高材-塑料回收再生颗粒项目可行性研究(编辑修改稿)

高材-塑料回收再生颗粒项目可行性研究(编辑修改稿)内容摘要：

6 PS (聚苯乙烯 ) 酸乳酪杯 , 塑料餐具 , 塑胶水晶 衣架， 录像带盒 , 办公文具 7 其它 其它塑料种类包括尼龙 , ABS, BR, PVB 等 第三章 主要原材料的供应 一、国内市场供应情况 塑料制品厂在生产加工过程中产生的下脚料，不用分类和清洗，是加工再生颗粒的上好原料。 与塑料厂建立业务往来，将收购的下脚 料加工成颗粒后返销给塑料厂，或收取一定的加工费。 这样，即为塑料厂解决了循环利用问题，又是我们创收的有效途径，是一个双赢的方案。 二、辅助材料的供应 各种塑料包装物、购物袋、农膜、编织袋、饮料瓶、塑料盆、塑料壶、塑料桶、玩具、文具、塑料鞋、车辆保险杠、家用电器外壳、电脑外壳、废聚氯管、工业废旧塑料制品、塑料门窗、聚脂制品（聚脂薄膜、矿泉水瓶、可乐瓶等）以及塑料成型加工过程中的废料等等。 三、燃料及能源供应 燃料供应 ： 根据产品生产工艺要求，目前大多厂家都用电或柴油烘干。 我司拟选择成本较低者，倾向于 使用电力。 能源供应 电的供应：再生塑料颗粒生产总装机量为 250KW，为一般工业用电。 水的供应：再生塑料颗粒生产过程需水量不大，主要用水是旧塑料的清洗（漂洗）过程，清洗水可以重复使用。 水的来源可以自己打井引用地下水，确保生产和生活的需要。 第四章 厂址选择及公用工程方案 一、厂址的地理位置： 再生塑料颗粒的建设厂址在广东省东莞市樟木头，距市中心和商业中心 35 公里，与深圳、惠州交界，紧靠道路，交通、文化、通讯、生活都十分方便。 二、选定厂址的技术经济分析 再生塑料颗粒厂址 的选择是通过几个选址方案进行了多方面的比较而定。 根据有利条件一致认为，厂址选定在东莞樟木头偏林厂的地方，根据需要便于原材料及交通运输及享受当地政府对该项目投资的优惠政策，此选厂址方案符合选址原则，从经济价值考虑，具有很多优越条件。 厂址选在东莞樟木头林厂边，厂房面积要求在 1000 平方米以上，水资源丰富，可直接利用地下水；其次电力设施到位；对所用的设备、工具、运输、原材料的储存都能提供方便，这将有利于加快工程速度。 租用现有厂房，可节约投资，并有利于加快投产时其的速度。 厂址临近樟木头，樟木 头地区的交通发达，方便运输。 是降低成本的有效手段。 三、厂房总布局及仓储和运输 总体布置 根据再生塑料颗粒生产工艺及建厂设计，厂区布局要达到满足生产工艺流程的合理、布局紧凑、仓储适应、道路畅通、搬运方便。 仓储和运输 依照再生塑料颗粒生产能力的设计，年产量 1600 吨左右，要适应这一能力，必须具有一定规模的原材料及产成品的储存场地和内外运输能力的配合。 仓储：全厂主要储备场地一是原材料仓库，二是生产前旧塑料分类场地，三是成品储存仓库，原材料仓库要有一个月的储备量，其数量不少于 1000 吨， 面积要求 600 平方米，成品储存量 400600 吨，占地面积 100 平方米，另外有 200 平方米左右是车间，以适应生产流程的布局。 运输：主要运输量是生产用原材料及产成品外运，根据生产能力的实际需要，平均每天必须要有原材料 6 吨，再生塑料颗粒成品 5吨的成品外运能力。 因此公司配套一辆 10 吨小货车即可完成公司的运输。 四、厂区面积及设计规模 厂区新建项目及规模 根据生产和生活需要厂区建筑项目如下。 生产用建筑项目：水泥地面、材料库、堆场（原材料分类场）、及办公楼装修等项目。 生活设 施项目：车库、宿舍、饭堂。 给排水：水塔、给排水管道、污水处理池。 供电：建配电室。 第五章 工艺技术与装备 一、工艺技术方案 在再生塑料颗粒的材料采购、生产流程及制造、质量技术要求和运输上，项目的中高层管理人员已有多年的相关工作经验。 在投资东莞樟木头厂这个项目上，又对国内现行厂房布局、工艺流程和制造设备进行了全面评估，综合借鉴了许多厂的长处后，引进的工艺技术和制造设备，确保达到国内先进水平。 二、技术和设备选型 再生塑料颗粒的质量关系到企业的前途命运，同时也是打败其他竞争 对手关键所在，目前我们拥有的生产产品有： PE、 PP、 ABS 这三种 3 种类型，不同类型的产品他的用途也各不相同，在制造技术工艺文件和资料具备了目前国内的再生塑料颗粒的先进水平，使企业建成投产后就处于技术领先的高起点，能以先进技术的优势增强企业的竞争能力。 技术标准 由于国内对再生塑料颗粒还没有统一的标准，因此在生产时有一定的难度。 目前只能根据使用颗粒厂商的要求进行生产。 三、工艺流程 废旧料分拣分类 粉碎 清洗（漂洗）废料入机拉丝冷却切粒干燥装袋出售 ①把分拣分类好不带金属等硬物的原料 ，用粉碎清洗机粉碎清洗并沉淀干净。 ②把主机按照下面各种原料各温区温度表调好温度通电升温。 ③当温度升到指定温度后，开电机投料（原料水份最好控制 5%以内，水份越低料越干燥，耗电越少，成本越低。 （注：节能型可清洗后直接生产） ④当第一次生产时应拧开机头，摘分流板让塑化料把料筒内异物，防锈油推出，当料色正常，则依次装入过滤网及分流板（此时应是热的，温度不低于 160 度 )上机拉出料。 ⑤将机头挤出的粘状塑料条，引到水槽中经水冷却变硬后，拧开切粒机开关切粒。 ⑥装袋。 四、关键工艺分析 各种塑料各温区温度表值： 五、工艺方案的经济合理性 上述工艺方案在保证产品质量和满足生产能力的前提下考虑到东莞原料名称 一温区 二温区 三温区 四温区 聚乙稀 (PE) 干料 180℃ 170℃ 150℃ 150℃ 湿料 220℃ 180℃ 160℃ 150℃ 聚丙稀 (PP) 干料 210℃ 200℃ 180℃ 170℃ 湿料 240℃ 230℃ 190℃ 180℃ 聚氯乙烯(PVC) 干料 150℃ 165℃ 165℃ 175℃。