高性能颜料项目安全设施设计专篇(编辑修改稿)内容摘要:
8 硫酸罐 20 1个 9 液碱罐 20 1个 10 硝酸罐 20 1个 11 氢气钢瓶 10个 (九) 项目位置 本项目位于南京化工园。 南京化工园位于南京市北部,长江北岸,大厂、六合交界处,园区西面是扬子石化、扬子 — 巴斯夫有限责任公司及南化集团公司,园区南面是金陵石化公司,园区北面约 20Km 是仪征化纤公司。 规划中的天然气西气东输干线在园区北面通过,其中天然气门站位于园区西北面。 区内鲁宁输油管线每年输送能力为 20xx 万吨。 中国石化亦计划铺设从宁波到此的进口原油输送管线。 由于长江二桥的开通,缩短了由化工园至市中心 的距离,距南京市中心 30 公里,至南京港集装箱码头 25 公里。 宁通高速公路,长江二桥连接线,规划中的宁盐高速公路和南京市公路二环,构成了化工园长芦片区的外环路。 用中央大道连通化工园区的长芦片和西坝片,然后有中央大道和外环路相连。 园区周边还有即将开工建设的江苏省区域性铁路-宁启铁路,现有的扬子石化铁路专用线、南钢专用线和规划中的化工园铁路专用线均将和宁启铁路相接。 此外,化工园区还规划建设扬子港区和西坝港区,构筑水上运输通道。 加上津浦、沪宁、宁皖赣三条铁路干线, 3110 20 328 四条国道以及沪宁、宁连、 宁通等高等级公路网为南京化学工业园构造了一个辽阔、四通八达的幅射区域;已开通的南京禄口国际机场使南京成为华 14 东地区重要的国际航空港;加上鲁宁输油管道及天然气管道,五种运输方式使南京化学工业园具有得天独厚的物资集散疏运条件和十分广阔的经济腹地。 ( 十 )气象条件 气温 年平均气温 ℃ 最热月平均气温 ℃ 最热月最热小时平均温度 ℃ 一年中连续三次 的最热日昼夜平均温度 ℃ 极端最高温度 43 ℃ 极端最低温度 14 ℃ 最冷月的平均温度 ℃ 采暖室外计算温度 3 ℃ 冬季通风室外计算温度 2 ℃ 夏季通风室外计算温度 32 ℃ 空调设计夏季干 球温度 ℃ 空调设计夏季湿球温度 ℃ 冬季空调设计温度 6 ℃ 相对湿度 月平均最高相对湿度 (7 月 ) 81 % 月平均最低相对湿度 (1 月 ) 72 % 冬季空调设计相对湿度 71 % 年平均相对湿度 77 % 年平均绝对湿度 1560 Pa 风向、风速、风压、气压 风速: 地面上层 10 米高处, 30 年一遇 10 分钟最大平均风速 m/s 风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C 平均风速(m/s) 风向频率(%) 4 5 10 9 12 9 8 3 4 4 4 3 4 3 4 3 12 15 地面上层 10 米高处,极限最大风速 m/s 年平均风速 基本风压高度为 10 米 气压: 最高绝对大气压力 最低绝对大气压力 年平均大气压 降雨、雪量 年平均降雨量 mm 月平均最大降雨量 mm 月平均最小降雨量 mm 日最大降雨量 mm 一小时最大降雨量 75 mm 五分钟最大降雨量 mm 最大积雪深度 51 cm 基本雪压 kN/m2 冻土最大深度 9 cm 年雷电日数 d/a 土壤电阻 ~ 104Ω cm 土壤热阻系数 80 ℃ cm/W 水位 (上海吴凇高程系,南京下关唐山路水文站 ) 最高设计洪水位 (百年一遇 ) m 最低水位 m 地质 地基承载力 : 起步区为长江二级阶地 140~ 240kN/m2 长芦二期、三期为长江河漫滩地 80~ 130kN/m2 长芦二期、三期压缩模量: ~ 土壤中 ~ 1 米深处一年中最热月平均温度 ℃ 地震 16 地震基本烈度 7 度,设计基本地震加速度值为。 设计地震分组: 第一组 建筑重要性类别 : 丙类 建筑场地类别:Ⅰ区高漫滩区 Ⅱ类 Ⅱ区漫滩区 Ⅲ类 (十 一 )总平面布置 根据场地现状及生产要求,充分利用现场条件,节约投资,将办公楼、化验楼、变电所、原料及产品仓库布置在厂区的北侧;食堂、维修车间及钠库布置在厂区的东侧;循环水泵房、消防水池、冷却塔及罐区布置在厂区的南侧;生产车间布置在厂区的中部;污水处理场及固体废弃物堆放布置在厂区的西面侧。 详见总平面布置图 QK— 274Z— 1 图。 (十二 ) 工程投资 项目所需总投资 23322 万元,其中建设投资 20892 万元,流动资金 2430 万元,全部由企业自筹。 17 三、建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度 (一)火灾危险类别及爆炸危险环境分区 该项目所涉及的危险介质为甲醇、叔戊醇、酸、片碱、氢气 、环己烷 等,按照有关规定、规范及标准要求,装置的防火、防爆等级划分如下: 火灾危险类别: DPP 生产车间、 AMBI 生产车间、溶剂回收车间 、罐区 : 甲类; 防爆等级划分: DPP 生产车间、 AMBI 生产车间、溶剂回收车间 、罐区 : 2 区 (二)物料的危险特性 和危害因素分析 氢氧化钠 物质的理化常数 : 国标编号: 820xx CAS 号: 1310732 中文名称:氢氧化钠 英文名称: Sodiun hydroxide; Caustic soda 别 名: 苛性钠;烧碱;火碱;固碱 分子式: NaOH 外观与性状:白色不透明固体,易潮解 分子量: 蒸汽压: (739℃ ) 熔点: ℃ 沸点: 1390℃ 溶解性:易溶于水、乙醇、甘油,不溶于丙酮 密度:相对密度 (水 =1) 对环境的影响 : 健康危害 侵入途径 :吸入、食入。 健康危害:本品有强烈刺激和腐蚀性。 粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔;皮肤和眼直接接触可引起灼伤;误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休 18 克。 毒理学资料及环境行为 危险特性:本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。 与酸发生中和反应并放热。 具有强腐蚀性。 燃烧 (分解 )产物:可能产生有害的毒性烟雾。 应急处理处置方法: 泄漏应急处理: 隔离泄漏污染区,周围设警告标志,建议应急处理人员戴好防毒面具,穿化学防护服。 不要直接接触泄漏物,用洁清的铲子收集于干燥净洁有盖的容器中,以少量加入 大量水中,调节至中性,再放入废水系统。 也可以用大量水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。 如大量泄漏,收集回收或无害处理后废弃。 防护措施: 呼吸系统防护:必要时佩带防毒口罩。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 防护服:穿工作服 (防腐材料制作 )。 手防护:戴橡皮手套。 其它:工作后,淋浴更衣。 注意个人清洁卫生。 急救措施: 皮肤接触:立即用水冲洗至少 15 分钟。 若有灼伤,就医治疗。 眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少 15 分钟。 或用 3%硼酸溶液冲洗。 就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。 必要时进行人 工呼吸。 就医。 食入:患者清醒时立即漱口,口服稀释的醋或柠檬汁,就医。 氢气 物质的理化常数: 国标编号 21001 CAS 号 133740 中文名称 氢 (压缩的 ) 英文名称 hydrogen 别 名 氢气 19 分子式 H2 外观与性状 无色无味气体 分子量 蒸汽压 ℃ 闪点: 50℃ 熔 点 ℃ 沸点: ℃ 溶解性 不溶于水,不溶于乙醇、乙醚 密 度 相对密度 (水 =1)(252℃ );相对密度 (空气 =1) 稳定性 稳定 危险标记 4(易燃气体 ) 主要用途 用于合成氨和甲醇等,石油精制,有机物氢化及火箭燃料 对环境的影响 : 健康危害 侵入途径:吸入。 健康危害:本品在生理学上是惰性气体,仅在高浓度时,由于空气中氧分压降低 才引起窒息。 在很高的分压下,氢气可呈现出麻醉作用。 毒理学资料及环境行为 危险特性:与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热或明火即会发生爆炸。 气体比空气轻,在室内使用和储存时,漏气上升滞留屋顶不易排出,遇火星会引起爆炸。 氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。 燃烧 (分解 )产物: 水。 应急处理处置方法 : 泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。 切断火源。 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。 尽可能切断泄漏源。 合理通风,加速扩散。 如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉,漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。 防护措施 呼吸系统防护:一般不需要特别防护,高浓度接触时可佩带空气呼吸器。 眼睛防护:一般不需要特别防护。 身体防护:穿防静电工作服。 手防护:戴一般作业防护手套。 其它:工作现场严禁吸烟。 避免高浓度吸入。 进入罐、限 制性空间或其它高浓度区作业,须有人监护。 20 急救措施 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。 保持呼吸道通畅。 如呼吸困难,给输氧。 如呼吸停止,立即进行人工呼吸。 就医。 灭火方法:切断气源。 若不能立即切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体。 喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。 灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 叔戊醇( tertpentanol) 别名特戊醇, 2甲基 2丁醇 CAS 号: 75854 分子式: C5H12O 分子量: , 性状:常温下为无色挥发性液体,有樟脑刺激气味 密度: 熔点: ℃ 沸点: 102℃ 闪点: 41℃ 能与水、醇、苯、乙醇、氯仿、甘油和石油混溶。 易燃,遇高热、明火、氧化剂有引起燃烧的危险。 有毒,能刺激眼、鼻和呼吸器官。 甲醇 物质的理化常数 : 国标编号 32058 CAS 号 67561 中文名称 甲醇 英文名称 methyl alcohol; Methanol 别 名 木酒精 分子式 CH4O; CH3OH 外观与性状 无色澄清液体,有刺激性气味 分子量 蒸汽压 ℃ 闪点: 11℃ 熔 点 ℃ 沸点: ℃ 溶解性 溶于水,可混溶于醇、醚等多数有机溶剂 密 度 相对密度 (水 =1);相对密度 (空气 =1) 稳定性 稳定。高性能颜料项目安全设施设计专篇(编辑修改稿)
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