高跨梁板模板支撑架施工方案(带计算书)最终版(编辑修改稿)内容摘要:

11)拆除模板时应用长杠撬,严禁操作人员站在下拆除模板上。 12)遇到六级以上的大风时,应暂停室外高处作业,有雨水、污染物进入施工现场,应清除污染物、积水,采取防滑措施。 13)拆模间隙时,应将已活动的模板、栏杆、支撑固定牢固 ,严防突然掉落伯伤人。 14)严禁酒后或带病上班。 15)凡违背上述纪律和安全规定的,要追究责任,并按规定给予处罚。 16)要做到文明施工、安全生产,保质保量的做好本职工作。 17)登高作业时 ,各种配件应放在工具箱或工具袋中 ,严禁放在模板或脚手架上 ,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中 ,不得吊落。 18)装拆模板时 ,上下要有人接应 ,随拆随运转 ,并应把活动的部件固定牢靠 ,严禁堆放在脚手板上和抛掷。 19)拆除模板施工时,除操作人员外,下面不得站人。 高处作业时,操作人员要带上安全带。 20) 在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除,拆模板时,可把模板临时靠在脚手架上。 用塔吊拆模时要有起重工配合;拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道,将非安全区域用钢管、安全网封闲,并挂“禁止通行”安全标志,操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。 已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有拌勾挂地方,并清理模板上杂物,仔细检查吊钩是否有开焊,脱扣现象。 21)电梯井及其他预留孔洞每层拆模后,及时用钢管、脚手板封堵。 十二、危险源的具体预防措施 1)机械伤害 形成原因:木工棚、机械缺陷误操作,防护不到位。 应采取的控 制措施 : ① 设专人负责,按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩,分料器、推料器等设施,确保安全有效; 15 ② 停机时要拉闸、断电、上锁。 2)触电 形成原因:漏电开关失效,违规接送电源。 应采取的控制措施: ① 机械设备必须做到“一机一闸一漏电”; ② 按、拆电源应由专业电工操作; ③ 漏电开关等必须灵敏有效; ④ 现场电缆布设规范; ⑤ 设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。 3)火灾 形成原因:明火。 应采取的控制措施: ① 严禁烟火; ② 严禁存放易燃易爆物品; ③ 操作间必须配齐消防器材。 4)物体打击 形成原因:模板搬运违章作业 、支模设施设备缺陷。 应采取的控制措施: ① 轻拿慢放,规范作业,注意安全。 ② 应经常检查所用工具,确保安全有效。 5)高处 坠落 形成原因:高处支模防护不到位 应采取的控制措施:脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施,且工人应规范操作,勿猛拉猛撬。 6)其他伤害: 形成原因:支拆模环境不良应采取的控制措施:应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。 7)坍塌 形成原因:木料等堆放不规范。 应采取的控制措施: ① 应分散放料,严禁超过规定载荷; ② 堆放场所应平整坚实,并严格控制堆放高度。 8)起重伤害 16 形成原因:模板等吊运不规范。 应采取的控制措施: ① 吊装时应把吊物绑牢固; ② 信号工及吊装司机必须持证上岗,密切配合,严格遵守“十不吊”规定 ③ 被吊物严禁从人上方通过,人员严禁在被吊物下方停留; ④ 经常检查吊索具,并且保持安全有效; ⑤ 遇有 6 级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。 整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。 十三、 应急预案 ( 1)施工过程中的风险 序号 作业活动 重大危险源及其产生原因 可能导致的事故 危险级别 控制计划 1 脚手架工程 脚手架设计保险系数不够 变形或倒塌致人伤亡 5 制定目标、指标及管理方案 2 脚手架搭设未按要求设置剪刀撑或其他连接件 变形或倒塌致人伤亡 5 制定运行控制程序 3 U托自由高度过长 致人伤亡 5 加强现场监督检查 4 模板作业 大模板存放角度大于 75176。 以上 倾倒 4 加强现场监督检查 5 大模板吊装钢丝绳断股 超重伤害 4 制定运行控制程序 6 吊装大模板时,附吊其他物料 超重伤害 4 培训与教育 7 五、六级以上大风吊装大模板 超重伤害 5 加强现场监督检查 ( 2)控制措施 模板安装前安全技术准备工作 1)应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载 、计算方法、节点构造和安全措施,设计审批手续应齐全。 2)应进行全面的安全技术交底,操作班组应熟悉设计与施工说明书,并应做好模板安装作业的分工准备。 所有参加作业人员必须经过专门技术培训,考核合格后方可上岗。 3)应对模板和配件进行挑选、检测,不合格者应剔除,并应运至工地指定地点堆放。 17 4)备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。 模板安装 1)模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。 2)当满堂或 共享空间模板支架立柱高度超过 8m 时,若地基土达不到承载要求,无法防止立柱下沉,则应先施工地面下的工程,再分层回填夯实基土,浇筑地面混凝土垫层,达到强度后方可支模。 3)模板及其支架在安装过程中,必须设置有效防倾覆的临时固定设施。 4)现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于 4m 时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的 1/1000~ 3/1000。 5)安装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确,构造应符合模板设计要求。 模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,应能可靠 承受新浇混凝土自重和侧压力以及施工过程中所产生的荷载。 6)当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱的顶表面倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。 模板的拆除 1)模板的拆除措施应经技术主管部门或负责人批准,拆除模板的时间可按现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。 冬期施工的拆模,应遵守专门规定。 2)当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度时,如需提前拆模或承受部分超设计荷载时,必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后,方可拆除。 3)拆模 前应检查所使用的工具应有效和可靠,扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上,并应检查拆模场所范围内的安全措施。 4)模板的拆除工作应设专人指挥。 作业区应设围栏,其内不得有其它工种作业,并应设专人负责监护。 拆下的模板、零配件严禁抛掷。 5)拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。 当设计无规定时,可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并应从上而下进行拆除。 拆下的模板不得抛扔,应按指定地点堆放。 6)多人同时操作时,应明确分工、统一信号或行动,应具有足够的操作面,人员应站于安全处。 7)高处拆除模板时,应遵守有关高处作业的规定。 严禁使用大锤和撬棍,操作层上临时拆下的模板堆放不能超过 3 层。 8)在提前拆除互相搭连并涉及其它后拆模板的支撑时,应补设临时支撑。 拆模时, 18 应逐块拆卸,不得成片撬落或拉倒。 9)拆模如遇中途停歇,应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。 对活动部件必须一次拆除。 10)已拆除了模板的结构,应在混凝土强度达到设计强度值后方可承受全部设计荷载。 若在未达到设计强度以前,需在结构上加置施工荷载时,应另行核算,强度不足时,应加设临时支撑。 11)遇六级或六级以上大风时,应暂停室外的高处作业。 雨、雪、霜后应先清扫施工现场,方可进行工作。 12)拆除有洞口模板时,应采取防止操作人员坠落的措施。 洞口模板拆除后,应按现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定及时进行防护。 13)当立柱的水平拉杆超出 2 层时,应首先拆除 2 层以上的拉杆。 当拆除最后一道水平拉杆时,应和拆除立柱同时进行。 14)当拆除 4~ 8m 跨度的梁下立柱时,应先从跨中开始,对称地分别向两端拆除。 拆除时,严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。 15)对于多 层楼板模板的立柱,当上层及以上楼板正在浇筑混凝土时,下层楼板立柱的拆除,应根据下层楼板结构混凝土强度的实际情况,经过计算确定。 十四、应急预案启动 ( 1)防坍塌事故发生,项目部成立应急小组,由项目经理担任组长,生产负责人及安全员,各专业工长为组员,主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理,分包队管理人员及后勤人员,协助副项目经理做相关辅助工作。 ( 2)发生坍塌事故后,由项目经理负责现场总指挥,发现事故发 生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员打事故抢救电话 “ 120”,向上级有关部门或医院打 电话抢救,同时通知副项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救。 土建工长组织有关人员进行清理杂物,如有人员被埋,应 首先按部位进行抢救人员,其他组员采取有效措施,防止事故发展扩大 .在向有关部门通知抢救电话的同时,对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救,如现场包扎止血等措施。 防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。 预先成立的应急小组人员分工,各负其责 .水、电工协助送外抢救工作,门卫在大门口迎接救护的车辆,有程序的处理事故、事件,最大限度的减少,人员和财产损失。 ( 3)如果发生脚手架坍塌事故,按预先分工进行抢救,架子工组 织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作,防止其他架子再次倒塌,现场清理由分包队管理者组织有关职工协助清理材料,如有人员被砸应首先清理被砸人员身上的材料,集中人力先抢救受伤人员,最大限度的减小事故损失。 19 ( 4)事故后处理工作 1)查明事故原因及责任人。 2)以书面形式向上级写出报告,包括发生事故时间、地点、受伤 (死亡 )人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。 3)制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生。 4)组织所有人员进行事故教育。 5)向所有人员宣读事故结果,及对责任人的处理意见。 十五 、设计计算 米模架计算书 计算参数 : 钢管强度为 N/mm2,钢管强度折减系数取。 模板支架搭设高度为 ,立杆的纵距 b=,立杆的横距 l=,立杆的步距 h=。 面板厚度 15mm,剪切强度 ,抗弯强度 ,弹性模量。 木方 40 90mm,间距 300mm,木方剪切强度 ,抗弯强度 ,弹性模量。 梁顶托采用 90 90mm 木方。 模板自重 ,混凝土钢筋自重 ,施工活荷载。 扣件计算折减系数取。 图 1 楼板支撑架立面简图 20 图 2 楼板支撑架荷载计算单元 按照模板规范 条规定确定荷载组合分项系数如下: 由可变荷载效应控制的组合 S= ( +)+ =由永久荷载效应控制的组合 S= + =由于可变荷载效应控制的组合 S 最大,永久荷载分项系数取 ,可变荷载分项系数取 ,采用的钢管类型为φ 48。 钢管惯性矩计算采用 I=π (D4d4)/64,抵抗距计算采用 W=π (D4d4)/32D。 一、模板面板计算 面板为受弯结构 ,需要验算其抗弯强度和刚度。 模板面板的按照三跨连续梁计算。 考虑 的结构重要系数,静荷载标准值 q1 = ( +)=,活荷载标准值 q2 = (+)=:本算例中,截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为 : W = ; I = ; (1)抗弯强度计算 f = M / W [f] 其中 f —— 面板的抗弯强度计算值 (N/mm2); M —— 面板的最大弯距 (); W —— 面板的净截面抵抗矩; [f] —— 面板的抗弯强度设计值,取 ; M = 21 其中 q —— 荷载设计值 (kN/m); 经计算得到 M = ( + ) = 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 1000 1000/33750=面板的抗弯强度验算 f [f],满足要求 ! (2)抗剪计算 T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力 Q= ( + ) = 截面抗剪强度计算值 T=3 (2 )= 截面抗剪强度设计值 [T]=面板抗剪强度验算 T [T],满足要求 ! (3)挠度计算 v = / 100EI [v] = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 3004/(100 4200 253125)= 面板的最大挠度小于 ,满足要求 ! (4) 集中荷载作用下抗弯强度计算 经过计算得到面板跨中最大弯矩计算公式为 M = + 面板的计算宽度为 P = 的结构重要系数,静荷载标准值 q = ( + )=。
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