铁矿年产25万吨铁精粉项目可行性研究报告(编辑修改稿)

铁矿年产25万吨铁精粉项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

快发展，预计 20xx 年钢产量达到 8 亿吨，生铁产量 亿吨，成品矿需要量 12 亿吨， 受国际市场铁矿石协议价格上涨过快的影响，目前中国进口铁矿石价格与国产矿相比已经不再具有竞争优势。 13 要增强国内资源保障能力 ,提高国内铁矿自给率。 中国钢铁工业协会确定的国产矿 发展目标是 ,到 20xx年 ,自给率由目前的不足为 40%提高到 45%。 20xx年中国的铁矿石进口量只有６９００万吨，而到２００９年增长到了６ .２７亿吨。 与进口量大幅增加相伴随的，是铁矿石价格的快速上扬。 从20xx年到20xx年，而同期的矿价涨幅为１１６％。 铁精矿产品销售价格将继续走高。 在中国经济保持持续增长的情况下，铁精矿价格在一定时间内亦会保持一定的高位。 铁精粉 价格现状及变化趋势 20xx 年以来 ,进口铁矿石价格由不足 30 美元 /吨 ,一路上涨至 20xx年的 127 美元 /吨。 近期进口铁矿石现货价格已超过 180美元 /吨 ,为近几年的高位价格 ,今年一季度进口铁矿石价格同比上涨 8%。 权威人士预测， 今年进口铁矿石价格还将保持上涨的势头。 受国际市场价格影响，矿产品的国内市场价格总体趋势是上升的，主要原因是国内外生铁价格上升，拉动了国内外铁矿粉行情上涨。 再者国内铁矿资源逐年减少，供需矛盾加大，矿石自给率持续走低。 综上分析，铁精矿需大于供的紧张局面一时难以解决。 从价格走势看，国产铁矿价格将稳中有升。 该项目产品拟面向 XX 钢铁公司及周边地区冶炼企业销售，经市场分析，考虑价格的波动性，预计未来 3～ 5 年内产品平均价格（矿山交货含 税价）水平为铁精矿（品位 ％） 1100 元 /t。 14 第 三 章 矿产 资源 概况 第一节 矿区位置与交通 XX 县 XXXXXX 铁矿 选厂位于 XX 县 XX 镇 XX 村，选矿厂 距滦河， XXXX 公路在厂区南侧 处通过，距 XX 镇 11km， 矿区交通运输 较 方便。 尾矿库选址紧邻选厂 200m 处的山沟内，不占用耕地，全是荒山荒坡，尾矿库利旧。 第 二 节 矿床地质 一、 矿区地质概况 矿区 大地构造 位于 中朝准地台（ I2） 、燕山台褶带（ Ⅱ 22）、 XX 拱断束（Ⅲ 26）、 大庙穹 断束（Ⅳ）的 构造单元中。 地层 勘查区地层 大面积为太古界 单塔子 群 白庙组， 沟谷低凹地带有少量新生界第四系全新统分布。 白庙组 主要 呈东西向或北东向展布于矿区的绝大部分地段。 因地段不同，产状有所变化，片麻理倾向 73— 318176。 ，倾角 4080176。 ，局部因受构造影响，产状转为倾向西北。 岩性以角闪斜长片麻岩、黑云角闪斜长岩片麻岩交石榴辉石变粒岩，夹扁豆状、似层状磁铁石英岩、磁铁斜长角 闪岩 等。 地层层序大体正常，后期构造对其影响不大。 新生界第四系地层主要为冲洪积物，残坡积物，岩性为亚粘土、砂、碎石及腐殖土层。 分布在沟谷低凹地带及山间缓坡地带。 构造 矿区构造主 要有两期：太古代变形构造和中生代断裂构造。 太古代变形构造表现有局部的小背斜及 挠曲，还有一些动力作用形成的褪变质的皮安燕带，他们对磁铁矿体影响不大。 15 中生代断裂构造主要发育在矿区北东部角闪斜长片麻岩中，对矿体有一定的破坏作用，使矿体断续出现。 岩浆岩 矿区内没有岩体出现。 第 三 节 矿体地质特征 矿石成分以磁铁为主，铁矿石品位 %以上。 该矿的矿石类型为含磁铁矿石。 矿石颜色为黑色 或钢灰色 ，块状构造、片麻状构造，矿石矿物为磁铁矿，脉石矿物为石英、少量角闪石、 斜长石。 二、 矿石特征及品位变化 金属矿 物由磁铁矿、假象赤铁矿、褐铁矿及少量褐铁矿组成。 脉石矿物由斜长石、角闪石，绿泥石、阳起石和少量磷灰石组成， 蚀变有绿泥石化、阳起石化及硅化。 矿石类型按矿石和角闪石含量不同，分为磁铁石英岩型矿石及磁铁角闪岩型矿石，本矿区主要为磁铁石英岩型矿石，其次磁铁角闪岩型矿石。 磁铁石英岩型矿石：矿石呈灰黑色或钢灰色，矿物成分中金属矿物有磁铁矿、石英为主，含少量长石及角闪石，角闪石呈灰黑色和灰绿色，石英与斜长石细粒呈定向排列形成浅色条纹，磁铁矿粒径为 ——，与暗色矿物形成的暗色条纹或细条带相间出现构成矿 石的条纹状、细条带状构造，局部呈致密块状构造。 矿石多呈半自形 自形变晶粒状结构。 磁铁角闪岩型矿石 :以磁铁矿角闪石为主，其次有斜长石、绿泥石、阳起石，少许黄铁矿、磷灰石等。 绿泥石呈鳞片状集合体分布于磁铁矿 16 颗粒之间，阳起石呈纤柱状，磁铁矿呈黑绿色、中细粒，以细粒为主，粒径 ，大着可达 ，他们彼此镶嵌共生，呈鳞片状柱状变晶结构，条纹状或片麻状构造。 石英：白色或无色，玻璃光泽，断口油脂光泽。 无解理，贝壳状断口。 他形结构，粒状构造，粒径 ，含量 4050%。 斜 长石：白色或灰白色，寸步玻璃光泽，平行板状结构，集合体呈粒状或块状构造。 角闪石：长柱体，深绿 黄绿 浅绿或黑色，玻璃光泽，半自形粒状结构，粒径 ， 矿石中铁 %， % ，采出矿石品位%， %。 第 四 节 矿石储量 资源 /储量估算结果 ： 本 矿区保有资源储量共有 万 吨 ， 平均 品位 %。 第 四 章 选 矿 第一节 概 述 一、设计依据 国家及地区有关设计规范及标准 参考 现有处理 的矿石性质 现场调查的其他资料 类似矿山的生产实践 二、设计原则 17 结合现场实际情况，遵循矿山近期建设和长远发展相结合的原则，在尽量降低基建投资的前提下，做到技术可行，经济合理。 选厂的装备水平与矿山规模相适应，在关键工艺环节上实现自动控制，选择先进、高效的工艺设备。 严格执行国家及地方有关矿山建设生产的政策、法规及规定。 三、设计规模及服务年限 设计规模 选矿厂破碎车间年处理矿石 75 万 吨 ，经 破碎后 进入干选甩尾，产率为 10%， ，进入磨选作业的矿量为 万 吨。 年工作 330 天 ，每天 3班，每班 8 小时。 日处理矿石 吨。 服务年限 按 照矿山 远景 储量计算， 估计储量 万吨 以上，按 75 万吨、年 规模 ， 矿山服务年限 年以上。 四、工艺流程及产品方案 选矿工艺流程 选铁部分 为 破碎 — 筛分 — 磨矿 — 弱磁选 — 铁精矿 产品为 铁精矿。 第二节 矿石性质 一、岩矿鉴定 矿石的矿物成份 矿石呈黑色或钢灰色，矿物成分中金属矿物有磁铁矿、黄铁矿、褐铁矿，非金属矿物有石英、斜长石、角闪石，含少量的阳起石、绿泥石及磷灰石，以石英为主，斜长石及角闪石次之。 矿 石中 主要 有益组分含量 矿石中 TFe 含量 % 18 矿石类型和品级 矿石的自然类型按氧化程度划分为原生矿石。 矿石的工业类型为 弱磁性铁 矿石。 矿石体重 经小体重测定，矿石平均体重 为。 二、原矿供矿方式 原矿石由 自有 矿山采矿场供应，采场的矿石 破碎到 12mm 以下采用磁化轮甩废后，矿石 用汽车运至选矿厂。 进入原矿仓的矿 石块度 ≤ 500mm， 矿石为中等硬度，属 中等可碎性 矿石。 第三节 选矿试验 XX 县 XX 矿业有限责任公司 建有铁选厂，生产的铁矿石类型简单，颗 粒中等，矿石可选性良好，本次扩能改造依据现有的选矿生产数据。 根据 该 选厂多年的生产实践， 设计指标确定为：原矿品位 %，精矿品位 %， 精矿产率为 %， 铁 金属回收率为 %。 第四节 设计工艺流程及指标 一、设计的工艺流程 碎矿流程 破碎作业采用 三 段闭路破碎流程。 日处理能力为。 利用 1台 PE600 1200 颚式 破碎机与该生产能力配合， 原矿给矿粒度≤ 500mm，粗碎排矿口为 110mm。 粗碎产品经胶带输送机给入 PYB1750 圆锥 破碎机，破碎机破碎产品与 YA1536 园振筛筛 上 经皮带运输机一并给入 PYD1750圆锥破碎机 ,其产品 经皮 带给入 YA1536 园振筛 ， 筛上产品返回 到 圆锥破碎机，筛下产品经胶带输送机 干选甩尾后 输送到粉矿仓。 磨矿分级与 选铁 磁选流程 19 本流程为 二 段 磨矿阶段 选 别 磁选流程，磨矿作业给矿最大粒度为 0— 12mm，磨矿 2 个系列， 球磨机 （ MQG2700*2700 2 台 ） 排矿经磁选后经砂泵给入 高频细筛分级 （ 1 台） ，筛上产品 返回 二段 磨矿 机再磨（ MQY2700*4000 1 台） ， 粗选尾矿作为最终尾矿输送至尾矿库，筛下产品（ 200 目 50%） 给入精选作业（ 二 台精选磁 选机），精选作业尾矿并入 选铁 尾矿。 产品脱水流程 因为产品粒度粗、比重大，沉淀速度快，沥水性能好， 采用 圆盘过滤机 脱水。 二、设计的主要工艺指标 设计主要技术指标的依据 选矿试验报告，同时参考类似矿山的生产实践选定。 主要工艺指标为： 入 磨 原矿品位为 TFe %； 选矿综合回收率： 铁精矿 %； 精矿品位： 铁精矿 TFe %； 精矿产率： 铁精矿 %。 选矿比 :铁精矿。 年产量 :铁 精矿量 25t/a。 第五节 生产能力和工作制度 一、破碎作业 破碎作业年处理能力为 75 万 吨 ，年工作 330 天 ，日处理能力为 吨 ，每日工作 3 班，每班 5 时。 二、磨选作业 20 磨选作业年处理能力为 万 吨 ，年工作 330 天 ，日处理能力为2045 吨 ，每日工作 3 班，每班 8 小时。 三、脱水作业 脱水作业日处理 铁精矿 吨 ，年工作 330 天 ，每日工作 3 班，每班 8 小时。 第六节 主要工艺设备选择 一、设备选择的原则 设备运行安全、可靠； 节能、高效； 对于同类设备，在满足工艺要求的前提下，尽量考虑型号的统一，以便于矿山设备管理。 二、主要工艺设备的选择 碎 矿 设 备 表 2 21 序号 作业 名称 设备名称及 规格 台 数 （台） 设计的 给矿粒度 （ mm） 排矿口 （ mm） 排矿最大粒度 （ mm） 设备的 处理能力（ t/h） 1 粗碎 PE600 1200颚式 破碎机 1 500 110 176 150 2 中碎 PYB1750 圆锥破碎机 1 185 40 64 280 3 细碎 PYD1750 圆锥破碎机 1 80 10 19 200 筛 分 设 备 表 3 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 电动机 型号 功率 (KW) 1 园振动筛 YA1536 台 1 11 磁 选 设 备 表 4 22 磨 矿 设 备 表 5 序 号 作业 名称 设备名称及规格 台数 给 矿 粒度（ mm） 产品 粒度 （ 200目 %） 有 效 容积 (m3) 设备的单位处理量(t/) 1 磨矿 型球磨机 2 12 30 28 4 磨矿 MQYΦ 溢流型球磨机 1 50 第七节 厂房布置及设备配置 一、厂房布置 厂房组成 序号 作业 名称 设备名称及规格 台数 给矿粒度（ mm） 备 注 2 粗、精选 CTB1021 磁选机 3 ≤ 3 精选机 CTB1018 磁选机 4 ≤ 23 破碎车间：由破碎、筛分、磁化轮组成 选矿厂由磨矿分级、磁选、精矿脱水等厂房组成。 厂房配置 2700*2700 格子型 球磨机 二 台， 选择高效多层 高频细筛。 设计原则是车间内部在能够满足工艺和安全的前提下，设备配置力求合理紧凑，自流输送 尽量减少压力输送和缩短胶带输送机的长度。 二、 平面 配置 见 总平面布 置图。 第八节 辅助设施 一、贮矿设施 为调节选矿与采矿以及选矿厂内部各工序作业之间的生产，保证选矿厂生产均衡连续地进行，并充分发挥设备能力，选矿厂设有贮矿设施。 矿仓有效容积及贮矿时间见表 11。 矿仓容积与贮矿时间。