魏桥施工组织(编辑修改稿)

魏桥施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

砖墙，厂房内墙177。 以下为 240 厚 MU10 蒸压粉煤灰砖墙。 、 原材料质量控制 18 采购材料时应对产品进行检测，择优选用。 同时，在施工期间不定期抽查产品质量，不合格者不得使用在工程上。 水泥、砂、石灰等材料使用前必须按照国家标准检测合格。 砌块的强度等级、尺寸偏差和外观质量应符合小型砌块砌体工程技术规程的要求。 、 操作技术培训 为保证砌块砌筑工程的质量，须对施工队伍进行施工技术培训内容有两个方面：一是砌块墙体的常识，二是砌筑操作技术。 、 砌块建筑施工及注意事项： （ 1） 砌块现场堆放 砌块用量，接施工计划运送至施工现场，根据规范标准的质量要求及砌块出厂合格证进 行验收。 必要时可进行抽样检验。 砌块进入现场后，应按砌块强度等级及规格分别堆放；并在堆放垛上设置标志，砌块堆放地必须平整和做好排水。 砌块堆放高度一般不超过 米，堆垛之间应保持适当的距离，以便使砌块运输上墙。 （ 2） 砌块墙体砌筑 在炎热天气下，可在砌筑前稍加湿润，养护龄期不到 28 天破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块不能上墙；砌块砌筑墙体时，灰缝应饱满，严禁先干砌后再灌缝。 要控制砌块的含水率，以不大于 20%，砌块含水深度以表层 8－ 10 毫米为宜。 砌筑时，先拉水平线，在放出墨线的位置上，从转角或定位处开始，内外墙边同时进行，内外墙体交错砌筑 ,采用错缝搭砌搭接长度不小于 90 毫米，如不能保证时，可在水平缝中设置 2φ 6 拉筋或焊接钢筋网片，但钢筋或网片 19 两端均不应小于 600 毫米，砌块墙体的竖向通缝均不应超过两皮砌块高度 ,墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的 2／ 3。 砌筑墙端与墙柱交接处，应沿墙柱高每隔 600 毫米在灰缝内配 置 2φ 6 拉接钢筋，每边伸入墙内大于等 600 毫米。 砌块必须与框架柱面靠紧，填满砂浆。 砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。 一般在 4h 内用完。 墙体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满灰浆 ，采用“水平缝提刀灰坐浆法”，使水平灰缝饱满度不低于 95％，竖向灰缝饱满度不低于 90％。 水平和竖向灰缝漏浆时，应以灰浆填补，不允许用水冲洗浇灌灰浆；墙体水平和竖向灰缝宽度应控制在 8～ 12毫米。 埋没拉接钢筋或钢筋网片必须在灰浆层中。 雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块砌筑，雨后施工时，应复核墙体的垂直度、平整度，并将上层淋湿的砌块取下平换砌干砌块。 、 砌块建筑质量标准 墙体外现质量标准必须符合下表的规定 项 目 允许偏差（毫米） 检验方法 轴线位移基础楼面标高 +10 +15 经纬仪、水准仪 复查或检查施工记录 垂 直 每层 5 吊线法 全 10米以下 10 经纬仪或吊装 20 5 7 、 保证项目： （ 1）使用的原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合 格证，规定试验项目必须符合标准。 （ 2）砂浆的品种，强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。 基本项目： （ 1）砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。 （ 2）转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。 （ 3）砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。 度 高 10米以上 20 法 表面平 整 清水墙 5 2米靠尺 混水墙 8 水平灰 缝平直度 清水墙 10米以内 7 拉线或尺量 混水墙 10米以内 10 垂直灰缝厚度（连续五皮砌块累计数，包括凹面深度） +15 尺量 门窗洞口宽度（后塞框） +5 尺量 21 （ 4）拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 应注意的质量问题 （ 1） 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面 积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。 （ 2） 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。 （ 3） 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。 （ 4） 砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。 应注意砌块的规格并正确的组砌。 （ 5） 砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准 确。 应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。 装饰工程 、 外墙内侧、内墙两侧 乳胶漆施工 （ 1） 材料 涂料：聚醋酸乙稀乳胶漆。 调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107 胶。 颜料：各色有机或无机颜料。 22 （ 2） 作业条件 墙表面应基本干燥，基层含水率不大于 8%。 过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。 门窗安装完毕，地面施工完毕。 环境温度保持在 5℃以上。 做好样板间并经鉴定合格。 （ 3） 施工顺序 清理墙面 修补墙面 刮腻子 刷第一遍乳胶漆 刮第二遍乳胶漆。 首先将墙表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干 净，然后将墙表面扫净。 修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的 107 胶水。 然后，用水和石膏将墙表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂浆凸出外磨掉，将浮尘扫净。 刮腻子遍数由墙面平整程度决定，一般为两遍。 第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着下一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。 干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。 第二遍用抹光钢光匙竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并扫干净。 刷第一遍乳胶漆： 乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。 涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。 乳胶漆用排笔涂刷。 乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。 涂刷时，应连续迅速操作从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。 23 待第一遍乳胶干燥后，复补腻子。 第二遍胶漆操作要求同第一遍。 使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。 （ 4） 、质量要求 乳胶漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。 严禁脱皮、漏刷和反锈。 表面颜色，刷纹均匀、 光亮、光滑、无透底、流坠、皱皮等现象，分色线平直。 （ 5） 、主要安全技术措施 刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的调度，不可随意加水过多。 涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，大面积涂刷时，应配备足够人员，互相衔接，接槎要处理好。 乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量适当，多理多顺防止刷纹过大。 施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆题材适当，从上至下或从左至右刷。 墙表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得沾污墙柱面泼水，以免沾污或受潮。 墙面涂刷乳胶漆完成后 ，要妥善保护，不得碰撞。 涂刷墙面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完成的工程。 ： 外墙饰面砖有很多种 ， 注意一定要有装饰设计 ， 不能以追求整砖而加大 24 或改变各线条的尺寸，影响美观 ， 更不能随意剔凿结构。 如确无法排砖时 ，可在结构施工时在规范允许条件下同结构设计、建筑设计一起进行调整。 由于外墙面砖尺寸都由设计人员选定 ， 所以外墙排砖一定要提前，将每面墙水平、垂直的尺寸标在图纸上 ， 注意窗口及转角等细部 ， 计算缝及砖数量 ， 使每一块面砖的位置都有定位 ， 才是排砖的目的。 外墙面砖的样板要提前做出 ， 在建设单位、监 理等检查完毕后 ， 对意见进行汇总、及时调整 ， 并可以对砖粘结缝的大小、拉拔试验等进行预控 ， 有利于大面积进行调整。 （ 1） ．施工准备 大面积施工前应先放大样 ， 并做出样板墙 ， 确定施工工艺及操作要点 ，并向施工人员做好交底工作。 样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后 ， 还要经过建设、监理和施工单位共同认定 ， 方可组织班组按照样板墙要求施工。 a:材料要求 水泥 ： 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥 ， 有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告 ； 砂子 ： 中砂 ， 用前过筛； 面砖 ： 表面光洁、方正、平整 (有凹凸面花纹要一致 )， 质地坚硬 ， 品 种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致 ， 且符合设计要求 ， 不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷 ， 除有合格证外 ， 进场要做吸水率 (不大于 10%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验 ； 粉煤灰 ： 细度过 方孔筛 ， 筛余量不大于 5%；施工用胶粉 ， 细煤灰和中砂粒径相配 (溜缝用 )。 25 混凝土界面：处理剂、 108胶。 b:施工机具 磅秤、砂子筛、手推车、大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、次勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、錾子、锤、棉丝、开刀、灰铲、云石机、勾缝镏子 (定做 ， 根据砖缝大小 )、托线板、线坠、盒尺、工具袋 等。 (2)．工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 (3)．操作工艺 a、 基层处理 ： 首先将 砖墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用 1： 3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛或甩浆处理。 墙面的孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞等必须用 1： 3水泥砂浆堵严。 b、 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 ： 从 的砖墙顶 开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直 ， 如果有风时 ， 可以将线坠放入装满水的水桶内 (注意不要碰桶壁及桶底 )， 以防大线坠晃动 ， 然后根据 面砖的尺寸分层设点、做灰饼。 横线则以 圈梁 为水平基准线交圈控制 ，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制 ， 应全部是整砖。 c、 抹底层砂浆 ： 先刷一道掺水重 10%的 108 胶或混凝土界面处理剂水泥 砂 浆 ， 紧跟着分层分遍抹底层砂浆 (常温时采用配合比为 1： 3 水泥砂浆 )， 第一遍厚度宜为 26 5mm， 抹后用木抹子搓平 ， 隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时 ， 即可抹第二遍 ， 厚度 8～ 12mm， 随即用木杠刮平、木抹子搓毛 ， 隔天浇水养护 ， 若需要抹第三遍时 ， 其操作方法同第二遍 ， 直至把底层砂浆抹平为止。 d、 弹线分格 ： 待基层灰六至七成干时 ， 即可按图纸要求进行分段分格弹线 ， 同时亦可进行面层贴标准点的。