高压旋喷桩施工开工报告(编辑修改稿)

高压旋喷桩施工开工报告(编辑修改稿)内容摘要：

喷浆提升速度，其提升速度应小于 ，其喷浆量为水泥掺量 30%，喷浆过程应连续均匀，若喷浆过程中出压力骤然上升或下降，大量冒浆、串浆等异常情况时，应及时提钻出地表排除故障后，复喷接桩时应加深 米重复喷射接桩，防止出现断桩。 ⑺高喷孔喷射成桩结束后，应采用含水泥浆较多的孔口返浆回灌，防止因浆液凝固后体积收缩，桩顶面下降，以保证桩顶标高满足设计要求。 ⑻因地下孔隙等原 因造成返浆不正常，漏浆时，应停止提升，用水泥浆灌注，直至返浆正常后才能提升。 ⑼引孔钻孔施工时应及时调整桩机水平，防止因机械振动或地面湿陷造成钻孔垂直度偏差过大。 为保证顺利安放注浆管，引孔直径采用Φ 150mm 成孔，岩芯管长不小于 米。 如有穿过砂层时，采用浓泥浆护壁成孔，必要时可下套管护壁，以防垮孔。 ⑽实行技术人员随班作业制，技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间，注浆流量，风量，压力，旋转提升速度等参数是否满足设计要求，及时发现和处理施工中的质量隐患。 当实际孔位孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、 漏水及与工程地质报告不符等情况时，应详细记录，认真如实填写施工报表，客观反映施工实际情况。 ⑾根据地质条件的变化情况及时调整施工工艺参数，以确保桩的施工质量。 调整参数前应及时向业主、监理、设计部门报告，经同意后调整。 ⑿配备一台备用发电机组。 旋喷桩施工，进入旋喷作业则应连续施工。 若施工过程中停电时间过长，则启用备用发电机，保证施工正常进行。 ⒀施工现场配备常用机械设备配件，保证机械设备发生故障时，能够及时抢修。 2 .安全保证措施 根据注浆作业的施工特点，按照国家《劳动保护法》发放相应的劳保用品：如安全帽、 工作服、防护眼镜、橡胶手套、防尘口罩等。 在岗前对员工进行安全知识教育培训，并持证上岗。 严格执行国家法律、法规、作业标准和浙江省承包工程安全管理规定，为本标段安全目标的实现，争创安全生产建筑工程标准工地提供必要的保证。 ⑴加强对安全生产的管理，对职工进行安全生产教育，工地设置专职安全检查员，及时发现、处理安全隐患。 ⑵制定各工种安全生产规章制度，严格施工程序，加强对桩机操作员的管理，施工机械由专人持证上岗，严禁串岗作业。 ⑶严禁违规操作，不得违章指挥。 ⑷定期或不定期组织安全大检查，及时发现、整 改安全隐患，对违章作业人员进行一定的处罚。 ⑸施工材料堆放有序，不侵占运输通道施工界限。 ⑹施工机械的转动部分有安全罩。 ⑺所有吊装装置必须有安全检验证书，并定期维修管理。 ⑻配电箱开关有操作指示和安全警示。 ⑼机械定期维修 ,确保作业安全。 ⑽危险品必须严格管理，其存放、运输、使用均要符合国家和地方的有关规定。 ⑾临时设施及变压器等供电设施，应按《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，采取防护措施，并增设屏障、遮栏、围栏、保护网。 凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备，均设置接地装置或避雷装置，并派专业人员检查 、维护、管理。 ⑿调制水泥浆时，应戴好防尘口罩。 ⒀做好管路的调查保护工作，联系相关部门，做好应急准备。 ⑴高压泥浆泵 ①泵体内不得留有残渣和铁屑，各类密封圈套必须完整良好，无泄漏现象。 ②安全阀中的安全销要进行试压检验，必须确保在规定达到最高压力时，能断销卸压，决不可安装未经试压检验的或自制的安全销。 ③指定专人司泵，压力表应定期检修，保证正常使用。 ④高压泵、钻机、浆液搅拌机等要密切联系配合协作，一旦某部发生故障，应及时停泵停机，及时排除故障。 ⑵钻机 ①司钻人员应具有熟练的操 作技能并了解旋喷注浆的全过程和钻机在旋喷注浆的作用。 ②钻孔的位置需经现场技术负责人确认，确认无误后方可开钻。 ③ 人与喷嘴距离应不小于 600mm，防止喷出浆液伤人。 ⑶管路 ① 高压胶管：在使用时不得超过容许压力范围。 ② 胶管：弯曲使用时不应小于规定的最小弯曲半径。 ⑷清洗及检修 ① 喷射注浆施工结束后，应立即将钻杆、泵及胶管等用清水清洗干净，防止浆液凝结后堵塞管道，造成再次喷射时管道内压力骤增而发生意外。 ② 施工中途发生故障，必须卸压后方可拆除连接接口，不得高压下拆除连接接口。 ⑴严格执行《施工现场安全生产保证体系》、《施工现场临时用电安全技术规程》相关规定。 ⑵电缆接头不许埋设和架空，必须接入线盒，并固定在开关箱上，接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。 ⑶所使用的配电箱必须符合现行规范要求的电箱，配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。 ⑷开关箱的电源线长度不得大于 30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过 3m。 ⑸所有的配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。 ⑹所有电机、电器、照明器具，手持电动工具的电源线应装置二级漏电保护器。 ⑺施工 现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题及时解决。 在本工程施工的全过程中，系统地采用和实施一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果。 根据客观存在的粉尘、污水、噪声、废气和固体废物等环境因素，实施全过程污染预防控制，尽可能地减少或防止不利的环境影响。 ⑴所有施工、生活废水在排放前必须取得相关部门的批准、同意。 ⑵施工中产生的废弃泥浆必须经过沉淀池沉淀处理后，方可排入市政污水管，严禁直接排入市政污水管。 废浆沉碴必须 用密封的槽车外运，送到指定地点处置。 ⑶各类土方、建筑材料运输车辆在离开施工现场时，为保持车容应清洗车辆轮胎及车厢，清洗废水应接入施工现场的临时排水系统。 ⑴在水泥浆搅拌过程中，水泥添加作业应规范，搅拌设施应保持密闭，防止添加、搅拌过程中大量水泥扬尘外逸。 ⑵运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫，保持。