长安区青少年职业实训基地餐厅工程施工组织(编辑修改稿)

长安区青少年职业实训基地餐厅工程施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

施工组织设计 ――――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 第 21 页 共 90 页 及时更换。 d、滚制前要先对端头切割情况进行检查，端面不平整及端面与轴线不垂直的不得进行滚制，要重新切割检验合格后方可使用。 标准型丝头及加长型丝头的螺纹加工长度，参照下表 ： 表 不同直径、不同接头型号套丝长度表 钢筋规格 216。 16 216。 18 216。 20 216。 22 216。 25 216。 28 216。 32 216。 36 216。 40 标准型丝头长度 Mm 16 18 20 22 25 28 32 36 40 加长型丝头长度 mm 41 45 49 53 61 67 75 85 93 ⑤套丝注意事项： a、套丝前要先检查是否规范，对于不规范的钢筋丝头要重新进行切割，经检验符合要求后才可进行套丝。 b、套丝切割时要用水溶性切割液，当环境温度降到 0℃以下时，要在切割液中加入 15％～ 20％的亚硝酸纳，以提高其活性。 c、套丝完毕经检验合格的丝头要随手拧上保护帽或拧上套筒，保护好丝头防止丝头损坏，影响接头质量。 d、将套好的钢筋进行检验，合格全按规格和长度分类堆放，并须做好标识，防止用错。 （ 3）套筒加工 套筒宜委托定点的厂家进行加工或供应商处采购 ，不得随意进行加工。 套筒的材料宜选用低合金钢，优质碳素钢或其它经试 长安区青少年职业实训基地餐厅工程施工组织设计 ――――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 第 22 页 共 90 页 验确认符合要求的钢材。 套筒的抗拉承载力标准值不宜小于被连接钢筋的受拉承载力的标准值的 倍。 套筒出厂时必须有合格证，套筒表面应标有被连接钢筋的直径，在运输和储存过程中，应有防止锈蚀和沾污。 套筒加工尺寸可参阅下表，加工允许偏差见下表： 表 标准套筒规格、尺寸表 钢筋直径 18 20 22 25 28 32 36 40 40套筒直径 30 32 34 39 43 49 55 61 套筒长度 36 40 44 50 56 64 72 80 螺纹规格 M22 M24 M25 M29 3 M32 3 M36 3 M40 M45 表 套筒允许偏差 套筒外径 外径允许偏差 长度允许偏差 螺纹精度要求 ≤ 177。 177。 6H/GB19781 ＞ 177。 177。 6H/GB19781 （ 4）钢筋连接 连接前的准备：钢筋连接前，要先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁、如发现杂物或锈蚀要用铁刷清理干净。 标准型丝头的连接：把装好连接套筒的钢筋拧到被连接钢筋上，然后用扳手按规定的拧紧力矩拧紧，使两根钢筋头对顶紧，套筒两端外露的丝扣不超过 1 个完整丝扣，连接即告完成，随后立即画上标记，以便质检人员的抽检，抽检不员要做好抽检记录。 （ 5）材料要求 ①钢筋应符合现行国家标准的要求。 长安区青少年职业实训基地餐厅工程施工组织设计 ――――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 第 23 页 共 90 页 ②套筒材料使用优质碳素钢、结构钢或合金结构钢，应有供货单位质量保证书。 ③直螺纹连接套筒，应有出厂合格证、材质证明书方可使用。 ④钢筋应有出厂合格证、材质证明书、现场抽检试验报告方可使用。 （ 6）机具设备 等强直螺纹连接属于场外预制，现 场连接的方式。 连接套筒由专业生产厂家提供，钢筋丝头在加工场地完成，机具主要是满足连接丝头加工要求。 常用机具见下表 ： 表 丝头加工现场所用工具表 序号 设备名称 型号及技术性能 每班组数量 用途 1 切割机 J36400 1台 切割钢筋头 2 剥肋滚压直螺 纹机 GHG40 1台 剥肋滚压 3 套丝机 T540 1台 钢筋套丝 4 管嵌 若干把 现场连接 （ 7）劳动力组织 正常情况下，每台班应配操作工作 10 人左右，技术工人要持证上岗，劳力配备见下表 ： 工种 人数 工 作内容 技术工人 2人 钢筋下料并切割 技术工人 2人 滚压直螺纹机操作 钢筋丝头质检 1人 对丝头加工进行质量检查 普通工人 3～ 4人 盖保护帽，钢筋搬运 （ 8）质量要求 长安区青少年职业实训基地餐厅工程施工组织设计 ――――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 第 24 页 共 90 页 ①丝头加工检验及评定标准 a、加工工人应逐个检查丝头的加工质量，每加工 10 个丝头应用环规检查一次，并剔除不合格丝头。 b、对自验合格的钢筋丝头，应由专职质量检查员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的钢筋丝头为一个验收批，随机抽检 10％，按表 的方法进行钢筋丝头质量检验，当发现不合格丝头数超过抽检数的 5％时，应加倍抽验 ，不合格数仍超过 5％时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，重新加工螺纹。 丝头加工检验项目及检验方法见下表 ： 表 丝头质量检验方法 序号 检验项目 检验工具 检验方法及要求 1 外观质量 目测量 螺纹丝扣均匀，丝头顺直，牙形饱满，牙顶宽≥ 秃牙累计长度不得超过 1 个螺纹周长 2 螺中径及小径 通过螺纹环规 能顺利旋入螺纹并旋合长度 止端螺纹环规 允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不 应超过 3P（ P为螺距） 3 螺纹大径 光面轴用量规 通端螺纹还规应能通过螺纹 的大径，而止端螺纹还规则不应通过螺纹的大径 4 外形尺寸 卡尺或专用量规 丝头长度应满足设计要求，标准型接头的 丝头公差为 +1P ②套筒质量检验标准 套筒质量检验标准见下表 ： 表 套筒质量检验标准 序号 检验项目 检验工具 检验方法及要求 长安区青少年职业实训基地餐厅工程施工组织设计 ――――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 第 25 页 共 90 页 1 外观质量 肉眼、卡尺 表面有使用钢筋公称直径标记 2 螺纹小径 光面通用量规 通端量规应能通过螺纹的小径，而止端量 规不应通过螺纹的小径。 3 螺纹中径 及大径 通过螺纹塞规 从连接套的两端塞规应能顺利地通过螺孔 并达到旋合长度。 止端螺 纹塞规 塞规不能通过螺孔，但允许从螺孔两部分 旋合，旋合量不应超过 3P（ P为螺距） ③套筒组批、抽样方法及结果判定 a、以 500 个为一个检验批，每批按 10％抽检。 b、检验结果如果符合技术要求应判定为合格，否则判为不合 格。 c、产品外观及尺寸公差不合格率应低于 5％。 d、当抽检不合格率超过 5％时，则应另取双倍数量重做检验， 当加倍抽检后的不合格率小于 5％时，应判该批合格，若仍大于5％时，则该批应逐个检验，合格者方可使用。 ④钢筋接头质量检验 a、按《钢筋机械连接通用技术规程》要求，在正式加工连 接前，每种 规格钢筋先做一组（ 3 根）试件，待做静力拉伸试验合格后方可大量加工连接。 b、现场接头抽检： 在支模前，质检员应进行全面检验，要求钢筋连接质量 100％合格。 钢筋接头的丝外露部分不得超过一个完整丝扣。 每种规格钢筋，每 500 个接头为一批，每批抽检 3 个接头，进行单向拉伸 长安区青少年职业实训基地餐厅工程施工组织设计 ――――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 第 26 页 共 90 页 试验，三个试件测得的强度合格后方可进行下道工序，否则，必须查明原因重新连接或采用焊接或其它机械连接方法。 为了减少钢筋接头取样造成钢筋浪费和不必要损失，现场最 好采用无损检测技术来检查接头质量。 （ 9）施工中应注意事项： ①加工时钢筋端头要与滚制孔 口平齐，否则造成有效扣数不 够或无效扣过多，而使旋入套筒的有效扣少，或外露有效扣多而无法拧紧等质量问题。 ②加工好的螺纹要戴好保护帽，防止碰坏丝扣或粘上砼造成 接头无法连接等麻烦问题。 ③用普通扳手拧紧后做好拧紧标记，便于检查是否拧紧和漏 拧紧，以免造成整个复检的问题。 第六节 模板工程 模板选用的好坏是结构砼达到清水的关键，经反复研讨，本投标人决定本工程采用全木体系，即、柱、梁、板、楼梯均采用覆面竹胶合模板。 一、梁、板、柱模板 梁、板、柱全部采用竹胶合模板， 60 80 方木背棱，方木背棱至少两根（保证 每面角部有方木），间距≤ 300 ㎜，为了保证梁板柱的整体性，三者全部支设完后再进行砼浇筑。 在梁板柱接头部位的搭接原则是，板竹胶模压梁、柱侧模上口，梁模竹 长安区青少年职业实训基地餐厅工程施工组织设计 ――――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 第 27 页 共 90 页 胶板压柱模侧口及上口，次梁竹胶板压主梁侧模端口。 小梁侧竹胶模压大梁侧模端口。 具体见图 ～。 长安区青少年职业实训基地餐厅工程施工组织设计 ――――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 第 28 页 共 90 页 定位钢筋 100012 厚株胶板60 方木 ≤ 300朴 14 对拉杆钢管箍 500图4. 7. 1 柱截面尺寸 ≥80 0（左）及＜8 00 （右）柱配模加固夹杆 600斜撑杆 600次龙骨（立放）60 300主龙骨10 0 方木 00图4. 7. 2 梁板 配模加固图面板次梁主梁图4. 7. 3 次梁板 节点模板图 砼楼板模板 长安区青少年职业实训基地餐厅工程施工组织设计 ――――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 第 29 页 共 90 页 （ 1）弹线：根据墙体 500 ㎜水平控制线，弹出阴角模下连线，所弹的线必须经过复检，无误后进行支模。 （ 2）粘海绵条：为防止阴角模与墙体接触的缝隙漏浆，在阴角模上用 401 胶粘贴 5 ㎝宽的海绵条。 （ 3）支立柱、安装大小龙骨：从房间一侧（距离 200 ㎜左右）开始安第一排大龙骨和立柱，大龙骨要求不小于 100 ㎜100 ㎜的木楞，间距不超过 1m 为宜，并与阴角模固定；立柱采用钢支撑，间距 80～ 120 ㎝，并与龙骨钉牢，然后支第二排龙骨，依次逐排安装，按照竹胶合板的尺寸和顶板砼厚度确定小龙骨间距（不宜超过 30 ㎝），铺设小龙骨，并与大龙骨钉牢。 小龙骨要按照房间跨度的大小调整起拱高度。 (4)铺设竹胶合板：按事先设计好的铺设方法，从一侧开始，竹胶合板必须与小龙骨钉牢，在钉竹胶合板时应用电钻打眼后再钉钉 子，以防止竹胶合板钉的起毛或烂边，减少使用次数。 （ 5）校正标高及起拱：按钢筋上的过渡标高控制线，即上层 500MM 水平线，挂线检查各房间顶板标高及起拱高度，并用杠尺检查顶板模的平整度，并进行校正。 （ 6）粘贴胶带纸：顶板模板支设自检合格后，将竹胶合板间的拼缝粘贴胶带纸，防止漏浆。 （ 7）刷脱模剂：将模板面上的杂物用气泵吹干净后，涂刷水性脱模剂，涂刷要均匀，不漏。 二、楼梯模板 长安区青少年职业实训基地餐厅工程施工组织设计 ――――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 第 30 页 共 90 页 采用踏步式定型封闭式木模。 按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。 三、保护模板的措施 模板安装好即涂刷脱模剂 1～ 2 遍。 钢筋吊运到模板面上时，要轻放，并用麻袋、方木垫好，搬钢筋严禁在板面上拖拉或碰撞，并及时垫好保护层垫层块；调整钢筋位置时，不能用铁撬靠在模板上。 所有钢筋扎丝收口应全部向内，避免露筋，砼表面出现锈斑。 在靠近模板电焊钢筋、铁管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊渣焊火烧坏模板面。 安装各种电管、水管和螺栓，应严格按图放样，定位钻孔，并进行编号，定位翻转至上层使用，防止乱钻洞。 浇筑振捣砼时，不能在板面上翻拌砼，以免磨损板面，磨脱胶带纸；振动器不能直接碰撞模板，同时，振捣时间要按规范规定，以防 模板变形。 要预先设计拆摸顺序，确保模板易拆。 拆摸时，用木。