高档汽车工业滤纸项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要:

XX 县邮电、通讯设施先进,移动通信迅速发展,货物转运通畅便捷。 电力供应充裕,有 220KV 变电站一座, 110KV 变电站一座, 35KV 变电站十座,年供电量居全衡水市第一,本项目基础设施可得到可靠保证。 据现场考察,拟建厂尚属新开发地域,对外交通条件较好。 厂区供水打井解决。 供电从 周围 变电站引入,厂区采暖供热 采用水源热泵 解决。 发展环境 安干县经济发展环境优越。 近年来,县委、县政府相继出台了《关于鼓励个体私营经济发展的决定》、《关于实施特色兴县战略的决定》、《关于鼓励引荐项目、资金的奖励办法 》等一优惠政策,在税收、收费、用地等方而给予各种优惠。 其中,县委、县政府在 20xx 年 7 月 31 日出台的《关于优化发展环境的有关规定》中就如何解决制约全县发展的软环境问题做出了更加具体的规划,明确了对纳税前十名进行重点建设项目实行“无干扰工程”等优惠政策。 成立了中小企业技术支持服务平台和中小企业信用担保有限公司,建立了政务服务中心,全程帮助办理各项手续,对建设项目实行“一站式”审批,为投资 13 者创造了宽松的外部环境。 公共设施社会依托条件 XX 县 地处京津石三角中心,位于环渤海、环京津开发地带。 县内保衡、 正港两条省级公路贯穿全境。 东距京九铁路 10 公里,南距石黄高速公路 25 公里,北距首都机场 380 公里、天津港口248 公里,西距省会石家庄机场 90 公里,交通四通八达,极为便利。 供电由 XX 县电网直接供给,供应充足,能满足项目的需要。 供水 由 自备水井解决。 项目计划打井一眼,供项目的建设及生产需要。 工程建设方案 技术方案 本项目利用先进的技术方案,工艺简单,技术可靠,操作方便,生产周期短,产品质量有保障。 设计原则 采用技术先进、运行可靠、操作方便、安全使用的生产工艺。 结合引进国外的 先进的自动化设备,满足产品性能标准,工序最少, 强度大,寿命长,质量可靠的原则。 工艺准备 双层滤纸的粗细纤维层将分别抄边,以方便控制各层纤维品 14 种和成形结构,再通过二层湿法复合而成为多层滤纸。 公司己和杭州华加造纸机械制造有限公司合作,通过多次技术交流,己成功解决双层斜网成形器的设计,为双层 滤 纸正式生产提供设备保证条件。 杭州华加公司是专业斜网设备供应商,斜网技术国内领先,与国外先进水平同步,己向国内生产中高档汽车滤纸厂提供了 7条斜网生产线。 XX公司专门设计双层复合 斜 网中采用多项先进技术,以确保项 目成功 : ( 1) 中心布浆器等压布浆,提高横幅定量均布。 ( 2) 满流式脱水箱与流程设计,各分区脱水量可控,保证滤 纸成形松厚,匀度量好。 ( 3) 封闭水力式斜网流浆箱,全程浆速可控,适于对比重不二的不同纤维悬浮体抄边,不 下 沉,成形良好。 ( 4) 灵活可调的双层式单层抄造方式,为以后抄造各种高难脱水的特种纤维纸提供良好的设备条件。 双层滤纸采用单层分别抄造湿法复合工艺,应 注意 技术环节如下 : ( 5) 单层滤纸生产 : 这是双层滤纸生产前提, XX 公司有充分技术能力和成熟经验。 ( 6) 二层湿纸幅复合工艺,是双层 滤 纸生产成功要点, 国内在长网叠合与斜圆网复合生产技术己十分成熟,关键在引纸复合点上湿纸幅干度控制及真空复合位置等方面合理选择即可。 在 15 实际生产试车阶段通过试验解决,并可利用抄片试验摸案数据,另外可借助己制过双层复合滤纸有关人员交流,提高双层 滤 纸生产水平。 工艺流程 滤纸生产 工艺流程图: 设备方案 设备选择兼顾可靠、先进、投资合理三要素以及 XX县 的实际情况,采用典型、成熟、先进的生产设备,与同行业横向比较,取长补短求先进。 在满足顾客需要的 基础上,采用先进的工艺技术和生产设备,满足 高档 汽车工业滤纸 的生产需要。 详细情况参见下表: 主要生产设备表 序号 设备名称 单位 数量 功率( Kw) 备注 每套 1 水平式上料放卷机 套 1 15 2 电加热接纸机 套 1 5 3 蓄布机 套 1 20 4 双面涂胶机 套 1 55 5 第一干燥区 套 1 15 6 中部牵引机 套 1 8 7 挤压机 套 1 65 8 第二干燥区 套 1 25 9 冷却区 套 1 56 10 调偏机 套 1 60 成网 烘干 涂布 烘干 打浆 卷取 分切 包装 16 11 四辊水冷牵引一体机 套 1 60 12 在线定量检测 套 1 50 13 加湿机需方 套 1 20 14 换卷用后蓄料机 套 1 60 15 双工位收卷机 套 1 60 16 引纸系统 套 1 80 17 电控系统 套 1 80 18 安全设施 套 1 60 19 KDF 型环保废气焚烧 热风炉 台 1 130 合计 19 924 土建工程方案 布局原则: ( 1) 根据厂区实际情况,满足生产工艺要求,人流物流分开设置,避免交叉迂回。 ( 2) 功能区相对独立设 置,便于使用和管理。 ( 3) 注意消防、环保、劳动安全卫生、节能等措施,保证安全生产。 ( 4) 加强绿化措施,保证生产区的整洁环境。 ( 5) 注重厂前区美化和外装饰风格,体现企业特色。 ( 6) 按照工艺流程布置,避免迂回和交叉污染。 ( 7) 防火防爆区相对独立设置。 ( 8) 车间人流、物流相对分开。 ( 9) 满足消防、安全卫生、环保等规范要求。 总平面布置 : 主要生产设施及仓储布置在联合厂房内,将质检、办公布置在临街位置,辅助设施布置在综合楼内,采用铁栏杆围墙、绿篱与厂外分开。 厂区出入口面向大 街 ,运输便捷。 厂区建设较大面 积的草坪,沿道路两侧种植绿篱,对建构筑物四周进行 17 绿化。 主要建筑物一览表 序号 项目名称 单位 占地面 积 数量 建筑面 积 结构 备注 1 生产车间 ㎡ 11300 5 22600 轻钢 高 10m 2 库房 ㎡ 4800 2 9600 轻钢 高 10m 3 实验室 ㎡ 500 1 500 轻钢 4 办公楼 ㎡ 300 1 900 砖混 3 层 5 职工宿舍楼 ㎡ 300 1 900 砖混 3 层 6 食堂 ㎡ 270 1 270 砖混 7 门卫 ㎡ 30 1 30 砖混 8 合计 ㎡ 17500 34800 注:依据国土资发〔 20xx〕 232 号关于发布实施的《工业项目建设用地控制指标(试行)》,当建筑物层高超过 8 米,在计算容积率时该层建筑面积加倍计算。 主要原材料及动力供应 ( 1) 原材料供应 本项目 主要为 高档 汽车工业滤纸 的 加工 及 生产。 该项目主要原材料采用 进口木浆、丙烯酸树脂、酚醛树脂(固化) 等。 项目原材料全部由 国内外 市场采购,且市场供应充分,无采购风险。 ( 2) 燃料动力供应 本项目电源由 XX 县电网 提供,项目 厂 内设 1200kw 变压器一台, 供电可靠性较高,能够满足本工程全部 用电需 要。 本项目 用水主要为生活用水 ,项目打井一眼,供项目的建设、生产及生活等需要。 公用辅助工程 给、排水 本项目 生产用水主要是职工生活用水。 项目用水由 厂 区 内 供水系统供给 ,水质、水量可满足项目用 18 水需要。 生活、消防采用统一给水系统。 给水管采用衬塑钢管,直埋敷设。 项目排水主要为生活废水,废水经化粪池处理达标后排入 县域污水处理 厂 ,对周围环境不产生影响。 设备冷却用水设计闭路循环使用,不外排,根据需要不定期向各循环系统补充新鲜水。 供电 本项目厂区用电由 周围 变电站提供,采用架空线引入 厂区。 厂内设 1200kw 变压器一台, 项目用电负荷等级部分为 Ⅱ 类。 用电负荷计算表 用电设备 设备容量( KW) 需要系数 Kx 功率因数 计算系数 计算负荷 cos tg 有功功率 无功功率 视在功率 Pjs(kw) qjs(kvar) Sjs(kva) 生产用电 924 693 生活用电 200 150 小计 1124 843 同时系数 无功补偿 低压侧负荷合计 补偿后功率因数 本项目配备 1200kw 变压器 1 台, 全年用电量 万 kwh,可满足项目用电的需要。 采暖 本项目采暖 主要为生活 取暖 , 采用水源热泵供热 , 可满足本项目需要。 项目实施进度 编制依据和原则 ( 1) 国家发改委制定的《国家产业结构调整指导目录( 20xx年本)》(征求意见稿) ; 19 ( 2) 项目的建设内容及承担单位的要求; ( 3) 项目建设的常规步骤及顺序; ( 4) 项目具体建设内容的实际工作进度及情况; ( 5) 国家发改委下发的《国家发展和改革委员会关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》 ; ( 6) 国家发改委、建设部《关于建设项目经济评价工作的若干规定》、《建设项目经济评价方法和参数》(第三版,中国计划出版社, 20xx 年) ; ( 7) 项目审批部门的统筹工作计划。 前期工作、建设工期 本项目建设期拟定为 : 20xx 年 2 月 20xx 年 12 月。 本项目初步设计被批准前为前期工作,初步设计批准后即进入项目建设的实施阶段即建设期。 项目建设期要进行地质勘查, 进行 工程建设 , 然后 完成设备考察、订购,以保证设备质量并按期到货。 在建设期间依次进行 土建施工、 设备安装、调试,然后投入试生产,最终正式投产。 各阶段实施进度规划及正式投产时间的建议 项目前期准备 2 个月 ; 设备选购 2 个月; 土建 施工 阶段 14 个月 ; 设备安装及调试 2 个月; 人员培训及 试生产、生产 2 个月。 20 实施进度计划表 序号 月份 名称 20xx 年 2 月 20xx 年 12 月 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 1 项目前期准备 2 设备选购 3 土建施工 4 设备安装及调试 5 人员培训、试产 劳动保护及安全卫生 设计依据及标准 ( 1) 《建筑设计防火规范》( GB5001620xx) ; ( 2) 《建设项目 (工程 )劳动安全监察规定》(劳动部 1997) ; ( 3) 《工业企业卫生设计标准》( GBZ1- 20xx) ; ( 4) 《工业企业厂界噪音标准》( GB12348- 96) ; ( 5) 《建筑灭火器配置设计规范》( GBJ140- 90)。 劳动安全卫生 ( 1) 危害因素分析 本项目生产过程中存在的危害职工安全和身体健康的主要因素包括电力和机械伤害、噪声污染、以及火灾隐患等。 ( 2) 劳动安全卫生措施 按照 “同时设计,同时施工,同时投产 ”原则,在项目设计 21 过程中充分考虑了生产安全、卫生和防护措施。 1)供配电将根据有关安全规范进行设计 为保证安全生产,所有用电设备金属外壳、金属构架均有可靠的接地;所有机电设备全部采用机械防护罩网;电源引入线的零线,重复接地。 以上接地电阻值均不大于 4 欧姆。 车间内电缆采用穿钢管埋地或沿托敷设。 电源进线装设延时速断及过流保护。 所有检修照明或手提照明采用 36 伏电压。 2)防机械伤害 在施工现场对机械外露的转动和传动的部位设置防护罩,并设明显警示标识。 起重设备设置必要的安全装置,供电滑线具有鲜明颜色的信号灯及运行电铃,靠近滑线一边设置防护架。 通道标识醒目,以利人流、物流畅通。 3)严格执行建筑防火、防雷设计规范,采用可靠防火措施、疏散通道,保障安全。 4)根据《工业企业设计卫生标准》等有关规定进行设计,创造良好的劳动环境,保护职工身体健康。 5)建筑物的设计考虑给排水、采暖通风、采光照明等卫生要求。 6)根据各工段的实际需要和使用方便,设置生产卫生用室(厕所、洗手间、更衣室等)并设有简易休息室。 消防 ( 1) 火灾危险性分析 22 根据《建筑设计防火规范》,本项目生产车间的火灾危险性为丙类。 ( 2) 消防条件 厂区周围 设有消防站,一旦发生火灾,消防部队可在 10分钟之内赶到现场。 本 项目严格按照《建筑设计防火规范》进行建设,可降低火灾对本项目的影响。 ( 3) 消防措施和设施 项目建设投入生产后,可能的火灾隐患包括:电器设备短路、建筑物装饰、仓库中的易燃材料等。 厂 区内主要建筑物四周设计有 12m 宽环行通道,各建筑物之间按消防规范留有足够的消防间距。
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