组织设计方案(编辑修改稿)

黄果树镇幼儿园施工组织设计方案(编辑修改稿)内容摘要：

卡，分二施工组织设计 24 片或四片拆离→吊运片模板 ，应自上而下、分层拆除。 拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫锤向外轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。 依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬棍硬撬。 拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。 连接角模，使之松动。 要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓，以防整片柱 模倾倒伤人。 、安全措施 （一）木工安全操作技术措施 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑腰垂直，底端平整坚实，并加垫木。 木楔要钉牢，并用横拉杆和剪刀撑拉牢。 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。 禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 支设 4 米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足 4 米的可使用马凳操作。 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。 完工前不得留 下松动和悬挂的模板。 拆下的模板应及时运送到指定地点集中对方，防止钉子扎脚。 操作木工机械、操作前应进行检查，螺丝应上紧，各类防护装置应齐全有效。 操作木工机械禁止带手套进行作业。 进料速度要均匀，不得猛推，短木料不得直接用手扶料， 米以上长料必施工组织设计 25 须使用托架，调头时双手扶料注意周围人和物。 （二）圆锯使用安全技术措施 操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔断丝是否符合规格，并检查锯片是否有断裂现象，并装好防护罩运转正常后方可投入使用。 操作时操作人员应站在锯片左面的位置，不应站在锯片同意直线上，以防木料弹出上伤人。 木料卡住锯片时，应立即停车后处理。 应严格规定一机一闸一漏一箱。 木工间应设置专用灭火器，任何人不得随意挪用。 每工日应清理掉木屑，严禁烟火以防火灾。 工完应及时切断电源，关闭总闸。 （三）模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定： 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。 严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装拆模板。 结构复杂的模板，装拆应严格按照施工组织设计的措施进行。 支设高度 3 米以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作台。 低于 3 米的可使用马凳 操作。 支设悬挑形式的模板时应有稳固的立足点，支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。 模板上有预留洞时应在安装后将洞盖没。 混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按本规范临边洞口的围护进行防护。 拆模高处作业应配备登高用具或搭设支架。 6． 3． 5 质量要求 施工组织设计 26 保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。 其支架的支承部分应有足够的支承面积。 基本项目：模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净。 隔离剂涂刷均匀。 本工程零米以 下采用预拌砼。 零米以上在现场设置砼搅拌站，采用现场搅拌砼。 原材料的要求： （ 1）在施工基础承台时，为了有效的控制砼的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用砼的后期强度，拟优先选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥。 （ 2）施工墙、顶板的砼，优先选用普通硅酸盐水泥和早强型硅酸盐水泥。 （ 3）细骨料宜选用质地坚硬，级配良好的粗砂，其含泥量不应超过 2%，应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》（ JGJ5292）的规定。 粗骨料选择 的级配机碎石，应符合《普通砼用碎 石或卵石质量标准及检验方法》（ JGJ5392）的规定。 1）砼的运输：场内砼运输，地面水平运输采用翻斗车，垂直运输采用地泵。 2）砼的浇筑： 在浇筑前要做好充分的准备工作，如制定施工方案，机具准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。 检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。 施工组织设计 27 浇筑间歇时间：砼浇筑允许间歇时间 砼强度等级 气 温 ≤ 25℃ ＞ 25℃ ≤ C30 210 180 3）浇筑工艺： （ 1）在浇筑过程中，应控制砼的均匀性和密实性，砼拌和物运到浇筑地点后，随机检测其坍落度，不合格的砼坚决不得用于结构工程中。 （ 2）砼自下料口下落的自由高度不得超过 2m，浇筑高度如超过 2m 时，采用串筒措施。 （ 3）墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇注 510cm 厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，用铁锹均匀入模，不应直接灌入模内。 分层浇筑高度控制在 50cm 左右；分层浇筑、振捣。 混凝土下料点应分散布置；墙体连续浇筑，间隔时间不超过 2h。 墙体混凝土的施工缝宜设在 门洞过梁跨中 1/3 区段内。 （ 4）洞口浇筑时，使洞口两侧砼浇筑高度对称均匀上升，振捣棒距洞边30cm 以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形；大洞口下部模板应开口振捣，并补充混凝土及振捣。 （ 5）振捣：插入式振捣器移动距离不宜大于振捣器作用半径的 倍，一般应小于 50cm,门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振。 每一振点的延续时间 30s 左右，并以表面呈现浮浆和砼面高度不再沉落为达到要求，浇砼时避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙防水构造等，发现模板有变形、移位时及时通知护模人员修整，各有关工种相 互配合进行处理。 （ 6）墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用施工组织设计 28 木抹子按预定标高线，将表面找平，标高的确定，以高于楼板底标高 30mm 为宜，在顶板模板支好后，用切割机切割后剔去 20mm 砂浆面层。 1）施工缝的留置 （ 1） 墙：为减少外墙接缝，墙水平施工缝留置在比顶板下表面高 10mm。 （ 2） 梁：施工缝宜留在次梁跨中 1/3 范围内。 （ 3）顶板：顶板施工缝位置，应留置在平行于单向板的任何位置，双向板跨度的中间 1/3 范围内。 施工缝的表面应与楼板面垂直 ，不得留斜槎，施工缝用木板拼挡严密。 2）施工缝的处理 （ 1）在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于；并对施工缝进行处理：清除施工缝处的垃圾、水泥薄膜、砼表面上松动的石子和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润。 施工缝处的钢筋上的垃圾、油污、水泥浆、浮锈表面上松动砂石和软弱砼层等杂物应清除，同时钢筋周围的混凝土不得松动和损坏。 （ 2）在浇筑下一段砼前，在施工缝处应先铺上 1015mm 厚水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相 同。 从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近施工缝边下料，机械振捣前宜向施工缝处逐渐推进，并加强对施工缝处的捣实工作，使新旧砼紧密结合。 混凝土养护 砼养护采用浇水养护，墙体砼拆模后及时浇水养护，顶板混凝土在强度达到 后即可浇水养护，白天每隔 4h 浇水一次，夜间每隔 8h 浇水一次，养护时间不得少于 7 天；养护过程设专人负责。 施工组织设计 29 用于检验混凝土结构质量的试块，必须按标准取样、制作、养护和试压。 质量标准 项 目 允许偏差（ mm） 检 验 方 法 轴线位移柱、墙、 梁 5 尺量检查 标高 层高 177。 5 用水准仪或尺量检查 全高 177。 30 柱、墙、梁截面尺寸 177。 5 尺量检查 柱墙垂直度 每层 5 用经纬仪或吊线和尺量检查 全高 H/1000 且不大于 20 表面平整度 8 用靠尺和楔目形塞尺检查 预埋钢板中心线 10 尺量检查 位置偏移 预埋管、预留孔 5 尺量检查 中心线位置偏移 预埋螺栓中心位置偏移 5 尺量检查 预留洞中心线位置 15 尺量检查 电梯井 井筒长宽对中心 +25 0 吊线和尺量检查 井筒全高垂直度 H/1000 且不大于 30 施工组织设计 30 一、 材料选用 采用外径 48mm，壁厚 的钢管，其材质应符合 G13700— 793号钢的技术条件。 扣件式联接宜采用铸铁扣件，铸铁扣件应采用 KT— 33— 8 可锻铸铁铸造，所有的扣件应有出厂合格证明方可使用。 发现有脆裂、变形、滑丝等现象应禁止使用。 材料部门定货采购的钢管、扣件、螺丝等零配件，必须规格统一、材质优良，并应附有出厂证明书，不许采购等外次品。 二、 脚手架搭设 立杆： ①高度在 30m 以下者，用单根立杆，立杆纵距 —。 ②里排立杆距墙面 30cm，横楞里端离墙面不大小 20cm，另一端伸出牵杠外边 15— 20cm。 立杆横距为。 底部高度一般为 （遇特殊情况，须提高底部高度者，在任何情况下，都不大于 2m），从第二步起，每步高度为。 脚手架的底脚必须牢固，应在墙基回土后搭设。 回填土应分层夯实，达到坚实平整，上铺 10cm 厚道渣。 在道渣上面浇捣 10cm 厚C20 混凝土硬地坪，在混凝土地坪上铺设 15 15cm 铁板垫块，在每一立杆底做垫层，并做好四周排水沟、集水井，排水沟宽 30cm，施工组织设计 31 深 25cm。 扣件 脚手架的底部立杆应采用不同长度的钢管参差不齐。 使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性。 扣件和螺栓脚手架的立杆都应垂直稳定，底部都应用牵杠、横楞相互连接。 脚手架搭设顺序为：立杆→横楞→牵杠→搁栅→剪力撑→脚手笆→栏杆。 所有杆件联接均须用螺栓或扣件，每个接点的螺栓帽均要拧紧。 脚手架搭设应横平竖直。 脚手架每个搁栅上应满铺脚手笆，脚手笆四角应用 18 号铅丝同牵杠扎牢。 施工操作步靠墙面部位应铺脚手板，脚手板离墙面不得大于 20cm。 脚手板沿长向铺设，其端点应伸出搁置点横楞 10—— 20cｍ，并应重叠搁置。 没有重叠处应用铅丝将脚手板与搁置点帮牢。 脚手架外侧，从第二步开始，每步均须在外立杆里侧设 的防护栏杆和施工层３排 18cm 高的挡脚板。 防护栏杆为 60cm、120cm 处二道，应与立杆扣牢，并应全部设防护安全网作全封闭施工。 脚手架从第二步开始每隔四步，应在里立杆与墙面之间铺设统长的安全隔离，底笆下应加两根搁栅与挑出横楞扎牢。 底笆与搁栅绑扎，每笆不小于 4 点。 作四步一隔离措施。 脚手架与主体结构的拉与撑，是保证脚手架安全的最重要因素。 应在施工时执行如下规定： ① 水平方向 每三个立杆间距（ ），垂直方向每二步（ ），设施工组织设计 32 一拉撑点脚手架的外侧采用全封闭施工时，因承受风力较大，拉撑连杆应加密设置。 即水平方向每二个立杆间距（ ），垂直方向每二步（ ）设一拉撑点。 ② 钢管拉撑连杆，一端必须用扣件与脚手架紧紧扣牢，另一端在主体结构上预埋钢管，把拉撑连杆用筘件固定在预埋钢管上。 故采用局部硬拉接混凝土强度必须达到 150 号以上。 ③ 拉撑连杆应与脚手架成垂直，应拉撑立杆与横楞交接处。 ④ 拉撑连杆局部用 12铅丝、同结构钢筋连接，采用软拉接。 若分别设计成分开的受拉与受压不同构件时 ，两者应尽量靠近，距离限制在 1m 以内。 ⑤ 拉撑连杆的接力与压力强度，不得低于 700Kg，经试验合格后方能使用。 ⑥ 沿建筑物周围搭设的脚手架，一般应采用闭合形式。 如遇有吊物井架等脚手架必须断开时以及在非闭合形式的脚手架尽端处。 该部位的拉撑连杆应加设置，而且在断开及尽端截面上，上下步里外排立杆之间应设侧向斜撑。 ⑦ 脚手架的最上部分，拉撑连杆应加密设置。 即每二个立杆间（ ）设一拉撑点。 ⑧ 无论受或受拉的拉撑连杆，一定要到拆除脚手架时，才能 步而下拆除。 施工中途如因妨碍其他工序操作，需要拆除个别拉撑连杆时，必须经单 位工程施工责任人同意，并采取有效加固措施，经检查确实牢固可靠后（不准拉撑在如阳台栏杆、窗档等薄弱部位）方可去除，任何人不得擅自拆除。 施工组织设计 33 1沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手。