鸿朗花园二期5楼施工组织(编辑修改稿)

鸿朗花园二期5楼施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

查验收合格后，报验监理公司检查后进行施工。 （ 3）基础回填土采用人工回填，在墙上弹出回填厚度线， 200mm 厚一层。 （ 4）土方回填工程允许偏差为：标高 0mm～ 50mm，表面平整度： 20mm。 （二）桩基础工 程 移桩机就位→锤击成孔→护筒至设计标高→填料夯击→测三击贯入度。 （ 1）移桩机就位 桩机就位，用圆圈（内有十字交叉点，直径为 400mm）十字交叉点对准桩位，护筒对准圆圈，然后将护筒放置至地表，并调整护筒垂直，垂直用 1 米长水平尺前后，左右调直。 （ 2）锤击成孔 先用细长锤低落距轻夯地面，使护筒准确定位与桩位，然后在提高细长锤夯击成孔。 （ 3）护筒至设计标高 锤击成孔时，护筒下沉，当接近桩底标高时，控制重锤落距，准确将护筒沉至设计标高。 （ 4）填料夯击 护筒至设计标高后，提升重锤落高出填料口，根 据地质情况进行填料，锤做自由落体运动，夯击填充料（填充量以锤底出护筒底 4060mm 为依据）。 由投料口每次投入一定量的材料，重锤提升高度控制在 6 米左右，开始上下锤击，直至将一定量的碎砖填料全部夯入。 填料大致分为三个阶段：填料下降，填料持平、填料上升，相应填料也分为多中少，桩身采用 C30 砼，每个桩孔夯入的碎石量不小于 1 立方米，可掺入 20%30%的中砂，碎石夯扩成孔后，要求在夯入 立方米干硬性砼。 （ 5）三击贯入度 测三击贯入度的方法：锤落底拉紧钢丝绳在投料口处钢丝绳上画以标记，同时在护筒上同一 高度也画以标记，锤以 6 米落距作自由落体运动，在护筒上与钢丝绳上的标记同一高度画一标记，两标记的间距为三击贯入度。 以同样的方法做三次的和为三击贯入度。 测三击贯入度，每击贯入度应比前击小或相等，三击总贯入度应满足设计要求，如 鸿朗花园二期 5楼 施工组织 设计 第 16页 鸿雁建筑工程有限公司 不符设计，则应继续填料夯击至满足三击贯入度 （ 1）承台及梁基础砖模 承台基础外侧采用砖模 ,采用三一砌砖法 ,Mu10 红砖 ,M10 水泥沙浆 ,采用 120mm 厚红砖砌筑。 施工工艺：清理基层→拌制砂浆→确定组砌方法→砖排撂底→砌筑→检查验收。 （ 2）承台及承台钢筋 承台及承台 钢筋施工工艺：划分钢筋位置线→运送钢筋到使用部位→绑板及梁钢筋→检查验收。 钢筋采用现场集中下料，机械加工，人工绑扎。 现场搭设钢筋作业棚，塔吊运输至安装地点。 钢筋必须有出厂合格证及二次复试合格后，经技术负责人和监理工程师签署意见后方可下料施工。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。 为保证钢筋骨架、网片刚度、绑扎时必须正反方向转动绑牢，要求钢筋的交叉点全部绑扎。 施工中技术负责人对工人进行技术交底，并严格把关。 钢筋连接以焊接为主，其余钢筋采用人工搭接绑扎。 焊工应持证上岗，焊件复试合格后方可正式焊接。 台及承台梁砼施工 砼施工工艺：砼搅拌→砼运输→摊铺砼→震捣→刮平→抹平→养护。 （ 1）承台砼强度等级按设计图纸先进行试配。 （ 2）砼现场搅拌，用一台输送泵将砼运到浇注地点，机械震捣。 （ 3）水泥采用普通硅酸盐水泥。 施工过程中依据砂石的含水率调整砼的配合比，人工找平。 （ 4）浇注 12小时以内，砼表面用塑料布覆盖养护。 （三）模板工程 （ 1）保证模板的强度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证混凝土出模后的 整体效果。 （ 2）采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。 鸿朗花园二期 5楼 施工组织 设计 第 17页 鸿雁建筑工程有限公司 （ 3）采用 组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少设资，提高经济效益。 现场建立严格的周转材料进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。 （ 1）严格控制柱顶标高 (误差不超过177。 10mm)，模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过 3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。 （ 2）模板在使用前，均刷隔离剂，使用后及时清理归堆备用。 （ 3）严格控制模板和立柱拆除时间，顶模板待混凝土强度达 75％以上方可拆除。 （ 4）模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格 控制施工荷载，上料要分散堆放 ，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。 施工顺序：施工准备→模板的选择→拼装→支撑梁、板模板安装→校核→浇注→拆模→清理→再周转使用 （四）钢筋工程 （ 1）钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。 如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。 严禁不合格钢材用于该工程。 （ 2）钢筋取样，每批重量不大于 60t。 在每批钢筋中的任意两 根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去 50cm，然后再截取试样二根 ，一根作拉力试验（包括 屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。 试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在本工程上。 （ 3） 钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。 （ 4） 存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。 堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离 地且不宜少于 20cm 钢筋锈蚀和污染。 鸿朗花园二期 5楼 施工组织 设计 第 18页 鸿雁建筑工程有限公司 （ 5） 钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。 钢筋的加工场地布置在施工区域内，具体布置详见施工总平面布置图。 设置一 台钢筋切断机、一 台弯曲机、一台调直机、一 台钢筋电焊机设备等。 由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外 ，同时要满足现场实际进度需要。 由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。 审批后才能允许加工。 钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》和设计要求执行。 现场建立严格的钢筋生产、质量检验制度、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。 （ 1）钢筋连接方式 竖向钢筋：当 d = 1625mm 时，采用电渣压力焊连接，其余采用搭接绑扎连接。 框架梁筋：双面焊连接。 （ 2）钢筋接头要求 受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接 头中心至 倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径 35d 且不小于 500mm 的段范围内。 有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合以下需求： 绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区 25%，受压区 50% 受力钢筋的焊接接头： 钢筋混凝土排架柱受力钢筋对焊接头在钢筋直径 35d范围内允许有 50%的钢筋接头，而且在同一钢筋上只允许有一个接头。 鸿朗花园二期 5楼 施工组织 设计 第 19页 鸿雁建筑工程有限公司 锚固：在 C C25砼中钢筋大于 20MM的锚固为 35d，钢筋小于 20mm锚固为 40d。 现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。 质量要求 （ 1）钢筋调直下料 钢筋使用前对于盘圆要进行调直，对于直径 10mm 以下的钢筋必须经放圈，调直的工序，直径大于 10mm 的钢筋，由于运输存放和使用过程中，将会造成钢筋的局部曲折，弯曲的钢筋在使用过程中必须进行调直处理，钢筋切断后的断口不得有马蹄形毛刺和局玩等缺陷，钢筋下料长度误差应符合下表要求： 项次 项目 允许偏差 1 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 177。 10 2 弯起钢筋的弯折位置 177。 20 （ 2）钢筋弯曲成型 钢筋弯曲成型的质量控制从料长计算和弯曲加工方法来保证设计要求的成型质量。 因此在钢筋下料前必须对砼的保护层，钢筋的弯曲形状和弯曲方法了解清楚，然后在根据图中要求下料。 （ 3）钢筋下料前为保证和控制料长尺寸准确，首先必须考虑以下因素： 直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩长度； 弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩的长度； 箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值； 搭接处的还要增加钢筋搭接长度。 施工工艺：划分钢 筋位置线→运钢筋到使用部位→绑板及梁钢筋→检查验收 梁中弯起钢筋起角度 45176。 梁高于 800 时弯起角度为 60176。 弯起筋不得使用浮筋。 当梁超过 700mm 时梁的两侧面沿高度每隔 300～ 400mm 应设一根直径不小于 10mm 的纵向构造钢筋，并用拉筋连接。 鸿朗花园二期 5楼 施工组织 设计 第 20页 鸿雁建筑工程有限公司 见下表： 项次 构件名称 保护层 1 受力钢筋 墙、板厚大于 100MM 25 2 梁柱 25 3 箍筋构件钢筋 15 4 分布钢筋 10 （五）砼工程 砼工程是钢筋砼工程中三个重要组成部分之一，一般包括砼的制备、运输、浇灌和振捣等 施工过程。 砼是一种混合材料，它的质量优劣对钢筋砼结构的质量极其重要。 要保证砼质量，除正确选择原材料，合理的配合比设计外，核心的问题是保证砼各施工工艺过程的质量。 所以本措施重点从砼制备、运输、浇灌与振捣等施工过程几方面制定保证质量的技术措施和要求。 砼施工工艺：模板验收→钢筋绑扎→钢筋隐蔽砼搅拌→找平砼运输→砼浇注震捣→砼养护 （ 1）施工配料 施工配料是保证砼质量的重要环节之一，必须加以严格控制，按照实验室提供配合比及现场所有砂、石骨料的实测含水率，计算出砼各材料每立方米用量，严格称量，严格控制 水灰比、含砂率。 当水灰比增大时，砼粘聚性，保水性差，而且硬化后多余的水分残留在砼中，形成水泡或水分蒸发留下气孔，使砼密实性差，强度低。 若水灰比减少时，则砼流动性差，影响成型的密实，造成混凝土结构内部松散，表面产生蜂窝麻面现象。 含砂率减少时，则砂浆量不足，不仅会降低砼的流动性，更重要的是影响其粘聚性及保水性，产生粗骨料，水泥砂浆流失。 严格控制砼配合比，原材料的数量采用重量法，必须准确。 其偏差不得超过以下规定：水泥和外掺混合材料177。 1%、粗骨料177。 2%、水、外加剂177。 2%。 （ 2）砼的搅拌 搅拌制度的确定：为了获得质 量优良的砼拌合物，必须正确的确定搅拌制度，如搅拌时间、投料顺序，投料顺序为石子→水泥→砂→水→外加剂。 搅拌时间，保证搅拌时 鸿朗花园二期 5楼 施工组织 设计 第 21页 鸿雁建筑工程有限公司 间是使所有骨料表面都涂满水泥浆，使砼各材料混合成匀质体，搅拌时间不少于 2min，为保证砼的匀质性，不可采用人工搅拌。 砼自搅拌完成至浇注入模必须进行水平和垂直运输。 由于砼拌合料易于凝结与分层离析，所以如何保证联系而快。 也将其送住灌筑地点并防止分层离析，是砼运输的关键。 本工程根据工程量大、施工要求高等特点，为了减少运输时间达到及时浇灌，如砼浇筑速度快对模板侧压力大，模板和支 撑应保证稳定和有足够的强度。 （ 1）混凝土浇筑前的准备工作 混凝土浇筑前应严格检查模板的标高、位置、尺寸、强度和钢度等是否符合要求。 接缝是否严密，检查钢筋和预埋件的位置，数量及保护层厚度等，并将检查结果填入隐藏记录表中，清除模板上的垃圾和钢筋上的油污。 模板的空隙和孔洞应予堵严，在浇筑过程中还应及时填写砼施工日记。 （ 2）砼的浇灌 混凝土在初凝前浇筑，如浇筑前已有离析现象，应重新拌合后方可入模。 砼的浇灌应由低处往高处逐层进行并尽可能使砼顶面保持水平，以减少砼在模板内的流动，防止骨料和浆分离。 埋设件位置应特别注意，勿使其受到移动。 砼的浇灌工作，应尽可能的连续进行。 如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并要在前层砼初凝之前将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定。 同时，砼从搅拌站卸出到浇筑完毕的时间长短对时间有直接影响。 现浇砼从搅拌机卸出到浇筑完毕的时间越长，则后浇砼的浇筑间歇时间越短。 所以，砼连续浇筑的允许间歇时间应根据砼从搅拌机中卸出，经运输、浇筑完毕，直到砼开始凝结的全部时间来控制，混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过经实验室提供的时间。 为了保证深处砼得 到振实，灌筑应分层进行，随浇随捣，每层浇筑厚不宜超过振动棒作用部位长的 倍，为了保证混凝土浇注不产生离析，砼自高处倾落时，其自由倾落高度不应超过 2M。 （ 3）混凝土的捣实 砼浇灌后要立即进行充分振捣使砼成为含气泡或空隙较小的实体，同时必须使砼浇满钢筋周围和模板各个角落。 本工程采用插入式机械振捣器内部振捣的方法，内部振动器的操作要点： (1)采用垂直振捣和斜向振捣：即振动棒与砼表面形成 90176。 — 45176。 (2) 鸿朗。