长春临河风景6楼施工组织(编辑修改稿)内容摘要:

间距为 6m。 铺装水泥砂浆:按分隔块装灰、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。 待浮水沉失后,人踏上去有脚印单不下限为度。 再用铁抹子压第二遍即可交活。 找平层水泥沙浆配合比为 1: 3。 拌和稠度为 7cm。 屋面 4 厚 SBS 防水卷材施工: 清理基层:施工防水层之前将已验收合格的基层表面清扫干净。 不得有浮尘料,杂物等影响防水层质量的缺陷。 卷材铺贴:双向流水坡度卷才搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接长度为 80mm,且端头接茬要错开 250mm。 卷才要从流水坡度的下坡开始,按卷才规格弹出基准线铺帖,并使卷才的长向与流水坡向垂直。 注意卷才配置应减少阴阳角处的接头。 铺帖平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷才紧贴阴阳角,铺展时对卷才不可拉的过紧,且不得有皱折、空鼓等现象。 排气:每当铺完一卷卷材后,应立即用干净松软的长把滚刷从卷 才的一段开始,朝卷才的横向用力滚压一遍,以排除卷才粘结层的空气。 卷才末端收头及封边嵌固:为了防止卷材末端剥落,造成渗水,卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝。 40 厚 C20 细石砼找平层内掺水泥用量 10%的 TS95 硅质防水剂。 蓝灰色彩瓦铺挂或铺方砖。 1外墙涂料 工艺流程:基层处理 →分分隔缝→施涂封底涂料→弹主涂料层→弹面层涂料→涂料修整 18 基层处理:将基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。 同时将缺棱掉角处用 1: 3 水泥砂浆修补好;表面麻面及缝隙聚醋酸乙烯乳液 1,水泥 5, 水 1 调和成的腻子填补齐平,并用同配合比的腻子进行局部刮腻子,待腻子干后,用砂纸磨平。 分分隔缝:首先根据设计图纸要求进行吊垂直、套方找规矩、弹分阁缝、墙的阴角处或水落管等处为分界线和施工缝垂直分阁缝则必须进行吊直,不允许用尺量。 分格必须平直、光滑、粗细一致。 具体操作工艺要求:先在基层刷涂 12 道底色涂层,待其干燥后进行弹涂。 弹涂时弹涂器的机口应垂直、对正墙面,距离保持 3050cm。 按一定速度自上而下、有左向右弹涂。 1楼地面工程 工艺流程:基层处理→找标高、弹线→撒水湿润→抹灰饼和标 筋→搅拌细石混凝土→刷水泥浆结合层→铺细石混凝土铺面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→铁抹子压第二遍→第三遍压光→养护 基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用 10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净,用喷壶将地面基层均匀撒水一遍。 找标高弹线:根据墙上的 +50cm 水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 抹灰饼和标筋:根据房间四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不小于 30mm),然后拉水平线开始抹灰饼( 5cm 5cm),横 竖间距为 灰饼上平面即为地面面层标高。 19 搅拌细石混凝土:细石混凝土的配合比由实验室确定。 为了控制加水量应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。 刷水泥浆结合层 :在铺设细石混凝土浆之前,一涂刷水泥浆一层,其水灰比为 (涂刷前将抹灰饼的余灰清扫干净,在撒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 铺细石混凝土面层:涂刷水泥浆之后,紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼高度刮平。 铺沙浆时,如果灰饼已硬化木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼敲掉,并用砂 浆填平。 木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内到外退着操作,并随时用 2m 靠尺检查其平整度。 铁抹子压光: 木抹子抹平后抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为主,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂( 1: 1)的拌和料(砂子要过 3mm 筛)再用木抹子用力抹压,使干拌料与细石混凝土紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。 面层细石混凝土初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍 ,遍抹压遍把坑凹处填平,要求不漏压、表面压平、压光。 在 细石混凝土 终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不在有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。 养护:地面压光完工后 24h,铺锯末撒水养护,保持湿润,养护时间不小于 7d。 20 1门窗安装 工艺流程:弹线找规矩 →门窗洞孔处理→安装连接件检查→门窗外观检查→按要求运到安装地点→门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理 检查门窗洞孔尺寸是否比门窗框尺寸大 3cm,否则应先行剔凿。 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制 线。 按装门窗框上的铁脚。 安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓固定好。 嵌缝:门窗框与墙体的缝隙按设计的材料嵌缝。 门窗框附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入 1脚手架的搭设:本工程脚手架采用双排钢管脚手架,立杆间距 ,横杆间距 ,每三层与主体结构钢管拉结,水平间距 ,每二层水平方向用竹笆封闭,外侧采用密目网封闭,外脚手架必须高出结构施工一步架。 搭设顺序: 作好搭设的准 备工作→按建筑的平面的形状放线→铺设垫板→按立杆间距排好底座,放置好纵向扫地杆→独根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时抛撑(在装设两道连墙杆后拆除)→第三、第四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→附身栏杆→挂安全网 : 整体落地式脚手架着力点为土壤,外墙边 内土壤整平压实后,铺通长 150 宽 50 厚木跳板作为扫地板,下设钢管扫地杆落在扫地板上。 21 立杆:纵向间距不大于 米 ,横向间距 米,里排离墙 米。 相邻立杆接头要错开。 对接用一字扣连接。 大横杆:间距 米,架子外侧两步架之间搭设栏干。 钢管接头要错开,用一字扣连接。 大横杆与立杆用十字扣连接。 每面架内的纵向水平高低相差不应大于 6CM。 小横杆:间距 米,两头搁于大横杆上,至少伸出 100MM。 端头离墙 50∽ 100CM。 小横杆与大横杆用十字扣连接。 三步以上的小横杆加长,与墙拉接。 脚手架与墙体连接措施: 每隔三步四个跨间跨间设置一道连墙杆。 做法是:用Ф 6 钢筋绕过立 杆与大横杆的 连接点,与墙上预埋钢筋环或圈梁拉结,并用连杆顶住墙面;也可用小横杆加长,在墙壁里面卡上短钢管连接。 剪刀撑:设置在脚手架的转角、端头及沿纵向每隔 7 根立杆处。 每档剪刀撑占两个跨间,最下面斜杆与拉杆的连接点离地面不易大于 50CM,以保证架子的稳定性。 钢管与地面呈 45 度到 60 度角,夹角用扣件连接。 并随架子连续布置到顶。 架体始终高出工作面 2 米以上,当架体高出周围建筑时,用Ф 6 钢筋作接地线形成避雷系统。 每段架只限两个操作面作业,且施工荷载控制在 200KG/M2内。 施 工坡道: 为了方便施工材料上下,当结构施工到二层后在建筑西端外沿外墙边搭设施工斜坡,坡度不大于 30 度,钢管架设,与外墙架牢固连接,每跑均不少 22 于三道栏杆,面铺七夹板或木跳板,钉小木方作防滑条。 外侧用钢管打斜撑。 安全防护棚: 为防止施工时异物坠落 ,在主体 2 层设置防护棚。 防护棚挑出建筑物(含外架)距离不得小于 3m。 防护棚具体做法为:每隔 3m 外挑 1 根斜钢管,钢边必须与架体用 件连接,上面间距 1m 铺设横杆,横杆以 1 字扣连接,再铺设钢笆,最后用旧层板铺设密实。 防护棚悬挑端头应设置栏 杆,栏杆不低于 ,并不少于二道横杆,外面用密目式安全网封闭。 每隔 3m 应设置斜拉杆,一端与斜撑钢管端头相连,另一端架体相连,保证防护棚的安全、稳定性。 满铺钢笆满铺旧层板外满挂安全网外满挂安全网斜拉钢管@3000横杠@1000斜杠@3000防护棚大样 扣件式钢管脚手架的拆除: 分段拆除应作好整体连续的处理,拆除时划出工作区域,禁止行人进入;严格遵守拆除顺序,由上而下,后搭者先拆,先搭着后拆,一般是先拆除栏杆、 23 脚手板、剪刀撑,而后拆小横栏、大横栏、立栏等;由专人统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的扣件时应先告知对方,以 防堕落;所有材料、工具要用滑轮和绳索运送,不得乱扔。 (七)雨季施工措施 为保证该工程施工工期及工程质量,在雨季施工时,特采用如下施工技术措施: 1. 按施工现场地势合理设置排水沟,使雨水直接引入现场内主排水沟。 2. 为防止水泥库及材料库内物品受潮,在水泥库、材料库四周设排水沟一道,与建筑物排水沟相连,且库内地面满铺木方,上面满铺木板,水泥库内木板上铺设一层油毡。 3. 材料库,办公、休息室等屋面作一毡二油防水层,外墙抹水泥砂浆。 4. 为保证砂浆的稠度和砼的和易性,根据砂、石含水率,在雨后及时调整砂浆及砼的配合比的用水量。 5. 为 防止砼浇筑过程中被雨水冲击,工地备有与每层砼浇筑面积相同的塑料布,以便及时履盖砼表面。 6. 为施工人员准备足够的防雨工作服,确保砼浇筑的连续性,使留槎设置在符合规范要求处。 7. 对雨前施工的模板,雨后要逐一检查,是否有松动、下沉、位移等现象,及时处理。 8. 对雨期期间进场的钢筋,底部用木方垫好,以防雨水浸泡,钢筋进场后及时做好除锈处理。 9. 加强材料管理,雨前及时检查库、棚、防止雨水浸湿。 24 施工过程中,重点维护好塔吊的防雷、防漏电设施,切实做好接地工作。 1现场机电设备做好防雨、防漏电工作。 1及时准确掌握气 象信息,迅速及时对生产进度计划进行调整,对各种材料及半成品进行事先预防。 1合理安排工序,雨期着重进行室内施工活动。 (八)质量保证的组织措施与技术措施 本工程的质量目标为主体结构“君子兰”杯。 为了达到这一目标,我公司将严格执行国家现行施工质量验收规范,严格执行 ISO9001 质量体系标准。 为了实现质量目标,对分部分项工程检验批要严格管理、严格施工。 组织措施:为保证工程在合同工期内保质保量的完成工程任务,成立以项目经理为主的项目组织机构: 组长:佟永成 组员:李文波 侯 捷 杨国梁 张海涛 张建伟 杨傲成 技术措施: 土方工程 : 挖土前由放线员洒白灰界线,并经技术人员核验后方可开挖。 挖土时控制好标高,以防扰动原土层,降低土的承载力。 回填土采用分层夯填,分层厚度不超过 30CM。 回填土符合设计要求,以保证填方的强度和稳定性。 定位放线: 工程控制点及轴线测放完毕后,技术人员必须依照图纸复测检查,减少测量误差,提高控制精度。 25 保护好控制点,尤其是用于控制标高和垂直度的基准点。 钢筋工程: 钢筋进场必须有出厂质量合格证或试验 报告,并按规定取样,经实验室复试合格后方可使用。 钢筋在运输和储存时必须保留标牌,并按此分规格堆放。 底部用木方垫起,并设排水沟避免钢筋锈蚀和污染,钢筋加工前必须进行调直去污处理。 钢筋加工过程中如发生脆断,焊接性能显著不正常等现象应立即停止使用,送试验室检验合格后方可使用。 参加施焊的焊工必须有焊工操作证。 并在正式施焊前做试件,经试验合格后方可施焊。 为保证梁板保护层厚度。 应预制保护层砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度。 而对于负弯矩钢筋采用预制的混凝土垫块:尺寸为 5cm 5cm,高为板厚减两个保护层和负弯矩钢筋直径。 为保证主筋排距位置正确,主筋间用ф 25 钢筋垫起,上层用直径ф 12U 型钩固定。 在隐蔽前必须经双方技。
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