铸业有限公司100万吨年焦化项目可行性研究报告(编辑修改稿)

铸业有限公司100万吨年焦化项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

入的洗精煤用汽车运入厂区，从外地采购的洗精煤用火车通过专用线运到厂区卸车，到厂价平均为 1080 元 /吨。 22 由于目前还没有做炼焦实验，炼焦用煤技术指标暂定如下： 项目 指标 Ad ＜ % Vdaf % % G 59 Y 13mm 2）浓硫酸 本项目年消耗浓硫酸（ %） 10010 吨，主要用于硫铵生产。 辽宁省的沈阳、鞍山是我国的重工业基地，可为本项目供应浓硫酸，还可以从邻近的唐山、天津等地购入。 赤峰市也有数家生产硫酸的企业，可为本项目供应生产原料。 外购浓硫酸由汽车槽车运至厂内罐区，卸入卸酸槽，再通过卸酸槽液下泵入硫酸贮槽贮存。 到厂价为 800 元 /吨。 3） NaOH 本项目年消耗 NaOH（ 40%） 吨，辽宁锦州、河北唐沽、吉林等地均有出产，可供应本项目。 外购碱液由由汽车槽车运至厂内罐区，卸入卸碱槽，再通过卸碱槽液下泵入碱液槽贮存。 到厂价为 1600 元 /吨。 4）焦油洗油 工程年消耗焦油洗油 1229 吨，从辽宁鞍钢、本钢和河北唐山等地采购。 外购的焦油洗油由汽车槽车运至厂内罐区，卸入洗油卸车槽，再通过洗油卸车槽液下泵入焦油洗油槽贮存。 焦油洗油到厂价为 6000元 /吨。 23 燃料供应 本工程的燃料（焦炉煤气）由焦炉在炼焦时产生，净化后由化产通过管道供给，可满足焦炉供热以及洗苯脱苯管式炉用。 焦炉煤气成份按如下指标： 组分 H2 CO CO2 CH4 N2 CmHn O2 V% 焦 炉煤气热值 17900kJ/Nm3， 其中硫化氢含量 20mg/Nm3。 辅助材料供应 本项目所用用辅助材料有 PDS＋栲胶催化剂、 NaCl、包装袋、耐火材料等。 1） PDS＋栲胶催化剂 本项目年消耗 PDS＋栲胶催化剂 吨，用于脱硫工段。 可从辽宁、河北、 XX 等地采购。 2） NaCl 本项目年消耗 NaCl 约 342 吨，可从河北唐沽、辽宁锦州、营口等地进货，当地也可以供应一部分。 3）氮气 本项目的干熄焦系统在生产中要使用氮气，每年消耗氮气105m3/a。 氮气由本项目配套建设的 合成氨装置空分 供应。 3）其它辅助材料 还有耐火材料、包装袋等辅助材料，耐火材料可从河北唐山、XX 和河南等地购入，包装袋等辅助材可由当地解决。 24 5 产品方案及生产规模 拟建生产规模的确定 产品方案确定的原则 1）环境保护 本项目在选择产品方案时，优先考虑环境保护，采用先进的脱硫、脱氨工艺脱除煤气中的硫化氢、氨，生产硫磺、硫铵、粗苯等，既保护了环境，又增加了产品品种。 2）满足焦炭市场的要求 本项目立足于以质取胜的宗旨，要生产优质焦炭。 因此，决定采用国家扶持鼓励的、技术含量高、产品具有很强竞争力的捣固炼焦 技术。 不但可以改进焦炭机械性能，还可以根据市场的需求，适当调整配比生产不同指标的焦炭，以获得更好的经济效益。 3）实现能源综合利用 本工程采用干法熄焦，回收赤热焦炭的显热为厂区生产和生活提供蒸汽 及电力 ； 对于炼焦副产的煤气和化工产品加以回收利用，本工程副产煤气，除一部分 供 项目 焦炉 自用外，剩余的焦炉煤气全部 用于生产合成氨。 这样不仅节约能源，而且实现了焦炉煤气的综合利用，大幅度消减了区域污染总量。 生产规模的确定 根据焦化行业的产业政策和行业发展规划以及 XX 县自身要求， 25 确定拟建焦化项目生产规模为年产冶 金焦 100 万吨以及相应的 合成氨、 煤焦 油、硫磺、硫铵、粗苯等化工产品。 炉型选用 SY5550D 型，双联下喷、单热式废气循环、侧装煤焦炉，炭化室高 ，炉组规模为 250 孔。 配套备煤、贮焦、干熄焦（湿熄焦备用）、冷鼓、电捕、脱硫及硫回收、蒸氨、硫铵、洗脱苯 、空分、液氨贮罐 和相应的公用工程设施（新鲜水系 统、循环水系统、复用水系统、消防水系统、生化处理、制冷站、空压站、锅炉、脱盐水站、地面除尘站、变电所等）及辅助工程设施（中控室、车间办公室、仓库、车库、机修等）。 产品方案 本项目设计产品方案如下： 序号 产品名称 产品规格 单位 产量 备注 1 全焦（干） GB/T199620xx t/a 1004102 2 焦炉煤气（干） Q=17900kJ/Nm3 Nm3/a 106 煤气总量 焦炉自用 Nm3/a 106 粗苯管式炉 Nm3/a 106 生产合成氨 Nm3/a 106 用于 本项目生产合成氨 3 合成氨 t/a 100000 4 焦油 YB/T507593 t/a 36380 5 硫磺 t/a 2635 6 硫铵 GB5351995 t/a 12396 7 粗苯 YB/T502293 t/a 12292 26 6 产品市场预测 本项目产品及其用途 产品品种 本项目是焦化工程，属于基础工业项目，在我国工业生产中占有极为重要的地位。 本项目完成后出产的产品有数种，均是冶金工业和化学工业以及其它行业所需的重要原料和材料，这些产品主要是焦炭、 合成氨、 煤焦油、硫磺、硫铵、粗苯等。 产品用途 1）焦炭 焦炭是炼焦煤经过高温干馏，脱除了挥发份以后的可燃固体物，是质地坚硬、多孔 、有裂纹、呈银灰色的块状碳质材料。 焦炭是冶金、机械、化工等行业的主要原料和燃料，由于生产方法和用途不同，焦炭的品种和质量也有所不同。 焦炭按其生产方法可分为机焦、改良焦、型焦等；按其用途可分为冶金焦、铸造焦、化工焦、电石焦、铁合金焦等。 目前，冶金焦、铸造焦等焦炭产品的生产都是执行国家现行的质量标准。 焦炭的用途不同，对质量的要求也不尽相同。 焦炭的质量优劣对冶金工业等有关工业的生产和产品质量起着很大的作用。 一般要求焦炭的硫分和灰分越低越好，机械强度则越高越好。 冶金焦的主要用途是作为钢铁冶金中高炉冶炼的燃料和还 原剂，同时也用作高炉炉料的支撑剂和疏松剂，冶金焦质量的优劣，将直接 27 影响到高炉冶炼的主要技术经济指标。 一般来讲，每炼一吨生铁则需要冶金焦 500～ 600kg，甚至更多。 统计资料显示，我国焦炭生产总量的 80～ 85%都为冶金焦，主要用于钢铁企业。 随着我国钢铁工业的发展，高质量的冶金焦需求量将会越来越大，焦炭的总体需求将趋于平衡。 2）煤焦油 煤焦油是炼焦煤在干馏过程中形成的具有刺激性臭味的黑色或褐色粘稠状液体，是一种高芳香度的碳氢化合物的复杂混合物，绝大部分为带侧链的多环、稠环化合物和含氧、硫、氮的杂环化合物，并含 有少量的脂肪烃、环烷烃和不饱和烃，还夹带有煤尘、焦尘和热解炭。 由于煤干馏的最终温度不同，产生的煤焦油可分为高温煤焦油、中温煤焦油和低温煤焦油。 由于本项目采用高温干馏，产品属高温煤焦油，质量执行国家现行质量标准。 煤焦油是重要的有机化工原料，焦油加工精炼是近代煤化工的一个重要分支。 对煤焦油进行加工分离，可从中制取数十种甚至上百种化工产品，这些产品是生产树脂、燃料、医药、农药、防腐剂、炸药、维生素、洗涤剂、去垢剂、炭黑、防水涂料、电极、助染剂等产品的原料。 其中，有些原料是目前石油化工所无法生产和不能取代的。 随着 我国精细化工的发展，煤焦油在化工行业的地位将会越来越重要。 3）硫磺 硫磺属于硫元素，化学符号 S，为黄色晶状固体。 硫在焦炉煤气中主要是以硫化氢（ H2S）的形式存在 ， 可以通过对焦炉煤气脱硫， 28 制取熔融硫。 硫主要用于制造硫酸、亚硫酸、硫化物、火柴、黑色炸药、硫化橡胶、药物，以及用于漂染、造纸、焰火、杀虫剂等，故硫是无机化学工业的重要原材料。 4）硫铵 硫铵是焦炉煤气净化产品之一，也是化肥工业中氮肥的主要产品。 硫铵是无色斜方晶体，易溶于水，其溶液呈现酸性。 硫铵除作为肥料用于农业外，还用作化工、染织、医药、皮革等工业 的原料和化学试剂。 5）粗苯 粗苯是焦炉煤气净化过程中回收的产品，粗苯是黄色透明液体，不溶于水。 粗苯主要成分是苯及其同系物，主要成分有苯、甲苯、二甲苯和三甲苯等芳烃，此外还含有不饱和化合物、含硫化合物、脂肪烃、萘、酚类和吡啶类化合物等。 苯及其同系物是重要的有机合成工业的基础原料，也是合成橡胶、工程塑料、合成纤维、合成医药、合成染料和炸药等的原材料。 6） 合成氨 合成氨（液氨）主要用于生产尿素、硝酸和其他化学肥料（磷酸一铵、磷酸二铵），还可用作医药和农药的原料。 在国防工业中，用于制造火箭、导弹的推进剂。 可 用作有机化工产品的氨化原料，还可用作冷冻剂。 NH3 分子中的孤电子对倾向于和别的分子或离子形成配位键，生成各种形式的氨合物。 如 [Ag(NH3)2]+、 [Cu(NH3)4]2+、 BF3 NH3 等都 29 是以 NH3 为配位的配合物。 液氨是一个很好的溶剂，由于分子的极性和存在氢键，液氨在许多物理性质方面同水非常相似。 一些活泼的金属可以从水中置换氢和生成氢氧化物，在液氨中就不那么容易置换氢。 液氨加热至 800～ 850℃，在镍基催化剂作用下，将氨进行分解，可以得到含 75%H 25%N2 的氢氮混合气体。 用此法制得的气体是一种良好的保护气体，可以广泛地应用于半导体工业、冶金工业，以及需要保护气氛的其他工业和科学研究中。 产品国内、国外市场供需情况现状 焦炭市场 1）国内焦炭的生产情况 中国炼焦行业经过几年来贯彻国家产业政策，加速产业结构调整，淘汰落后工艺设备，加强环境保护、合理利用资源，走可持续发展道路取得了很大进展。 特别是国办发 [20xx]10 号文件下达后，中国炼焦行业，在贯彻总量控制、淘汰落后土焦（含地方改良焦）生产设备方面进展较大。 据《中国统计年鉴》记载，中国及世界近几年的焦炭产量（含土焦）见下表。 中 国（未含台湾省）及世界的焦炭产量 （万吨） 年份 20xx 20xx 20xx 20xx 20xx 20xx 20xx 20xx 中国焦炭产量 13502 13646 13902 12806 12111 12184 12406 14279 其中机焦产量 9442 10830 占总产量的 % 30 世界焦炭总产量 36903 35767 36027 33613 32706 34002 33600 中国 /世界， % 从 上 表看，严重污染环境、浪费资源的土焦生产受到了很大的遏制。 中国的炼焦工业在迅速发展 ， 炼焦大企业在不断增加 ， 到 20xx年 ， 产焦量 100 万吨以上的企业有 24 家 ， 50～ 100 万吨的企业有 21家。 如鞍钢化工总厂年产焦炭 457 万吨、宝钢炼焦分厂 397 万吨、武钢焦化厂 298 万吨、攀钢煤化工公司 237 万吨、马钢煤焦化公司 205万吨、北京焦化厂 203 万吨。 截止到 20xx 年底， 统计在册的 417 家焦化厂（机焦）建成机焦炉 1215 座，炼焦能力为 11267 万吨，其中炭化室高度 4m 以上的焦炉 236 座，生产能力为 7552 万吨。 目前在建的焦炉有超过 160 座，生产能力为 3450 万吨，在近一年左右建成后，中国机焦生产能力将达到 14717 万吨。 全部焦炉建成后，我国焦炉的炼焦生产总能力达到 13000 万吨左右（考虑到一些焦炉因炉龄、环保、市场等原因将退役，扣除近 20xx 万吨的能力）。 在我国运行的焦炉中，炭化室高度大于 4m 的焦炉有将近 350 座，炼焦生产能力近10000 万吨。 2）国内焦炭消耗情况 据国家 统计局的统计， 20xx～ 20xx 年全国钢铁工业、化工工业等行业焦炭消耗及出口情况如下表： 31 20xx～ 20xx 年焦炭生产量、消耗及出口情况表 （万吨） 项目 20xx 20xx 20xx 20xx 20xx 20xx 20xx 全国产量 11429 13502 13646 13845 12818 12045 12184 全国消耗 9094 10725 10797 10927 11078 10457 10440 工业消耗 8802 10412 10491 10549 10710 10091 10075 钢铁 6537 7811 7466 7849 8041 7764 7751 化工 10356 1299 1441 1327 1215 1002 1001 出口量 407 886 777 1058 1146 997 1519 消耗 +出口 9501 11611 11574 11985 11224 11454 11959 余量 1928 1890 2072 1917 1594 891 225 从上表可见，近几年来我国国内焦炭消耗量基本稳定在 ～ 亿吨左右，国内工业消耗大致在 ～ 亿吨上下，而焦炭消费主要集中在钢铁和化工两大行业，这两大行业消耗的焦炭量约为9100～ 9200 万吨左右，约占全国消耗量的 85%。 进入新世纪以来，钢铁工业在继续进行产业结构调整，加大总量控制、淘汰落后（关五小）生产能力力度的同时，加快技术进步、技术创新的步伐，把钢铁工业做强、做大，使我国成为世界的钢铁强国，增强市场竞争力。 其中关键的一环是降低钢铁生产成本，而降低焦炭消耗是重要措施之一。 根据钢铁业内人士预测，“十五”期间。