陶瓷城通风空调施工组织(编辑修改稿)

陶瓷城通风空调施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

动试压泵 X2300 1 陕西机械设备厂 3KW 20 兆欧表 1 常州革赛光电技术公司 21 接地电阻表 1 常州革赛光电技术公 司 22 万用表 1 常州革赛光电技术公司 23 钳形电流表 1 常州革赛光电技术公司 联络工具 序 号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 1 对讲机 台 10 2 手机 台 10 3 电话 台 1 消防器材 序 号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 1 泡沫灭火机 瓶 16 2 黄砂箱 只 6 仓库用 第五章 施工总平面布置 一、施工现场平面布置原则 根据总承包方总体施工平 面布置及要求，确定本机电安装工程的施工现场平面布置方案。 按照人、物、场所之间关系，合理划分现场办公场地、现场生活区、施工作业场地，材料堆放场地，仓库以及配套的水电等临时设施。 再通过具体的细化工作，使现场有明显的生产区与生活区之分，做到有物必有区、有区必有牌、按区存放、图物相符。 使原本有限的施工场地具有单一的流向和明确的搬运路线 最大程度的利用空间； 各方施工提供最大的操作方便，减少不愉快的发生； 最短的运输距离和最少的装卸次数； 措施得当的安全防护保障； 最少的改进费用和统一标准； 最大的灵活性及协调性； 合理、科学、有序的施工现场平面布置不仅为工作、生活创造一个舒适的环境，更为创建优质工程打下坚实基础。 二、现场临时设施平面布置图 （详见附图） 因本工程建筑面积大、施工任务重、工期较短，我司将投入巨大的人力资源，这将考验现场加工场的管道加工制作量，能否满足各作业面展开施工作业的要求。 为确保施工质量与工期，我司将在施工现场拟建三个专业加工场，其中通风管道加工场拟建一个（ 400 平方米）、空调水管道加工场拟建一个（ 300 平方米）、电气加工场拟建一个（ 150 平方米），确保各系统管路安 装供应量，为提高施工安装速度、确保工期提供有力保证。 第六章 主要施工工艺及措施 一、 钢板风管主要施工工艺及技术措施 风管安装一般要求 1）风管系统安装前，应进一步核实风管等部件的标高是否与深化设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求，并按图纸在现场绘制加工草图。 2）本工程通风管、空调送、回风管及新风管等均采用镀锌钢板制作，风管配件、钢板厚度和允许漏风量等均应符合规范中有关中、低压系统风管的规定。 3）空调系统的所有弯头、新风入口 2 米以内的管段、其他通风管、排 气管等均采用镀锌钢板制作，风管配件、钢板厚度和允许漏风量均应符合规范有关低压系统风管的规定。 4）与土建风道连接的钢板风管，当长边大于 400mm 时，须采用厚度不小于 的钢板制作，并应保证连接接口强度、防止变形，钢板风道应顺气流方向插入，插入口周围空隙应进行密封处理。 5）风管及其部件在安装前应清除内、外表面上的杂质及污物，并保持清洁。 6）风管穿越墙体或楼板时，应预留洞口。 保温风管应用厚度不小于 的镀锌钢板作保护壳，穿越防火、防爆墙体或楼板时，须采用厚度不小于 的镀锌钢板。 7）保 护壳与风管之间的间隙尺寸为风管保温材料的厚度，保护壳与墙体、楼板之间的空隙应采用不燃材料封堵。 保护壳端面应与墙面或楼板底面平齐或略高，但应比楼板面层高 20mm。 8）防火阀连接的穿款（楼板）风管，应设预埋管。 预埋管采用厚度不小于 的钢板制作。 9）管道井与房间、走道等相连通的孔洞，其间隙应采用不燃材料填塞密实。 镀锌板风管加工 1） 风管加工采用镀锌铁皮，使用规格必须符合下面规定，严禁以小规格代替大规格，严禁使用不合格产品。 园形风管直径或矩形风管大边长（ mm） 镀锌板厚度 (mm) 排烟板厚 120～ 320 320～ 630 630～ 1000 1000～ 20xx 20xx～ 4000 2）风管制作应按图纸所标尺寸施工，内部光滑无阻，所有风管采用机械下料，咬口形式按使用系统不同，分别采用联合角，按扣式及单平式咬口。 3）风管加工必须外观折角平直，圆弧均匀。 两端平直，无明显翘角，表面凹凸不得大于 10mm，且表面无划痕。 风管与法兰边连接牢靠。 翻边平整，宽度均匀，并在 6～ 9mm内，紧贴法兰，不得有孔洞，且 翻边不应挡住螺栓孔。 4） 矩形风管边长大于或等于 630mm 和保温风管边长大于或等于 800mm时， 其管段长度在 ，采取加固措施。 加固时必须对称、均匀。 5）管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。 6）矩形弯管的弯曲半径应符合下图要求： 50 a a 50 7）风管各管段的连接采用可拆卸的形式，管段长度宜为 ～ 米； 8）钢板的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口，矩形风管和配件可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口，圆形弯管可采用立咬口，各种咬口形式见下图： 单咬口 立咬口 转角咬口 联合角咬口 按扣式咬口 9）风管制作的允许偏差： 风管外径或边长允许偏差：小于或等于 300 毫米为－ 1 毫米，大于 300 毫米为－ 2 毫米； 风管支、吊架安装 1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于 400mm，间距不应大于 4m；大于400mm，不应大于 3m。 2）风管垂直安装，间距不应大于 4m，单根直管至少有 2 个固定点。 3）支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及直控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于 200mm。 4）吊杆应平直，螺丝应完整、光洁，安装后各支吊架的 受力应均匀，无变形。 5）抱箍支吊架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。 6）吊架采用形式如下图： 法兰制作 1）法兰制作应以风管的外边（外径）为准，并焊接牢固平整，且法兰偏差必须控制作 +2～ 0mm，不平整度不应大于 2mm。 圆形风管法兰、规格见下表。 园形风管直径（ mm） 法兰用规格 扁钢（ mm） 角钢 (mm) 150～ 280 25 4 300～ 500 ∠ 25 3 530～ 1250 ∠ 30 4 矩形风管法兰： 矩形风管大边长（ mm） 法兰用料角钢（ mm） ≤ 630 ∠ 25 3 800～ 1250 ∠ 30 4 1250 ∠ 40 4 2）风管与角钢法兰连接，管壁厚度小于或等于 ，采用翻边铆接，铆接部位在法兰外侧。 焊接螺母 角钢膨胀螺栓天棚3）法兰间垫料：空调通风系统采用 3mm 橡胶密封接合垫片，防排烟及输送介质70 度以上的采用 8501 阻燃密封胶条。 4）法兰螺孔、铆钉眼间距不得大于 150mm且分布均匀，详见下表 边长总和 630 700～ 1600 1650～ 2400 2400～ 3500 3550～ 4500 4550～ 5600 螺栓孔数 8 12 16 20 24 28 螺栓规格 M6*25 M6*25 M10*30 M10*30 M10*30 M10*30 风管安装 由于通风系统较多，安装难度相对较大，一般应先里后外、先上后下，每个系统安装最佳起点由现场工程师与班组长协商确定。 这样对节约劳动力起到积极的作用。 风管安装工艺流程图： 1）风管支吊架的预埋及膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分不得刷油漆，并去除油污。 2）支吊托架不得设置在风口 、风阀及检视门处，吊架不得直接吊在法兰上。 3）风管安装前，应清除内外杂物，并做好清除和保护工作。 4）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求，现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。 5）支吊托架不得直接与保温风管接触，以免产生冷桥，而应该设在保温层的外部，并不得破坏保温层。 6）风管安装时，应按设计要求，留准测定孔的位置，以便使用皮托管或微风风速仪等仪器测定风量、风压等。 风管制作 确定标高 风管排列 制安吊架 法兰连接 安装就位找平找正 风管检漏 准备工作 放样 风管保温 质量检查 7）风管安装中，在每分支处应按设计要求，安装导流片三通调节阀或安装风量调节阀。 8）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其 螺母宜在同一侧。 9）风管穿越建筑物结构之处应留孔洞，保温风管应用厚度不小于 的镀锌钢板作保护壳，穿越防火、防爆墙体或楼板时，须采用厚度不小于 的镀锌钢板。 保护壳与风管之间的间隙尺寸为风管保温材料的厚度，保护壳与墙体、楼板之间的空隙应采用不燃材料封堵。 保护壳端面应与墙面或楼板底面平齐或略高，但应比楼板面层高 20mm。 10）风管接口的连接应严密，牢固。 风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于 3MM，垫片不应凸入管内亦不宜突出法兰外。 11）大空间层风管采用整体或分大段吊 装，提高施工进度。 12）风管穿越防火区域的墙或楼板时按规定要求，在贯穿部分以防火填料作密封处理，以达到防火效果。 13）在风管与设备连接处，应使用防火帆布作制长度为 150～ 250mm 的柔性接口，消防防排烟系统须用耐火接口。 14）风管穿出屋面设防雨罩，高度超过 ，并不可索在风管法兰上，严禁拉绳栓在避雷设施上。 15）风机盘管与通风管道严禁铆接，应采用法兰软接，便于今后拆装清洗，也有助于消声减振。 16）所有支吊架、螺栓必须采用防锈材料或防腐处理后方可用与工程上。 风管保温 风管待漏风试验合格后，再进行保温，所有保温及其辅助材料必须采用不燃及难燃 B1 级产品。 穿越防火墙两侧 2 米范围内必须采用不燃材料保温，空调新风管采用铝箔离心玻璃棉毡保温，离心玻璃棉密度为 48kg/m3，保温厚度 30mm，室外风道及机房内厚 40mm。 调节阀及防火阀安装 1）风管上的部件如调节阀、防火阀等安装时，气流方向应正确，设有单独的支吊架，保证阀板转动灵活，连接风管不变形，阀柄操作方便，保温层应不影响阀杆和阀柄的运动，并标明阀门的开启方向及调节角度。 2）安装排烟阀、防火阀时，气流方向应正确， 离墙距离不得超过 100mm，易熔件应在系统安装后装入。 2）调节阀、防火阀安装时，必须设独立支架，其重量不得由风管来承担。 其手柄调节装置，应安装在便于操作的部位，在吊顶内时，下面须设检修口。 2） 安装前须检查阀门开启是否灵活、可靠，电气系统是否正常。 3） 安装风管止回阀时，必须保证其叶片吹起时有足够的直管段长度，确保叶片不 受挡、不卡住，平衡杆活动不应受阻挡。 消音器安装 1）消声器在运输安装过程中，不得受到损坏或受潮，充填的消声材料不应有明显的下沉。 2）消声器安装的方向应正确。 3）消声器材料选用，必须符合防火、防腐、防潮的设计的要求。 4）消声器和消音弯头，应单独设支架，其重量不得由风管承受。 风口安装 1）各类风口安装应横平竖直，表面平整，位置正确，转动部分灵活，与风管连接应牢固。 2）在无特殊情况下，露出室内部分应与室内线条平行，各种散流器和风口面应与顶棚平行，风口颜色由业主确定。 楼板节点导流片连接板铆钉弯头壁铆钉连接板节点导流片折线折边卷边铆钉连接板导流片消音弯头及导流片安装示意图≥4穿孔铁皮背后空气层7 . 5玻璃棉2 . 53）为了使风口在室内保持整齐，室内安装的同类型风口应对称布置，同一方向的风口，其调节阀装置应在同一侧。 4）所有散流器应安装在装饰板中心位置。 各类阀门安 装 1）各类阀门应安装在便于操作的部位，不得安装在墙、楼板内。 2）由于各类风管阀门处均须风量调整，因此安装天花板时，须与有关单位协调 ,预留检查孔。 二、空调水管的制作、安装 管材使用及连接要求 1）空调水管 (冷冻、热水管 )直径 DN20DN100 采用热镀锌钢管，直径 DN100以上采用无缝钢管。 2）空调冷凝水管 (包括新风机组、风机盘管、分体空调器 )采用 PVC 管。 3）风。