锦绣华庭施工组织(编辑修改稿)

锦绣华庭施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

时 补 足 和 进 行 修 理 ，以 免 影 响 工 程 进 展。 (1)材 料 要 求 ： ①土 a、各 种 塑 性 指 数 在 5～ 17 内 以 上 的 砂 性 土 、粉 性 土 、粘 性 土 均 可 用 于 修 筑 石 灰 土 ， 但 应 筛 除 15mm 的 土 颗 粒。 b、 土 中 的 盐 分 及 腐 植 质 对 石 灰 有 不 良 的 影 响 ，对 于硫 酸 盐 的 含 量 超 过 ％ ， 或 腐 植 质 含 量 超 过 10％ 的 土类，均应事先通过试验，参考已有经验予以处理。 土中不 得 含 有 树 根 杂 草 等 物。 ②石灰 a、 石 灰 质 量 应 符 合 三 级 以 上 标 准。 应 尽 量 缩 短 石 灰存 放 时 间 ， 最 好 在 出 厂 后 3 个 月 内 使 用。 b、石 灰 土 的 石 灰 剂 量 是 按 熟 石 灰 占 混 合 料 总 干 重 的百 分 率 计 算。 按 设 计 要 求 而 定。 23 ③水 一般可饮用水均可用于石灰土施工。 如水质可疑，应 事 先 进 行 试 验 ， 经 鉴 定 后 方 可 使 用。 路 拌 法 施 工 集 土。 备 土 前 ， 应 先 将 土 场 内 树 木 、 草 皮 和 杂 土清 除干净，并在预定深度范围内自上而下挖土，不应将不 合 格 材 料 混 在 一 起。 然 后 从 前 到 后 (上 下 层 一 起 装 入 汽车 )， 运 到 施 工 现 场。 超 尺 寸 颗 粒 应 予 筛 除。 石 灰 、 消 解 ①在场外集中堆放时，可采用花管射水法等用花管粉灰，易于充分消解和克服灰粉的飞扬，要在保证安全的 前 题 下 ， 于 开 工 前 5～ 7 天 消 解 完 毕。 ②消解石灰应严格控制用水量。 经消解的石灰应为粉状，含水量均匀一致，不应有残留的生石灰块。 本工程只要堆灰位置适当，要注意风向及居民居住位置，可用潜水泵同橡胶软管相连，再接到花管上，即可用于消解石灰。 灰堆表面在粉化过程中，往往因水 加不到，以及蒸发 的 影 响 ， 常 常 需 在 表 面 上 普 遍 浇 洒 一 遍 水。 为了防止在消解石灰气四溢伤人，应注意选择灰堆位置，可在四周设置临时围护挡板。 石灰宜选在宽敞而 24 邻近水源且地势较高的场地集中堆放。 预计堆放间较长时，应用土或其它材料覆盖封存，石灰堆放在集中拌和场 地 时 ， 宜 搭 设 防 雨 棚。 石 灰 应 在 使 用 前 7～ 10d 充 分 消解。 消解后的石灰应保持一定的湿度，以免过干飞扬，但 也 不 能 过 湿 成 团。 消 石 灰 宜 过 孔 径 10mm 的 筛 ，并 尽 快使用。 运 输 及 摊 铺 (1)运料 运料时，对预定堆土的下层的堆料前应先洒水，使其湿润。 不应过分潮湿而造成泥泞，装车 时，应控制每车土的数量基本相等；卸土距离应严格掌握，避免土不够 或 过 多 ； 土 堆 每 隔 一 定 距 离 应 留 一 缺 口。 (2)摊铺 在 摊 铺 时 ， 应 注 意 ： 先 通 过 试 验 确 定 松 铺 系 数。 ；在摊铺前，应先在未堆土的下承层上洒水使其湿润，不应过分潮湿而造成泥泞。 ，摊铺土料应在摊铺石灰前的一天进行。 摊土长度应与施工日进度相同，以够次日加 石 灰 、 拌 和 、 碾 压 成 型 为 准。 25 ，宜在当天摊铺土料；用机具将集土料均匀摊铺在预定的宽度上，表面应 力 求 平 整 ， 并 有 规 定 的 路 拱。 ，应注意将土块、超尺寸颗粒及其它杂物拣除．如有较多土块，亦应进行粉碎；检验松铺材料 层 的 厚 度 ， 并 检 查 土 的 含 水 率 宜 适 中。 (3)摊 铺 石 灰 摊铺石灰时，如粘性土过干，应事先洒水焖料，使土 的 含 水 量 略 小 于 最 佳 值。 细粒土宜闷料一夜；中粒土和粗粒土，视细土含量的 多 少 ， 可 闷 1～ 23h。 在 人 工 摊 铺 的 集 料 层 上 ， 用 6～8t 两 轮 压 路 机 碾 压 1～ 2 遍 ，使 其 表 面 平 整 ，并 有 一 定 密实度。 然后，按计算的每车石灰的纵横间距，用石灰在集料层上做卸置石灰的标记，同时划出摊铺石灰的边线，将 卸 置 的 石 灰 均 匀 摊 开。 石灰摊铺完后，表面应 没 有 空 白 位 置。 量 测 石 灰 的松铺厚度。 拌 和 洒 水 采 用 稳 定 土 拌 和 机 拌 和 ，拌 和 深 度 应 达 到 稳 定 层 底。 应设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机 26 的操作员调整拌和深度，除直接铺在土基上的一层外，严 禁 在 拌 和 层 底 部 留 有“ 素 土 ”夹 层 ，拌 和 应 适 当 破 坏 (约1cm 左右 )下 承 层 的 表 面 ， 以 利 上 下 粘 结。 通 常 应 拌 和 两遍以上，在进行最后一遍拌和之前，必要时先用多铧犁紧贴下承层表面翻拌一遍。 直接铺在土基上的拌和层也应避免 “ 素土 ” 夹 层。 ①、铺灰 将已消解好的石灰按计算用量在己铺好的土层上的中心位置，码成梯型断面的长条 ， 再 用 与 断 面 积 相 同的卡 尺 检 验 无 误 后 才 能 进 行 摊 铺。 在铺灰时，试验人员应经常检查石灰的含水量，及时 调 整 体 积 用 量。 铺灰时应事先找出路面施工边缘位置，用灰粉撒出铺灰的外侧边线，铺撒时要作到厚度均匀一致。 如用机动车运灰时，可边运边铺。 运灰车辆应固定装车体积，作到定点定料，便于控制摊铺面积。 在摊铺石灰时切忌用锹高扬，以免被风吹失，更重要的是灰粉飞扬，影响操作人员的身体健康，及时对周围环境的污染，引起周围居民不满。 整平 将拌和好的混合料，用人工按设计要求的纵横断面进 行 粗 平 ， 然 后 用 平 地 机 或 重 型 路 拱 刮 板 铲 (刮 )平。 27 平地机整平 a、把 拌 和 好 的 混 合 料 ，以 人 工 用 木 平 耙 或 其 它 工 具 ，起高垫低进行粗略平整，横向符合路拱要求，纵向无起伏波浪，然后用平地机或拖拉机自一侧边缘逐次排压至另 一 侧 边 缘 ， 排 压 1～ 2 遍 ， 即 可 达 到 初 步 稳 定。 b、 找 平 前 ，负 责 找 平 的 人 员 应 将 已 排 压 好 的 作 业 段进行全面检查，如边线、中线的位置和标高，摊铺宽度和厚度，以及拌和质量等。 对于超高加宽部位的单向横坡 ， 更 应 详 细 检 查。 经 检 查 符 合 要 求 后 再 开 始 找 平。 c、 在 找 平 工 作 中 ，为 使 纵 横 断 面 都 能 很 好 的 达 到 设计要求，细平前先放好平桩，然后用路拱板在适当的桩位上 (约 40～ 50 米 )，作 出 标 准 横 断 面 ， 或 在 横 向 作 出 3～5 点 标 高 ，挂 线 找 平 ，然 后 撒 上 石 灰 作 为 找 平 的 标 志 ，平地 机 以 此 控 制 标 高。 d、平 地 机 找 平 分 两 次 进 行。 第 一 次 为 粗 平 ， 第 二 次为细平。 先从中间开始下正铲，两侧下斜铲，其角度视路拱横坡大小而定。 在找平时，根据事先标好的标志进行工作。 初平 (粗平 )后 平 地 机 将 全 普 遍 排 压 一 遍。 经 再次 核 对 标 高 无 误 后 方 可 进 行 细 平。 细 平 下 铲 与 粗 平 相 同 ，但 必 须 细 致 铲 高 垫 低 至 符 合 要 求 为 止。 e、 经 过 机 械 排 压 3～ 4 遍 (包 括 整 平 时 的 排 压 )，石灰土即达到一定的密实度。 精平后的预留高度，一般如 28 压 实 后 的 厚 度 为 10～ 12 厘 米 时 ， 预 留 高 度 1～ 3 厘 米 即可。 碾压 a、 石 灰 土 成 型 后 应 及 时 碾 压 ， 最 好 当 天 碾 压 成 活。 在碾压前检查含水量是否合适，若水分较小时，应酌情补水，若水分过大要进行晾晒，总之必须在最佳含水量下 碾 压 到 要 求 的 压 实 度。 根 据 以 往 我 们 多 年 的 施 工 经 验 ，石 灰 含 水 量 偏 差 过 大 时 碾 压 ， 是 很 难 达 到 规 定 压 实 度。 b、 若 需 要 找 补 低 洼 ， 应 从 表 面 向 下 挖 深 翻 松 8～ 10厘米，然后再填补新混合料，整平后用压路机或其它压实机具压实。 养生 石 灰 土 碾 压 成 活 后 ， 要 湿 润 养 护 7 天 以 上 ， 禁 止 任何 重 型 车 辆 通 行 ， 养 生 期 内 派 洒 水 车 洒 水。 砼 路面 ① 安装模板 采用专用道路钢模板，弯道等 非 标 准 部 位 也 可 采 用木模板。 模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面 均 应 光 洁 、 平 整 、 顺 直 ， 局 部 变 形 不 得 大 于 3mm,振捣时 模 板 横 向 最 大 挠 曲 应 小 于 4mm,高 度 应 与 混 凝 土 路 面 厚度 一 致 ，误 差 不 超 过 2mm，纵 缝 模 板 平 缝 的 拉 杆 穿 孔 眼 位 29 应准确。 为 保 证 模 板 的 稳 固 ，用 50 厘 米 铁 钎 牢 固 模 板 ，接 头紧密平顺，无离缝隙，杜绝前后错茬和高低不平现象，模板拉头和模板基层接触处不得漏浆，模板与砼接触面涂隔离剂，如掺水柴油或废机油，模板的安装应直顺，曲线段及路口 “ 八字 ” 分 块 时 注 意 内 侧 和 外 侧 的 砼 分 块距离务使横向分块线与路中心垂直，避免路面板 出现锐角。 ② 摊 铺 砼 ， 摊 铺 厚 度 应 考 虑 振 实 预 留 高 度 ， 人 工 摊铺 时 ， 应 用 锹 反 扣 ， 严 禁 抛 掷 和 耧 耙 ， 防 止 砼 拌 和 物 离析。 ③ 砼 拌 和 物 的 振 捣 先用插入式振捣器按顺序振捣，尤其对局部及边缘模 板 处 加 强 振 捣 ， 振 捣 完 成 后 再 用 功 率 不 小 于 平板 式 捣 器 纵 横 交 错 ，全 面 振 捣。 纵 横 振 捣 时 应 重 叠 1020厘米，然后用振动梁振捣拖平，振捣器在该位置振捣的持续时间应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振，用平板式振捣器振捣时，不宜少于 15 秒。 振 捣 时 应 辅 以 人 工 找 平 、填 充 砼 拌 和 料 ， 严 禁用砂浆填补找平。 经用振动梁整平后，可 再用铁滚筒进 30 一步整平，整平时必须保持模板顶面整洁、接缝处板面平整。 ④ 真 空 吸 水 法 施 工 其 特 点 是 混 凝 土 拌 合 物 的 水 灰 比 比 常 用 的 增 大 5%左右 ， 可 易 于 摊 铺 、振 捣 ，减 轻 劳 动 强 度 ，加 快 施 工 进 度 ，缩 短 混 凝 土 抹 面 的 时 间 ， 改 善 混 凝 土 的 抗 干 缩 性 、 抗 渗性 和 抗 冻 性。 施 工 中 应 注 意 以 下 几 点 ： a、 真 空 吸 水 深 度 不 可 超 过 30cm。 b、 真 空 吸 水 时 间 宜 为 混 凝 土 板 厚 的 倍（ 吸 水 时间以 min 计 ， 板 厚 以 cm 计 ）。 c、 吸 垫 铺 设 ，特 别 是 周 边 应 紧 贴 密 致。 开 泵 吸 水 一般 控 制 真 空 表 lmin 内 逐 步 升 高 到 400500mmhg，最 高 值 不 宜 大 于 650700mmhg,计 量 出 水 量 达 到要 求。 关 泵 时 ，亦 逐 渐 减 少 真 空 度 ，并 略 提 起 吸垫 四 角 ，继 续 抽 吸 1015s,以 脱 尽 作 业 表 面 及 管路中残余水。 d、 真 空 吸 水 后 ，可 用 滚 杠 或 震 动 梁 以 及 抹 光 机 进 行复 平 ，以 保 证 表 面 平 整 和 进 一 步 增 强 板 面 强 度 的均匀性。 ⑤砼做面 31 砼 做 面 前 ， 应 清 边 整 缝 、 清 除 粘 浆 、 修 补 掉 边 缺 角 ，做 面 时 严 禁 在 面 板 砼 上 撒 水 泥 粉 ， 做 面 宜 分 三 次 进 行 ，先 打 平 抹 平 ，等 砼 表 面 无 泌 水 时 ，再 作 第 二 、三 次 抹 平 ，砼 表 面 应 平 整 、 密 实。 ⑥缝施工 a、胀 缝 施 工 ：胀 缝 与 路 面 中 心 线 垂 直 ，胀 壁 必 须 垂直 ， 缝 隙 宽 度 必 须 一 致。 缝 中 不 得 有 杂 物。 胀 缝 传 力 杆安 装 ：应 先 摊 铺 下 层 砼 拌 和 物 ，并 用 插 入 式 振 捣 器 振 实。 安 放 胀 缝 传 力 杆 和 套 筒 时 ，注 意 二 者 之 间 的 距 离 和 位 置 ，且 与 路 中 心 平 等 ， 再 浇 筑 上 层 砼 拌 和 物 ， 摊 铺 高 度 应 按钢 筋 片 设 计 位 置 加 一 定 的 沉 落 度。 待 钢 筋 网 片 安 放 就 位后 ， 再 继 续 浇 筑 砼。 b、缩 缝 施 工 ：采 切 缝 法。 由 于 该 工 程 浇 筑 砼 时 气 温较 底 ， 切 缝 时 间 待 砼 浇 筑 天 开 始 切 缝 ， 但 当。