铸钢车间及炉料库安装施工组织及施工方案(编辑修改稿)

铸钢车间及炉料库安装施工组织及施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

线及灯具安装为高空作业 ,工作人员必须有高空作业的经验 ,在高空作业时必须先系牢安全带后才允许进行作业，所用安全带必须有安全部门的认证才能使用。 （ 2）施工工序： 裁吊杆长度→吊杆与灯具安装→固定老虎卡子→固定吊杆→穿线→接线 （ 3）灯具安装： 首先在灯具安装高度拉一条线绳作为高度基准线，根据基准线裁剪吊杆的长度，将吊杆和灯具组合在一起，然后将吊杆通过卡子固定在钢结构檩条上，然后穿线，接线。 （ 4）质量控制 ①灯具的固定应符合下列要求 ： A、灯具重量大于 3kg 时，固定在螺栓或预埋件上； B、软线吊灯，灯具重量在 及以下时，采用软电线自身吊装；大于 时，灯具采用吊链安装，电线不能受力； C、灯具固定可靠，不适用木楔。 每个灯具固定螺钉、螺栓不能少于 2 个；当绝缘台直径在 75mm 时，采用一个螺钉或螺栓固定。 ②当钢管做灯杆时，钢管至今不应小于 10mm，钢管厚度不应小于。 ③固定灯具带电部位的绝缘材料以及提供触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。 ④当灯具距地面高度小于 时，灯具必须接地（ PE） 可靠，并应有专用接地 端 ，且有标识。 二、水暖工程 (一 )、工程基本概况 本工程为青岛海纳重工集团公司华通高新装备产业园特钢项目联合厂房铸钢车间及炉料库，铸钢车间厂房总建筑面积 42750㎡，共一层，火灾危险性为“丁”类，耐火等级二级；铸钢车间水暖工程包含给水系统、排水系统、屋面雨水排水系统，建筑灭火器配置，暖通系统，室内及屋面排风系统。 铸钢车间及炉料库动力系统包括压缩空气、天然气、氧气、丙烷、氩气和蒸汽压力管道系统。 炉料库总建筑面积 6410㎡，共一层，火灾危险性为“戊”类，包括通风、排烟及给排水设计。 由于 各动力管道材质、安装要求特殊，所以分别单独编制施工方案。 给水系统：给水接至厂区生产，生活给水管网，厂房各给水管入口处设置水表进行计量。 污水系统：生活粪便污水经过化粪池处理后排放至厂区污水管网。 雨水系统：屋面雨水经雨水斗收集后排至室外散水坡。 消防系统：该建筑物为丁类厂房，耐火等级为二级，可燃物较少，可不设置室内消火栓，放置灭火器。 暖通系统：本工程采暖总耗热量 ，系统进出口压差为 59kPa。 车间采暖形式为散热器采暖，采暖系统为双管同程式，上供上回；采暖管道管径＞ 65采用无缝钢管， DN≤ DN65采用焊接钢管；管径 DN≤ 32采用丝扣连接， DN≥ 40为焊接连接。 车间采暖设备采用钢制柱型散热器（ 6柱 900mm高）附房采暖设备采用钢制柱型散热器（ 3柱 900mm高）；每组散热器安装内螺纹截止阀和手动放气阀，干管最高处设放气阀。 采暖热水来自热交换站，供回水温度为 95/70℃，入口资用压力，系统定压由热交换站统一定压。 通风工程：通风为自然通风方式，以可开启外窗和门洞自然进风，以屋面通风排烟装置自然排风，夏季工作地点采用移动式岗位风机向操作工人吹风；卫生间采用吸顶式换气扇机械排风，自然进风；变 配电室采用轴流风机机械排风，自然进风；排烟系统采用屋面通风排烟装置自然排烟。 （二）、 编制依据 已批准的初步设计文件，设计图纸。 建设单位提供的本工程有关资料和设计任务书。 《 建筑给排水设计规范》 (GB5001520xx)20xx 年版。 《采暖通风与空气调节设计规范》 (GB5001920xx)。 《工业金属管道工程施工及验收规范》 (GB5023597)。 《 建筑设计防火规范》 (GB5001620xx)。 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB5024220xx)。 各专业现行的国家、地区及行业与本工程相关的施工及验收规范。 各专业现行的与本工程有关的国家质量检验评定标准。 （ 三 ） 、施工范围 施工范围包括本建筑单体内包含的给水排水，屋面雨水排水，采暖，消防，通风。 （ 四 ） 、施工工艺 给排水系统 给排水系统安装包括给水系统，其中主要设备材料包括：管道、卫生洁具、各类阀门等。 室内排水：制料→管道施工准备→材料检验→支架制作安装→安装就位→卫生洁具安装→通水通球试验。 给水管道：施工准备→材料检验验收→测量下料→管件组对→支架制作→管道连接→ 试压冲洗→管道验收 本工程给水采用 PPR管和喷涂 EP复合钢管。 PPR管道安装采用插入式热熔连接施工方法，喷涂 EP复合钢管采用焊接连接。 （ 1） PPR管安装：插入式热熔连接施工方法； 准备工作：清理管道。 （ 2）热熔连接步骤 保管好热熔件和熔合部位不受潮，无污物。 垂直切割管件，不要倒角。 用清洗液，不起毛的纸或吸收剂擦净接头盒管子。 清洁剂如酒精。 在管子上标出插入接头的深度，不要用油笔。 将管子插至标记。 交替拧紧螺丝，将电熔与电源接通，用熔接电线将电容器与接头相连。 然后开始，熔合过程完毕后检 查熔合接头是否结合好，方法是通过电熔接头上探出熔瘤凸出来判断。 熔合好后熔瘤接头出现。 （ 3） 敷设要点 ① 配合土建将需要预埋的管道预埋。 明敷管道应在土建施工完毕后进行，安装前先复核预留孔洞的位置是否正确。 ② 管道走向布置应合理，应远离热源，与采暖管道净距不得小于200mm。 管道穿越建筑变形缝时，必须设两端固定的补偿装置。 冷水管道直线长度大于 20m是应有补偿设施。 ③ 管道安装前按要求设置关卡，位置应准确，埋设平整，牢固，关 卡可采用 U型卡，关卡与管道应接触紧密，但不得损伤管道表面。 在金属配件与 PPR连接的部位，关卡应配在金属配件一端，并应尽量靠近金属配件。 （ 4） 水压试验：管道安装完毕，埋地及暗敷管道在隐蔽前，应做水压试验，按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范进行试压。 由管道最低处缓慢地充水，随着逐渐充水由低处向高，将各溢水端封堵，使管道内空气得以充分排出，在静压状态下，先进行水密性检查，然后在对管道慢慢升压，一般采用手摇泵，实验压力为工作压力的 倍，但不得小于。 达到试验压力下稳压 1小时，压力下降不得超过 ，然后在工作压力的 2小时，压力下降不超过 ，同时检查各连接处不得渗漏。 （ 5） 管道在使用前进行清洗，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》进行。 冲洗分两次打压，冲洗。 饮用水管道冲洗完毕后，在使用前应用每升水含 2030mg的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应预留 24小时以上，消毒完毕后 ，再用饮用水冲洗，并领有关部门取样检验，水质未被污染方可使用。 （ 1） 排水管选材 本工程排水管采用普通 PVC管，应选用质地均匀，表面光洁，色泽一致，无 夹渣气泡，无椭圆变形且表面无划痕的材料，选材过程中。