钼金属开发应用项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：
而全部二氧化硫和部分氧化铼蒸汽，离开焙砂进入烟气。 因烟气量大，含二氧化硫及铼的浓度很低，给净化回收带来较大困难。 但此法工序少，能耗低，操作简单，焙砂成本低，各种规模的生产均可采用，一般用于处理含铁和铼低的精矿。 (2)石灰焙解一酸浸出法。 辉钼精矿与石灰粉混合，在一定温度下，硫、钼与石灰反应生成钙盐，用稀酸浸出，钼铼均与硫酸钙分离后进入溶液。 经此法处理，铼的分解和浸出率一般达到 98%以上，无二氧化硫气体污染，但因配入了大量石灰，炉料中钼的品位 降低一半以上，能耗高、工序多，一般用于处理高铼精矿。 (3)氧压煮一氨浸出法。 在辉钼精矿中加入定量的催化剂(如硝酸钠等 )，按一定的固液比加水配成料浆，置于压力容器中升温并通氧气，在一定的温度和压力下，使硫、钼氧化，在强酸介质中钼生成钼酸沉淀物， 98%以上的铼进入溶液，铝酸用氨水溶解，钼进入溶液。 其特点是无二氧化硫污染，钼、铼回收率高，产品纯度高，但要配备高压装置和供氧系统，加压操作复杂，技术难度大，适于处理含铼高和钼品位低的原料。 溶液净化 用各种方法分解钼精矿所得含钼溶液的净化方法有传统的化学法、离子交换 法和溶剂萃取法。 (1)化学法。 加入硫化钠或硫化铵，使溶液中的铜铁等杂质生成硫化物沉淀除去。 此工艺成熟，操作易掌握，但流程长，回收率低。 (2)离子交换法或溶剂萃取法。 采用树脂或有机溶剂从溶液中吸附或萃取钼，这种方法流程短、回收率高、产品质量好，可实现过程连。阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体)，仅供学习参考。
用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权，请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。