高大模板支撑体系修改版施工方案(编辑修改稿)

高大模板支撑体系修改版施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

12 板垫块。 脚手架必须设置纵、横向扫地。 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在 紧贴工字钢的 立杆上，必须与每根立杆连接并拧紧。 横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。 板纵横格栅 用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。 特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用 50mm长钉子固定，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。 对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。 5）从墙根起步 350mm 立第一根立杆以后按支撑体系设计的间距立支撑，保证立柱支撑上下层位置对应。 按要求设设置纵横向水平拉杆，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。 边梁模板加固 铺完楼面模 板后，要对边梁模板加固。 按照轴线控制好边模位置，用方木顶牢，禁止顶到外架钢管上。 并拉通线检查是否平直。 、高支模与非高支模部分整体性处理 为提高整个高支模系统整体稳定性，要求做到以下注意事项： 高支与非高支部分立杆间距尽可能保持统一模数，并将水平杆通常连接在一起； 在高支与非高支交界处增设水平剪刀撑，剪刀撑宽度为高支与非高支系统各跨两排立杆； 在高支与非高支交界处增设竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为高支与非高支系统各跨两排立杆； 施工前按以上要求进行交底，过程中严格按方案要求施工，完成后将此部位作为重点验收 部位。 、高低强度砼交接处理 在砼强度等级改变的交接部位，为了防止不同的砼互相混合，保证高强度 混凝土的强度等级， 先浇筑柱子部位的混凝土，留置梁钢筋插入柱内的锚固长度，同时应比楼面稍低 ，然后再浇筑梁板砼。 穿梁、板孔、洞口模板 预埋件、预留洞在施工前和安装图详细复核，无误后方能进行施工。 在模板和钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置用胶合板做成相应规格模盒，盒子内部用方木支撑固牢，安装时， 孔洞模应用铁钉钉牢或用铁线绑牢，并焊钢筋顶侧模。 预埋件固定在模板上，预留洞如预留在钢筋上则要用 短钢筋电焊固定在钢筋网架上，确保在施工中不会移动。 施工完毕的预留洞、预埋件进行复核和验收。 混凝土浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正，确保埋件和预留洞的准确。 13 、高支模施工注意事项 （ 1）具体布置立杆时，需对主梁、次梁、顶板三者支撑立杆间距整体考虑，使三者立杆纵、横方向均在同一条直线上。 调整平分立杆间距时，以上述立杆间距为最大极限值，间距只能调小，不能调大； （ 2）立杆之间必须按每步距满设双向水平杆，确保其在两个方向（ x,y） 均具有足够的设计刚度； （ 3）满堂支撑架底部 紧贴工字钢 必须设双向扫 地杆； （ 4）严格按规范要求设置竖向和水平剪刀撑； （ 5）确保每一扣件的拧紧力矩控制在 45～ 65N•M 内； （ 6）立杆接长除顶层顶步以上可采用搭接外，其余各层各步立杆的连接不得采用搭接，必须使用对接扣件进行对接，并确保立杆的对接端头平整；且立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格中设置。 如顶层采用搭接，搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm； （ 7）板顶部承载支撑采用钢管横杆，支撑横杆与立杆的连接采用双扣件； （ 8）底部支座 设置在工字钢上 ； （ 9）高 支模系统验收合格后，楼板钢筋绑扎前将柱子砼浇捣完毕，以增加高支模系统的稳定性。 （设计高支模系统时考虑与柱子连接） 六、高支模拆除 高支模拆除 工艺要求 、拆模的时机应是砼达到必要的强度，其强度要求是根据规范规定，现浇砼结构拆模时所需强度，应符合以下要求： （ 1）侧模、柱模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 （ 2）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。 拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 （ 3）拆除模板前，由木工工长填写好模板拆除申请，项目主管工程师审核后，并附上试块强度报告递交监理工 程师批准后方可进行拆除 . （ 4） 梁底、楼板模板拆除时应根据试块强度，同时参考同条件养护的混凝土试块强度，在达到规定强度要求后才可以进行模板拆除工作。 因部分高支架直接支撑在一层顶板上，故在高支架模板支撑架施工完毕至拆除高支撑架前，严禁拆除一层的模板支撑， （ 5）在拆除时，不得中途换人，如果必须换人，必须做好移交工作。 每天收工前，对未拆除的部分应及时加固处理。 （ 6）严禁夜间进行拆架施工。 、高支撑模板拆除的工序要求： （ 1）拆除应按一定的顺序进行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分， 后拆承重部分，由上而下；先拆侧向支撑，后拆竖向支撑”。 拆除时不要用 14 力过猛，拆下来的材料应整理好及时运走，做到工完场地清。 为了便于管理，利于前道工序为后工序创造条件，混凝土模板一经拆除，立即做好现场清理和成品保护工作。 (2)在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，并报项目部及监理，待出方案处理后，再拆除模板。 (3)模板要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，按规格分类放整齐，以利再用。 (4)模板的拆除对结构混凝土表面、强度要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB5020420xx）中 模板拆除分项的如下规定： 、主控项目 、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。 底模拆除时的混凝土强度要求 结构类型 结构跨度（ m） 按设计的混凝土强度标准 值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 悬臂梁 / ≥ 100 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。 拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 、高支模拆除安全要求 （ 1）本工程使用的钢管架，在材料运输时，不得随意乱丢，以免伤人。 （ 2）凡超过 2m 以上的操作部位，必须搭设操作平台，不得违章临边、临空施工。 （ 3）上班时必须戴好安全帽、穿防滑胶底鞋，严禁酒后上班。 （ 4）搭设满堂架时，必须随工作面的展开上紧钢管扣件，防止不知情人员 发生意外。 15 （ 5）禁止垂直交叉作业，特殊要求必须上下同时作业时，要做好交叉作业的安全防护措施后进行。 （ 6）拆模时，必须设警戒标志，必要时派专人看守，禁止他人入内。 （ 7）拆模时，禁止将模板大块撬下，以免发生意外。 （ 8）模板拆除后，在及时归堆清理的同时要避免出现朝天钉。 七、施工组织管理及验收 组织架构 、高支模支撑系统施工管理 （ 1）严格按支撑架设计书进行操作。 （ 2）施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。 （ 3）支模完毕，经施工高支模管理机构有关人员组织验收合格后，立即通知公司工程技术部和质保部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装。 （ 4）严格按设计尺寸和要求搭设。 搭设前在施工员、测量员参与下先弹出纵、横立杆位置线，再据此搭设立杆。 （ 5）支撑支架系统必须连为一体，不得因班组施工区域的划分而断开。 精心设计砼浇筑方案：浇筑砼时， 分层浇筑，板每层厚度不得超过 120mm。 梁每层厚度不得超过 400mm。 必须 由中心向四周 浇筑，即由 中心 逐步 向 四周 浇筑，严禁一个方向同时向另 外一个方向浇筑。 （ 6）施工材料，特别是钢管和扣件不满足要求的严禁使用。 搭设的主要材料在进场堆放前，必须根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（ JGJ13020xx）中关于构配件检查和验收的要求，逐一进行验收。 经验收合格的钢管、扣件按规格、项目经理 黄如忠 技术组 马日琼 施工组 旁举华 安全组 韦承志 各班组技术员 木工班 各班组安全员 架子班 混凝土班 钢筋班 16 种类，分类整齐堆放、堆稳。 堆放地不得有积水。 （ 7）严格控制实际荷载不超过设计荷载。 严禁在支撑架上集中堆放材料。 在实际操作中，施工荷载不能超过设计荷载（ 3kN/ｍ 178。 ）。 （ 8）确保安全的前提下，在砼浇筑开始后，派人检查支架及其支承情况，发现有下沉、松动和变形情况， 及时予以解决。 （ 9）高支模支撑系统安全生产组织机构： 高支模支撑系统质量验收 模板工程检查验收必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB5020420xx）有关规定，本工程模板工程应符合下述具体规定。 （ 1）主控项目 a、安装上层模板及其支架时，下层楼板支架不拆除。 立杆下应铺设垫板。 b、涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 （ 2）一般项目 a、模板接缝不应漏浆，可以使用贴胶带纸或封水泥砂浆。 在浇筑砼前，应浇水湿润模板，但模板内不应有积水； b、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂 刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； c、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 （ 3）实测允许偏差项目 a、现浇结构模板安装的允许偏差：轴线位置 5mm；底模上表面标高177。 5mm；柱、梁截面内部尺寸 +4mm、 5mm；层高垂直度（不大于 5m） 6mm；相邻两板表面高低差 2mm；表面平整度 5mm。 b、预埋件和预留孔洞的允许偏差：预埋管、预留孔中心线位置 3mm；插筋中心线位置 5mm；插筋外露长度 +10 mm；预留洞中心线位置 10mm；预留洞尺寸 +10mm。 高支模支撑系统整体稳定性 和安全可靠性验收 模板高支撑架搭设完毕后应进行安全可靠性检查验收，合格后方准使用。 对高大模板支架的验收按 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JG13020xx)、《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》的相关规定进行验收，检查验收表格详见下页： 表 ， 表 、高大作业平台支架整架验收记录表， 表。 17 表 A . 5 高大模板支架安全要点检查表 工程名称 空军预警学院突出建设项目 支架材质 钢管 施工单位 广 西二建 监理单位 湖北合联建设监理有限公司 资 料 检 查 有专项施工方案 □ 不少于 5人的专家组论证专项施工方案并出具论证意见 □ 论证后经修改的方案 经施工企业技术负责人批准 □ 有计算书（纵横两向立杆间距、步高取值，立杆稳定计算或可以不计算的说明） □ 经总监理工程师批准 □ 有技术交底记录 □ 现 场 检 查 保证支架内容稳固的措施 设置纵横两向扫地杆，扫地杆位置有水平剪力撑 □ 外连装置设置 梁底位置、每楼层（或沿柱高每≤ 4m）设抱柱装置，危险区域每步高设抱柱装置 □ 沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均不缺杆 □ 设置纵横两向封顶杆，封顶杆位置有水平剪力撑 □ 每楼层设连板装置 □ 竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每≤ 4m设一道剪力撑 剪力撑倾角 45176。 ~60176。 ,跨越 5~7 条杆 ,宽度≥ 6m □ 连墙装置在水平剪力撑位置上设置（禁止在砌体上设置） □ 竖直方向沿横向全高全长从两端开始每≤ 4m设一道剪力撑 □ 在无墙无板处设连梁装置 □ 水平方向沿全平面每≤ 高设一道剪力撑，架顶部位加密水平剪力撑 □ 在无法采用以上 4种方法处设辅助装置 □ 立杆支承 支于地面时，须在混凝土地面上支立杆。 支承面的处理符合规定 □ 建筑物悬挑部分的模板立杆支在混凝土地面上，支承面的处理符合规定 □ 支于楼面时加支顶，需支顶层数由验算定，但不少于 1 层 □ 从楼面（悬臂结构除外）挑出型钢梁作上层作业平 □。