高速公路隧道及跨线桥施工组织(编辑修改稿)内容摘要:

5)排砖 根据大样图及墙面尺寸进行排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求。 6)打孔 米以上瓷砖施工时,依据瓷砖上预先钻好的孔在隧道壁上标记、打孔(要求详见施工设计图)。 7)镶贴面砖 1 米以下瓷砖施工时在面砖背面采用 1: 1 水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为 6~ 10 ㎜,贴上后用皮锤轻轻敲打,使之附线,砖与砖之间夹塞尼龙十字架,并用小杠通过标准点调整平直度。 8)镶贴面砖 2 米以上瓷砖施工时,将螺丝穿进瓷砖上 预先钻好的孔中(钻孔位置、尺寸以施工设计图见准),带上胀栓。 在面砖背面采用 1: 1 水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为 6~ 10 ㎜,将胀塞栓塞入隧道壁上预先打好的洞内,同时贴上瓷砖后用皮锤轻轻敲打,使之附线,砖与砖之间夹塞尼龙十字架,并用小杠通过标准点调整平直度。 9)紧固螺丝 旋紧螺丝固定瓷砖。 10)面砖勾缝与擦缝 缝宽为 8 ㎜,用 1: 1 水泥砂浆勾缝,先勾水平缝,再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面 2~ 3 ㎜ .面砖缝子勾完后用布或棉纱蘸葸稀盐酸擦洗干净。 11)清理瓷砖表面残留污染物 ( 1)真石漆施工工艺流程: 基层处理→找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→涂底漆→放样弹线、粘贴分格线胶带→喷涂中层→揭除分格线胶带→喷涂罩面层。 ( 2)操作方法 1)基层处理 首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。 如果基层混凝土表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法,既先将表面尘土、污垢清扫干净,用 10%火碱水将面上的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用 1: 1 水泥细砂浆内掺水重 20%的胶粘剂( 108 胶或界面剂),喷或用扫帚将砂浆甩到墙 上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。 2)找规矩、贴灰饼 根据隧道壁的形式及走势,然后根据面砖的规格尺寸分层设点,做灰饼。 弧形隧道壁可盆根据图纸要求制作折弧模版,根据模板做灰筋。 3)抹底层砂浆 先刷一道水泥素浆,紧跟分遍抹底层砂浆(配合比为 1: 3 水泥砂浆),第一遍厚度易为 5~ 10 ㎜,抹后用扫帚扫毛;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约为 8~ 12 ㎜,随即用木杠刮平,铁抹搓毛,终凝后浇水养护。 4)涂底漆 水泥砂浆基层干透后涂刷底漆,底涂料用量每遍 ㎏ /平方米以上,均匀刷涂或用尼龙毛辊滚涂,无渗色现象为止。 5)放线弹线、粘贴分格线胶带 按照施工设计图分割尺寸弹线粘贴分格线胶带,先贴竖直方向,后贴水平方向,再接头处可临时钉上铁钉,便于施涂后找出胶带端头。 6)喷涂中层 将真石漆搅拌均匀后将物料装入专用喷枪内施工,特殊花则使用双嘴枪枪混合喷涂,空气压力为 ~ ,先快速喷涂一层,然后缓慢、平稳地喷涂,喷涂后立即起出分格线。 7)揭除分格线胶带 中涂后即可揭除分格胶带, 揭除时不得损伤涂膜切角。 应将胶带向上拉,而不是垂直与墙面牵拉。 8)喷涂罩面层 喷涂硬化 24 小时后,即可全面喷涂罩面涂料。 配套面漆为透明搪瓷瓷漆,罩面喷涂用量应再 ㎏ /平方米以上(下雨、大风停止施工)。 ( 1)无机荧光漆施工工艺流程: 清除→嵌批→打磨→施涂 ( 2)操作方法 1)清除 使用铲刀、刮刀、垛刀及金属刷具等,将道沿基层上的毛刷、飞边、凸缘、进行清理去除。 亦可使用动力钢丝刷清除,但使用时须穿戴防护装置,对于油污采用溶剂或去油剂清除法。 酸洗清除法。 检修道表面一定要处理好,否则涂料涂刷后会引起脱落、开裂、起泡等问题; 2)嵌批 基层清除处理后,要用嵌、批耐水腻子的方法将基层表面填平。 3)打磨 用砂纸或纱布及浮石等直接对道洞进行打磨平整。 4)施涂 无机涂料应搅拌均匀,并要严格按照厂家的规定操作。 无机涂料底涂宜采用白色,面涂为黄绿色和黑相间条纹,条纹宽 1 米,与隧道轴线夹角为 45176。 ,详见施工设计图。 ( 1)彩色涂层钢板施工程序 安装角码、龙骨→安装墙板刀安装护角 ( 2)操作方法 1)安 装角码、龙骨 严格依据施工设计图隧道壁放线、打孔、安装膨胀螺栓固定镀锌角码,螺栓连接横向铝合金龙骨,调节龙骨平直度。 铝合金龙骨长度为 3 米,互不相连。 2)安装墙板 本工艺最重要的工序,为确保工程质量,施工时应特别注意按下述要求操作。 ①在施工前应先检查彩色涂层钢板型材是否符合设计要求,规格是否齐全,颜色是否一致。 ②安装墙板要按照设计节点详图进行,安装前要检查龙骨位置,计算板材及缝隙宽度进行排版、划线定位。 ③墙板与龙骨采用钻尾螺丝连接。 安装板的原则是按节点连接做法,沿一个方向顺序安 装,方向相反则不易施工。 施工至连缘时墙板过长,可用切割机切割。 3)安装护角 安装彩钢板护角(样式详见施。
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