阿荣旗亚东中学风雨场馆(陪1)施工组织(编辑修改稿)内容摘要:

安装与土建的配合 ( 1)安装人员应按设计图纸密切配合土建进行预埋预留,预埋预留时 20 不得随意损伤结构钢筋,与土建结构有矛盾处,由安装工长与土建协商处理。 对于由土建预留的孔洞和预埋件,安装人员应复查其位置、标高和尽寸是否准确。 ( 2)各卫生间在土建施工主体时配合进行留孔,安装时由土建给定楼地面标高基准,装好卫生器具及地漏后,安装人员封闭好下水口,再作楼地面施工。 各层公共卫生间应根据建筑的分隔及地砖的尺寸排列模数来确定大便器的坐标位置,以防大便器偏离中心。 ( 3)安装人员施 工时不得随意在土建楼板、墙体上打洞凿槽,因特殊原因必须打洞,应与土建方面协商。 安装调试时应注意对墙面、吊顶的保护,避免污染装饰层。 施工顺序 电气部分施工顺序 预埋线管 → 汇线桥架安装 → 配电箱柜安装 → 缆、线敷设 → 照明器具安装 → 低压供配电系统调试。 防雷接地按以下顺序施工 底板钢板筋焊接 → 楼层钢筋、做引下线的柱内主筋焊接 → 室内接地线安装 → 天面避雷带安装 → 接地电阻测试。 主要施工技术方法 防雷接地: a. 在土建底板钢筋敷设时,按设计图要求将基础梁底部钢筋焊成闭合通路,同 时与被选定的引上天面的柱内两根主筋焊成闭合通路,钢筋搭接焊接牢固,各个防雷引下点及预留电气接地引出点在引出位置用镀锌扁钢引出柱内或楼面,并与柱内两条主筋焊接牢固,所有被利用的钢筋在搭接对焊 、 锥螺纹连接点等节点位置的两端,用不小于 Φ16 的钢筋作电焊跨接。 b. 屋顶设置的明装避雷带,在土建屋面工程结束后进行,采用镀锌支持卡固定,支持卡间距不大于 1 米,分布均匀,高度为 100MM, 安装 要垂直、 21 牢固,并保证避雷带横平竖直,搭接时采用双面焊接,焊接处刷二遍防绣漆一遍银粉漆,屋面上所有的金属物应与避雷带焊接牢固。 电管敷设: a. 暗敷于混凝土墙、柱内的线管,在土建墙、柱钢筋完成后进行, b. 暗设于混凝土板内的电器,在土建底层钢筋敷设完毕后,面筋敷设前进行预埋施工。 c. 厚皮钢管敷设连接可采用管箍焊接法连接,塑料电管采用套管粘接,可挠度金属软管敷设采用专用配件连接。 电管水平敷设时,应尽量避免在结构梁上交叉,配管路径应先选择直线距离,管路敷设长度超过规范规定时,加装中间接线盒。 d. 电管进入箱盒应用纳子锁紧,两根以上电管入箱盒时,要排列整齐。 e. 电管管路应作整体接地连接,在管箍、盒、箱两端应用不小于 Φ6的圆钢 电焊跨接,跨接线两端应做好两面电焊,长度不小于圆钢半径的6倍,焊缝均匀牢固。 导线敷设 : a. 为便于区别导线的作用性质,所用导线应选用黄、绿、红三色分别作为 A、 B、 C 三相电源的色标,淡兰色为零线,黄、绿双色作为接地线。 b. 导线进出入管口应加装护圈,单股导线可直接与电气器具连接,接后可采用塑料绝缘压接帽压接,多股导导线连接,采用机械冷压连接。 :质量评定达到合格工程。 、规程,结合现场实际和招标书要求组织 施工。 、质量交底制 (1)施工组织设计由公司项目管理中心交底; 22 (2)分部工程由分公司主任工程师交底; (3)分项工程由项目经理部总工长交底,内容包括施工技术、质量、安全、进度,以文字为主,口头交底为辅,并要求交底人和施工队组长签名认可。 : (1)施工全过程接受质监站和监理单位(甲方代表)、公司项目管理中心等有关部门的检查、监督,不合格产品坚决返工重做。 (2)施工全过程,坚持“三检”制,即“自检”、“互检”和“交接检”,“三检”以国家施工验收 规范为标准,凡 超过规范允许偏差者,坚决返工重做。 (3)坚持工序检查验收,凡上道工序未完成者,或未检查验收者,下道工序不准施工。 ,严格执行 ISO9002《质量管理和质量保证》系列国际标准,确保每道工序始终处于受控状态。 : (1)认真学习领会图纸设计意图,组织各专业工种技术人员对设计图进行会审,使施工人员真正领会施工设备图的意图、要求和特点,以便准确无误地施工。 (2)编制好施工组织设计,在总的施工部署原则指导下,依现场施工实际情况,进行必要的调整和分阶段有针对性地制定切实 可行的施工方案,以确保工程优质、高速、安全、低耗地完成。 (3)施工机械设备及机具投入工作前就检修完好,并坚持制度性的保养、调试,确保其正常使用,不得因机械故障而影响工程进度。 (4)确立以项目经理为主的指挥机构,并指定专职工程师负责技术工作业务,充分发挥公司质量保证体系的运作,协调好各方面的关系,排除影响施工的种种障碍,保证各项施工质量。 23 ( 1)严格按照设计图纸、施工组织设计及施工规范进行统筹安排,做好施工技术交底工作,将设计意图、操作规程、施工工艺、技术要求、技术措施和质量标准 向各级施工人员进行详细讲解交底,使操作人员掌握好自身的工作内容,达到施工准备准确无误的目的。 ( 2)主体工程施工中严格执行《砼结构工程施工验收规范》及有关操作规程,按《建筑工程质量检验评定标准》进行检查和验收 ,并做好以下各项工作: 1) 严格控制好轴线标高,模板支撑牢固、封闭严密。 2) 做好自检、互检和交接检工作,并需要得到甲方及监理单位的验收合格并签认隐蔽后才能继续下一步的施工。 3) 砼浇灌前要制定好浇灌顺序,布置好交接班和准备好足够的劳动力,避免出现冷缝。 4) 砌体工程不许湿砌块上墙,要求灰浆饱满、灰缝横平竖直,填充墙的 梁下砌块要斜向顶砌,砌体和结构结合处应由拉结筋锚固。 5) 装饰工程主要是抹灰,要控制阴阳角垂直方正,控制墙面垂直度。 先做样板墙,经甲方评定满意合格后,再大面积按样板墙标准施工。 6) 砂浆、砼采用机械搅拌,保证搅拌均匀,各类原材料严格按照中心试验室配合比投料,采用镑秤计量,保证设料计量的准确性,保证砂浆、砼强度满足设计要求。 7) 工程需用的原材料,按双保控制质量,对钢筋、水泥、砼砌块、防水材料等均需经过中心试验室进行检验合格后,方能设入使用。 8) 现场粗钢筋头,采用新工艺直螺纹连接和电渣压力焊新技术,取代传统的电弧对焊,接头 质量稳定可靠。 9) 严格控制标高、轴线,用经纬仪测量定位放线,校正垂直度,用水平仪检测标高,控制搂面、地面平整度。 1. 测量控制的目的: 24 为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况,确保建筑物垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。 2. 测量控制的要求 ①测量过程中提供的各项数据必须真实准确。 ②测量的全过程必须如实记录各项数据。 ③测量误差必须控制在以下范围内: 标高:177。 3mm; 全高:177。 15mm 垂直度: 层高:177。 3mm; 全高 :177。 15mm 3. 标高施测中的注意事项: ①施测标高时,应尽量做到前后视等长,以减少误差。 ②所用钢尺必须经过检定,量高差时,尺身应铅直并用标准拉力。 ③后视点和校核点的误差值应控制在 2mm 以内,并进行平均取中数。 各抄平点的最大误差不大于 3mm。 ④当高差超过一整钢尺时,应精确测定出第二条起始标高测线,作为向上引测的依据,防止误差积累。 4. 轴线测设中的注意事项: ①各主控轴线点或借线点的两对应点应可通视,减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。 ②各主控线和校核线应闭合,或误差在允许范围内,否则应重新复核,查明原 因。 ③所用经纬仪等仪器要定期检验校正,架设仪器时一定要严格对中、水平,仪器投测者和定点者用对讲机联系。 5. 公司设专职测量员,负责工程的测量工作,专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作,测量前,各分项工长必须对测量员进行技术交底,提出测量的目的和要求,使测量员弄清图纸的标高和测量,了解和弄清有关标点、墨线的意义,并对测量员的测量结果进行复核,测 25 定完成后,测量员要向工长说明清楚测量结果。 严格控制标高、轴线。 钢筋工程质量保证措施 钢筋施工中最容易出现的问题是 :钢筋偏位,钢筋保护层不足等情况。 1. 柱筋偏位控制:柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2 道。 柱砼浇筑时不允许将外伸钢筋板弯。 2. 保证层控制:保护层垫块应足够,间距控制在 1m 以内。 3. 负筋下沉控制:梁板筋绑扎完成后,及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路,严禁踩踏负筋,必要时设钢筋撑脚。 4. 其它: ①加工好的钢筋要分类堆放,挂明显的料牌。 ②钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用,当需要钢筋代换时,应征得设计单位的同意,并符合“混凝土施工及验收规范”的要求。 ③钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面应洁 净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。 ④钢筋的绑扎应符合下列规定: a、梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置; b、绑扎钢筋和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合“混凝土施工及验收规范”的要求。 ⑤钢筋绑扎完后,由建设单位、施工单位的质检人员进行验收,做好隐蔽记录。 ⑥砼浇筑时,安排专人值班,对位移的钢筋及时修正。 模板工程质量保证措施 本工程柱模板工作量大,模板工程质量的好坏,直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量,必须高度重视。 柱模板工程 易出现的问题主要有:胀模、漏浆、截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲等。 26 1. 胀模控制:控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度,保证支撑的稳定,支承在自然地面时应加设垫板,钢模板扣件的数量要足够,截面较大的梁、柱模板用拉结螺栓拉紧。 2. 漏浆控制:漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手,模板接缝边缘要整齐、平直,钢模拼接扣件要足够,接缝不严的部位要用油毡、簿铁皮封补严密,模板留洞要规范、统一使用、统一归堆,无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板,阴阳角连接要用阴阳角钢工具模连接。 特殊角度的墙柱另外制作相应角度的定型模板连接。 3. 支模前按图弹位置线,校正钢筋位置,支柱前,柱子应做小方盘模板,保证底部位置准确。 4. 根据柱子截面尺寸及高度,设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。 5. 其它 ①严格控制建筑物的标高和截面尺寸。 ②柱模板安装必须采用双线弹法,以保证模板位置的准确性,所用的连接件及支撑必须牢固可靠。 ③柱模板安装后必须用线锤校正,以确保模板的垂直度控制在规范要求的值以内。 ④预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。 ⑤模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。 砼工程质量保证措施 砼施 工中易出现问题的主要是:计量不严、蜂窝、麻面、孔洞等。 :计量不严是造成砼强度不稳定的重要原因,必须纠正。 :蜂窝麻面的产生主要是振捣问题,施工前工长应向砼工交底清楚,浇筑的砼用插入式振动器振实时,振动器应快插慢拔,每个插点的振捣时间应该适宜,须控制在 20~ 30S。 以砼不再显著下沉,泛起 27 的水泥浆无气泡为准。 使用振动棒时要避免振动棒碰撞钢筋。 同时,漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主要原因,要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞,防止漏浆。 此外砼的浇筑厚度应控制在 500mm 以内,并采取翻铲入 模。 ,洒水湿润,找平层砂浆做完之后,房间不得进入,要封闭起来,防止地面污染,影响与面层的粘结。 铺砖时,水泥浆结合层与防滑砖铺贴同时操作,随刷随铺,不得刷过大的面积,防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。 ,砖的薄厚不一致会造成高低差,铺贴时要严格按水平标高线进行控制。 ,尺寸相同的用于同一房间内,拨缝时分格缝要拉通线,将超线的砖块拨顺直。 ,面层做完后必须加以覆盖,以防其他工种操 作污染。 找平层施工: ( 1) 找平层施工时要先将基层表面清理干净,并洒水湿润。 ( 2) 找平层施工要按规范要求留设伸缩缝,施工时砂浆铺设要由远到近,由高到低,严格掌握坡度。 ( 3) 待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平,终凝前将做伸缩缝的木条取出,的平层施工完 12 小时后要及时养护,养护期间不得上人上物。 ( 4) 终凝前可能下雨时,不宜施工找平层。 防水层施工: ( 1) 所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和施工规范的规定;每批产品要有产品合格证及附使用说明书等文件。 ( 2) 涂膜防水层及其变形缝、预埋 管件等细部做法,必须符合设计要求和施工规范的规定。 28 ( 3) 防水层的基层要牢固,表面洁净、平整,阴阳角处呈圆弧形或纯角,底胶要涂刷均匀、无漏浆。 ( 4) 底胶、附加层、涂刷方法、搭接和收头要符合施工规范规定,并粘结牢固、紧密、接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。 ( 5) 涂刷防水层时要涂刷均匀,不得有露底情况,厚度最少达到。 保护层要和防水层粘结牢固、紧密,不得有裂缝。 ( 6) 防止卷材空鼓:铺贴卷材时基层不干燥,铺贴不认真,边角处易出现空鼓;铺贴卷材应掌握基层含水率,不符合要求不能铺贴卷材,同时铺贴时应平、实,压边紧密,粘结牢固。 ( 7) 防 止渗漏。
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