鲁西化工锅炉专业施工组织(编辑修改稿)

鲁西化工锅炉专业施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

，最小工作半径 9 米，额定起重量 116 吨。 用 320t 履带吊把主梁 MB MBMB MB1 吊离地面 100mm，缓慢走车至 B6 钢架外侧平稳放下，主梁应按照吊装顺序倒运。 主梁 MB2 的吊装： 主梁 MB4（ 吨）的吊装机具采用 320t 履带吊抬吊， 320t 布置在炉膛外侧，吊车中心正对 K2 排柱中心， 320t 主臂 米、副臂 24 米，工作半径 26米，额定起重量 吨。 吊车机具配置见详图。 （ MB2 主梁吊装平面图） 管式 预 热器安装 本炉为管式预热器，上下共分为 四 部。 每 部空气预热器分为四小体 ，共计64 件管箱，最大单重是 15688kg。 管式空气预热器应随钢架吊装由 320 吨履带吊吊装 一同完成。 管式空气预热器安装方法及要求： A、在空气预热器支撑梁上画出各管箱的位置，并在四角焊上限位块（角钢或钢板），使其就位迅速，在管箱与支撑梁接触面垫一定厚度的密封材料（石棉布或石棉绳）并涂上玻璃水或白铅油密封。 B、管箱吊装就位。 在管箱上管板焊上吊耳，待管箱就位后将其割除。 C、安装转折风道。 转折风道一般在地面组合好后在吊装。 应在膨胀节处进行加23 固，以防止起吊时被拉坏。 D、安装防磨管，使它与管孔紧密结合，一般以稍加用力即可插入为准，露在管板外的套管高度应一致，一般允许误差为 177。 5mm。 E、管式空气预热器安装完毕后，应彻底进行检查，清理、除掉安装过程中的杂物管，以防堵塞管孔。 箱式空气预热器最重的为 ，采用 φ28mm（ 637＋ 1）钢丝绳一对，单根破断拉力为 37t，（ 374） 247。 ＝ 倍，安全倍数大于 6 倍，由 320 吨履带吊 独立完成。 省煤器出口灰斗安装 灰斗根据具体情况不在地面进行组合，在省煤器存放完毕后从零米用卷扬机直接起吊就位、安装。 烟、风、煤管道安装 烟道安装时应注意安装顺序，由内至外、由下至上安装，在烟道安装的同时支吊架也应该同时 安装。 在吊装过程中应将烟道加固，以免产生变形。 风道安装分为 :冷风道、热风道等。 烟、风、煤管道安装注意事项 A、烟、风、煤管道安装后中心线偏差一般不大于 30mm。 B、用法兰连接的烟、风、煤管道必须保持其严密性。 C、管道与转动机械连接时，应在自然状态下对接，严禁强力对接，以防机械设备因承担外力而变形或位移。 D、烟、风、煤管道的焊口应平整光滑，严密不漏，尤其在安装结束后应对管道内部进行全面彻底的清扫，以防转机启动时发生意外事故。 烟、风、煤管道的存放工作应由 320 吨履带 吊完成并与钢架安装 同步进行。 受热面安装方案 24 汽包 汽包结构采用单汽包，内径 φ1600mm，壁厚 100mm，筒身直段长 21240mm两端为椭球形封头，连封头在内全长 23054mm。 汽包内部装置和汽包预焊件在厂内组装后发货，其重（净重）约 吨，汽包吊架重量为 吨，总重约为 吨。 汽包吊装之前，汽包的检查放线（内部装置在锅炉酸洗以后安装）、汽包吊杆的研磨等主要工作要完成，并将汽包 2 根吊架临时固定在汽包上。 汽包安装用2 套中心间距为 14 米 的劳辛格水平抬吊汽包吊耳再平移就位找正固定。 抬吊 钢丝绳选用规格： φ39—6*37—1670，每侧在汽包上捆绕 4 道，共 8 股绳受力，捆绕时尽可能使每道绳长度相当，受力一致；每道绳平均受力 F=，安全系数 n=959500/*＞ 10 （捆绑绳安全系数取 10）。 汽包吊装详情见 《汽包吊装方案》 集降管 集中降水管 φ42628mm，材质 20G 共 6 根。 将 4 根集降管直管在地面组合为 三 段，组件重约 18000Kg、长度约为 16 米。 集中降水管的组件（ 6 件）在钢架吊装期间就临时垂 直存放于就位位置下方0m，用枕木垫好，安装时从上至下依次对口焊接。 1）大直径下降总管可利用水冷壁组合平台，在组合场的龙门吊范围内进行组合。 2）大直径下降总管每根分若干段出厂，根据图纸来测量各段的尺寸，选配好下降总管的拼接管段，拼接长度误差为 177。 5mm。 25 3）将管段吊放在组合架上，编号，检查各管段搭配情况。 为保证各管段的对接正确，应做好预对接工作，并复查其总长度。 4）用角磨机打磨对接坡口，并在距坡口 30mm 处的管道内、外壁打磨出金属光泽。 5）对接管段的对口间隙为 4～ 5mm，用拉钢丝的方法测量其平直情况，对有弯头的管段对接顺序是先直管段，再弯管段，最后对接分配器。 6）为减小由于焊接引起的管道内应力，在焊接前应先对焊接处进行预热，焊接时应由两人对称进行焊接。 7）考虑下降总管起吊与临时就位的方便，应在下降管上距管口 1m 处焊接一对临时吊耳，并在管口画上十字中心线，以便于和汽包上管座对口。 8）集降管吊装时采用 φ43mm（ 637＋ 1）钢丝绳 10m 长一对，其单根破断拉力为 68t，集降管组合后总重 不大于 20t，（ 682） 247。 20＝ 倍，安全系数大于 6倍。 由于集降管组合后长度达到 20m，在扳起时应采用 两 台吊车， 50 吨履带 起吊下部、 320t 履带吊起吊上部。 水冷壁 水冷壁安装采用组合和高空散装相结合的办法。 前侧水冷壁 :前水共分为上、中、燃烧区、下四段 16 片供货。 上段 :膜式壁分为 8 片（角部未加）左右对称布置，最大外形尺寸 296015500 mm；上集箱出厂分为 3 段，其中左右各 1 段对称布置。 中段 ：膜式壁分为 4 片（角部未加） ,最大外形尺寸为 2960 13000mm；下段：膜式壁分为 4 片，最大外形尺寸为2960 9114mm；下集箱出厂分为 4 段，其中 左右各两段对称布置。 左侧水冷壁：左 水共分为上、中、燃烧区、下四段 16 片 供货。 上段：膜式壁分为 8 片，最大外形尺寸 296015500 mm；上集箱出厂为 4 段。 中段 ：膜式壁26 分为 4 片，最大外形尺寸为 296013000 mm；下段：膜式壁分为 4 片，最大外形尺寸为 29609114 mm；下集箱出厂分为 3 段。 右侧水冷壁与左侧水冷壁相同，只是方向相反。 后 侧水冷壁： 后 水共分为前悬吊管、后悬吊管、上、中、燃烧区、下五段 供货。 前悬吊管为 24 根φ 76 管子，后悬吊管为 48 根φ 76 管子； 上段 :膜式壁分为 8 片（角部 未加），最大外形尺寸 296015500 mm；上集箱出厂分为 3段，其中左右各 1 段对称布置； 中段 ：膜式壁分为 4 片（角部未加） ,最大外形尺寸为 2960 13000mm；下段：膜式壁分为 4 片，最大外形尺寸为 2960 9114mm；下集箱出厂分为 4 段，其中左右各二段对称布置。 a. 水冷壁吊装顺序 : B. 在水冷壁吊装之前，应先将水冷壁刚性梁按照图纸编号，并将其吊挂在距离其安装位置最近的钢结构上，以便于其安装，应注意刚性 梁编号必须正确，以免后水下段（ 12t） 前水燃烧区（ ） 右水燃烧区（ ） 左水燃烧区（ ） 右水中段（ ） 左水中段（ ） 后水中段（ ） 前水上段（ t） 后水上段后（ ） 后水燃烧区（ ） 前水中段（ ） 右水下段（ ） 前水下段（ 12t） 左水下段（ ） 后水上段前（ ） 右水上段前（ ） 左水上段后（ ） 左水上段前（ ） 右水上段后（ ） 角部水冷壁（ ） 27 造成不必要的麻烦； C. 为了减少高空作业工作量，对接焊口应预先在地面将焊口修正并打磨干净，涂上焊口防锈漆并包扎封闭好，水冷壁密封件、门孔应尽量在地面组合时焊好，其标高统一以上联箱为准； D. 水冷壁吊杆应在锅炉钢结构安装时，直接和板梁一同安装就位。 在水冷壁刚性梁的安装位置上，在地面组合时应焊上槽钢，以便于水冷壁吊挂完毕后的刚性梁的安装工作； E. 水冷壁吊装以一台 320t 履带式起重机为主力吊车，以一台 50t 履带式起重机和一台 3032 型龙门起重机为辅助吊车； F. 吊装时， 320t 履带式 起重机主吊水冷壁联箱上部，以 50t 履带式起重机或者3032 型龙门式起重机做为辅助吊车，起吊组合件中下部，随着 320t 履带式起重机的主钩慢慢提升，当到达一定高度时辅助吊车回钩，主吊车转杆使组合件垂直； G. 组合件垂直后，辅助吊车松钩，由主吊车独立将组合件送至安装位置，穿上吊杆销子、进行找正； H. 水冷壁上集箱的吊杆销子在地面应进行试穿，以免在高空时作业时间太长。 水冷壁在地面组合时，在联箱下部 处应搭设平台，以便穿销子和水冷壁找正时使用。 水冷壁找正与对口 以炉顶板梁的纵横中心线为基准，用吊钢丝的方法 确定联箱的纵横相对位置，以钢架立柱的 1 米标高为基准点，用钢盘尺测定锅筒标高线，以锅筒标高线为标准测出各部件的标高，前后左右的方向可以玻璃管水平仪进行平移，但不能已一次的为准，应该两侧各核对一次。 联箱找正后，应及时进行临时固定，用型钢将联箱与周围就近钢结构连接起来，以防止联箱发生移动。 测定各联箱的纵横28 向中心位置、各联箱的标高、各管屏的垂直度、管屏间的拼缝间隙、开档、对角线。 检查吊杆的受力情况，吊杆紧固时应注意负荷分配要均匀。 四侧对口焊接结束后，进行四角连接，四角合拢拼缝时，应保证炉膛空间尺寸。 分上、中、下多 处检查炉膛纵宽尺寸，特别是四角燃烧器区域，要注意燃烧器的偏斜角度和喷口标高。 整体找正后，经公司三级检验合格后，进行焊接，焊接结束，进行透油检查。 工艺流程图 设 备 检 查 编 号 管 排 通 球 、 签 证 管 排 磨 口管 排 组 合管 排 存 放集 箱 找 正管 排 对 口 整 体 复 查 、 验 收 作业进度及计划安排 水冷壁地面组合 31 天，安装 61 天。 水冷壁组合从 20xx 年 08 月 25 日开始，组合顺序参照吊装顺序进行：前水上段宽度为 10960mm，长度为 22250mm，膜式壁重量 27431kg，刚性梁 8 根，总重56512kg。 前水中段与燃烧区水冷壁分别组合，前水中段膜式壁重量 13659kg，刚性梁三根，总重 5519kg。 前水燃烧区膜式壁重量 11159kg，刚性梁三根，总重5419kg 前水上段使用 320t 履带式起重机 与 50t 履带吊配合扳起，由 320t 履带式起重机 独立吊装，将其悬挂在钢架上，吊挂绳采用φ 28（ 6 37＋ 1）钢丝绳，吊挂两点，每点三股绳，φ 28 钢丝绳单根破断拉力为 ，安全系数＝（ 29 6）247。 = 倍。 320t 履带式起重机 用千金绳采用φ 36（ 6 37＋ 1）钢丝绳，起吊两点，每点两股绳，φ 36（ 6 37＋ 1）钢丝绳单根破断拉力为 ，安全系数＝（ 4）247。 ＝ 11 倍。 50t 履带吊车用千金绳采用φ （ 6 37＋ 1）钢丝绳，起吊两点，每点一股绳，φ （ 6 37＋ 1）钢丝绳单根破断拉力为 ，安全系数＝（ 2）247。 8＝ 倍。 前水下段组合：膜式壁总重量为 12042kg。 前水上段组合：膜式壁总重量为 17826kg，刚性梁 8 根，重量为 56512kg，集箱重量为 3940kg，总重为 78278kg。 左侧上段组合：膜式壁重量为 24480kg，刚性梁 8 根，重量为 4102kg，总重为 24747kg。 左侧中段组合 ：膜式壁重量为 13326kg，刚性梁二根，重量为 3388kg，总重为 16714kg。 左侧燃烧区段组合：膜式壁重量为 14983kg，刚性梁二根，重量为 3388kg，总重为 18371kg。 左侧下段组合：膜式壁加联箱重量为 15084kg，刚性梁一根，重量为 1570kg，总重为 16654kg。 后水上段组合：包括后水前吊挂管及折焰角两部份，膜式壁重量为 15165kg，前悬吊管与集箱重量为 9479kg，总重为 24644kg。 用 320t 履带式起重机 与 50t履带吊配合扳起，由 320t 履带式起重机 独立吊装， 将其悬挂在钢架上，吊挂绳采用φ （ 6 37＋ 1）钢丝绳，吊挂两点，每点两股绳，φ 钢丝绳单根破断拉力为 ，安全系数＝（ 4）247。 = 倍。 320t 履带式起重机吊车用千金绳采用φ 40（ 6 37＋ 1）钢丝绳，起吊两点，每点两股绳，φ 40（ 6 37＋ 1）钢丝绳单根破断拉力为 50t，安全系数＝（ 70 4）247。 ＝ 11 倍。 50T30 履带吊车用千金绳采用φ 32（ 6 37＋ 1）钢丝绳，起吊两点，每点两股绳，φ 32（ 6 37＋ 1）钢丝绳单根破断拉力为 45T，安全系数＝（ 45 4）247。 15＝ 12 倍。 中段与燃烧区水冷壁组合：膜式壁重量为 22932kg，刚性梁重量为 8567kg，总重为 31499kg。 后水下段组合，重量为 19642kg。 水冷壁吊装总共 29 钩。 顶棚过热器 顶棚过热器为 全大屏 过热器 、高温过热器、低温过热器等 存放完毕后存放。