雅安市雨城区垭子口工程施工组织(编辑修改稿)

雅安市雨城区垭子口工程施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

职称证 3 唐帮学 生产经理 44 技师 职称证 、 安全生产资格证 4 陈洪伟 安全总监 28 工程师 注册安全工程师 5 李 平 质检工程师 46 工程师 质检员证、职称证 6 周承礼 施工监测 45 助理工程师 HSE 培训证书、职称证 7 李正林 机电 负责 43 助理工程师 职称证 8 黄稚微 财务负责 33 预算经济师 注册 会计师 9 杨利 平 办公室主任 48 技 师 职称证 11 表 2 劳 动 力 计 划 表 序 号 工种名称 单位 施工人员数量 施工作业队 后勤保障队 机电队 施工监测 合计 1 正副队长、 名 3 1 2 1 7 2 钻工 名 8 8 3 注浆工 名 4 4 4 设备维修工 名 2 2 5 监测员 名 4 4 6 提升、水泵、压风发电司机 名 4 4 7 汽车司机 名 3 2 5 8 炊事员 名 3 3 9 测量工 名 2 2 10 砼喷射工 名 6 6 11 装运工 名 4 4 12 风钻工 名 8 8 13 脚手架工 名 9 9 14 钢筋工 名 12 12 合 计 名 59 6 8 5 78 备注：根据工程进展情况，在施工适当增 减施工人员数量，以满足工程施工 拟投入本项目的机械设备 根据本 应急抢险 工程的特点、工程数量及工期要求，为了确保工程 质量、安全、 进度，在 主要 设备上 做到用一备一，同时备足常用的 12 易损 配件。 拟投入本工程的主要机械设备主要从我公司调入 、就近租赁 或新购。 拟投入本工程的机械设备 见表 3。 主要 机械设备计划表 表 3 序号 设备名称 型号 数量 生产厂家 出厂日期 备注 1 发电机 40kw 2 20xx 2 空压机 3m3/h 2 20xx 3 空压机 20m3/h 1 20xx 4 凿岩机 YT28 4 沈阳风动凿岩机 厂 20xx 5 锚杆钻机 哈迈 30型 2 重庆探矿机械厂 20xx 6 砼搅拌机 JZC750L 1 德阳建筑机械厂 20xx 7 砼喷射机 PZ5B 2 平顶山煤炭机械 厂 20xx 8 钢筋切断机 TFCM 1 成都机床制造厂 20xx 9 钢筋弯曲机 GW40A 2 成都机床制造厂 20xx 10 电焊机 BX1315A 2 成都电焊机厂 20xx 11 钻床 Z516 1 云南汇和新机床 有限公司 20xx 12 工程指挥车 三菱猎豹 1 湖南长丰汽车制造股份有限公司 20xx 13 全站仪 徕卡TCR402 1 瑞士 徕卡 20xx 14 GPS 灵锐 S82 1 广州南方高科有 限公司 20xx 15 离心水泵 20xx 16 注浆泵 KBY50/70 2 黑旋风灌浆设备 厂 20xx 17 钢尺收敛仪 5m 20 20xx 13 3 主要材料及技术要求 名称 规格型号 质量要求 备注 水泥 安定性、强度满足要求 中砂 本地中砂 检验合格 碎石 粒度 1030mm 检验合格 水 无腐蚀性 电 380v、 50hz 风 压风管 Φ 50 钢筋 Φ Φ 1Φ Φ 32 出厂证明、检验合格 阀门 Φ 50 球 阀，耐压 2MPa 14 四 主要项目施工方法 1 清除危岩 的施工方法、施工工序及技术要求 施工工序为： 搭设 临时钢管防护栏 → 逆作法 清除危岩。 （ 1）危岩 清除 必须在 临时钢管防护栏 修建完成后实施，必须具有有效的防御措施， 尽可能减小和避免在清除危岩过程中诱发危岩崩落灾害 造成的毁损。 （ 2） 清危放坡采用逆作法施工 ， 应按照 从上而下分层 清除、从南侧向北推进的顺序进行。 （ 3）清除前应作好崖脚及周围的安全防护工作，设专人负责，加强现场监测 ，并设置安全警戒，警戒范围内不容许有人员和车辆停留。 必要时应安排斜坡下人员的临时避让。 （ 4） 清危宜 采用 人工清除， 采用 凿眼打楔法， 做到 静态切割、凿眼固定，多管齐下。 2 锚喷混凝土封闭的施工方法、施工工序及技术要求 施工工序为： 搭设脚手架 → 坡面整修 → 锚杆施工 → 钢筋网制作 → 喷射混凝土 → 养护 → 撤除脚手架。 （ 1）锚杆工程 ①锚杆 钻孔 锚孔口径φ =91mm； 锚孔定位偏差不宜大于 20cm； 15 锚杆钻孔 偏斜度不应大于 5%； 钻孔深度超过锚杆设计长度 应不小于 ，钻进达到设计深度后 （即 超过锚杆设计长度 后） ，不得立即停钻，必须在停止进尺的情况下，稳钻 1～ 2 分钟 ； 锚孔宜一次性钻至设计深度； 钻孔 不宜 用水 钻进 ，应匀速钻进，严格控制钻孔速度，以防钻孔弯曲和 变形，造成下锚困难 ； 当锚固段岩体破碎、渗水量大时，应在锚杆施工前对岩体作固结灌浆处理； 钻孔完成后应将孔清理干净，并用压风机吹干； 钻孔岩心应进行编录，确保锚固段进入中风化岩层。 ②锚杆组装和安放 1）锚杆采用Φ 32HRB335 钢筋，钢筋必须具有出厂合格证明，使用前应对钢筋进行随机抽检作力学性能试验，满足规范要求后方可投入使用； 2）组装前钢筋应除去油污、去锈，严格按照设计尺寸下料，每根钢筋长度误差不应大于 50mm； 3）钢筋应按一定规律平直排列，沿杆体轴线方向每隔 设一定位支架； 4）钢筋接长应采 用焊接，焊接长度和质量应达到规范要求； 5）安放锚杆体时应防止杆体扭曲、弯曲、杆体放入角度应与钻孔角度保持一致； 16 6）杆体插入孔内深度不应小于锚杆设计长度的 95%，杆体安放后不能随意敲击、插拔，不得悬挂重物。 ③注浆 1）采用 M30 水泥砂浆，浆体材料应满足下列要求： A、 水泥：应使用普通硅酸盐水泥，其强度不应低于 ，不得使用高铝水泥； B、 砂：应选用中细纱，当采用特细砂时，其细度模数不宜小于。 砂的含泥量按重量计不得大于 3%，云母、有机物，硫化物及硫酸等有害物质含量按重量计不得大于 1%； C、 水：拌合水不得使用 有腐蚀性 水； 2）浆体配制的灰砂比宜为 ～ ，水灰比为 ～ ； 3）砂浆应拌和均匀，一次拌和的砂浆应在初凝前用完 ； 4）注浆作业应从孔底开始， 注浆管宜与锚杆同时放入孔内，注浆管端头到孔底距离 50～ 100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出 ； 5）注浆压力 ； 6）注浆作业开始和中途停止较长时间时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。 7）浆体材料 28 天的无侧限抗压强度，用于全粘结型锚杆时不应低于 25MPa。 ④ 防锈处理 钢筋除锈后，锚固段采用水泥砂浆封闭防腐，自 由段应按规范规定进行防腐处理，施工时应使锚筋位于锚孔中部，并确保水 17 泥砂浆保护层厚度不小于 25mm。 ⑤ 试验 1） 锚杆施工前应 在设计的锚杆位置进行基本 试验， 以确定锚固体与岩土层间的粘接强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺及锚杆的极限抗拉承载力，检验设计参数的合理性。 试验要求及步骤按 GB5033020xx 附录 的要求进行。 2）本工程的所有锚杆施工完成并达到设计强度后，应随机抽检做锚杆验收试验，检验施工质量是否达到要求，其试验要求及步骤按 GB5033020xx 附录 的要求进行，验收试验锚杆的数量取其锚 杆总数的 3%，且不得少于 5 根。 （ 2）喷射混凝土工程 ①钢筋 网 采用 HRB235 级φ 8 钢筋。 钢筋必须具有出厂合格证明，使用前应对钢筋进行随机抽检作力学性能试验，满足规范要求后方可投入使用。 钢筋使用前应除污锈，钢筋 网和锚杆弯头在坡面上进行现场编制，节点处应进行 帮扎 ，钢筋网与坡面间距为 60mm，并应随坡面平顺弯曲，必要时需用垫块支撑。 ② 混凝土： 本工程混凝土均采用 C25，混凝土喷射前，应按设计配合比做混凝土试块进行抗压强度试验，其强度满足规范要求后，方可按设计的配合比拌制混凝土进行喷射。 混凝土保护层厚度为 18 25mm。 ③ 喷浆材料 1）水泥 ： 应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于。 2）砂：应采用坚硬耐风化的中砂或粗砂，细度模数宜大于，干法喷射时，砂的含水率宜控制在 5％～ 7％。 3）石：应采用坚硬耐风化的碎石或卵石，粒径不宜大于 15mm；当使用碱性速凝剂时，不得使用活性二氧化碳的石材。 3）骨料级配要求： 喷射混凝土用的骨料级配宜控制在下表所给范围内。 表 3 喷射砼骨料通过各筛径的累计重量百分数（％） 骨料粒径 （ mm） 级配等级 良 4～ 8 5～ 22 13～ 31 18～ 41 26～ 54 40～ 70 62～ 90 100 应采用符合质量要求的外加剂，掺外加剂的喷射混凝土性能必须满足设计要求。 在使用速凝剂前，应做与水泥的相溶性试验及水泥净浆凝结效果试验。 初凝不应大于 5min，终凝不应大于10min。 混合水中不应含有影响水泥正常凝结于硬化的有害杂质，不得使用污水及 pH 值小于 4 的酸性水和含硫酸盐量按 SO4 计算超过混合用水重量 1％的水。 喷 射混凝土 的配合比 、 速 凝剂掺量、气压、水量、喷距、层次等应经现场试验确定。 喷射混凝土 1d 龄期的抗压强度不应低于 19 5MPa；喷射混凝土与岩层的粘结强度不应低于 ；喷射混凝土的弹性模量为 104 MPa。 喷射砼施工技术要求 1）准备工作： ①清除 坡 面的浮石 、 岩渣 和 堆积物。 ②用高压风冲洗受喷面。 2）喷射作业： ①喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上。 ②分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝 1h 再进行喷射时，应先用风清洗喷层表面。 ③ 喷射机的工作风压，应满足喷头处的压力在 左右。 ④ 喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清降干净。 3）喷射混凝土的养护： ①喷射混凝土终凝 2h 后，应喷水养护，养护时间，不得少于7d。 ② 雨 期施工应遵守有关施工技术要求。 20 五 施工进度 本次应急抢险工程计划工期 60 天 ： 施工准备及 施工勘察 5 天 ； 临时防护栏钢管 +挡板 5 天 ； 危岩和浮石清除及石方转运 20 天 ； 脚手架工程 5 天 ； 坡面防护工程（锚杆、钢筋网、喷射砼施工） 20 天； 养护 、脚手 架拆除及场地清理 5 天。 1 六 质量管理措施 1 质量保证体系 我公司已获得 ISO9001:20xx 质量管理体系标准注册，编制的质量管理体系文件 —— 《质量手册》、《质量管理体系程序文件》、《质量管理体系作业文件》，从思想保证、行政管理保证、质量保证、技术保证、施工保证、经济保证等方面对质量进行控制，并以此作为对质量保证体系进行维护的手段。 按照公司“顾客至上、质量第一、全员参与、务求实效、改进创新、提高效益”的总体质量方针，对 雅安市雨城区垭子口危岩带南段应急抢险治理 工 程实行规范化、标准化质量管理。 根据公司质量方针，针对 该 工程 时间紧，任务重、安全风险高 的特点，结合我公司已施工 地质灾害应急抢险治理 工程 的经验，承诺达到如下质量目标： 建立完善的符合本工程实际的质量管理体系。