钢铁股份有限公司180m2烧结机工程施工组织总(编辑修改稿)

钢铁股份有限公司180m2烧结机工程施工组织总(编辑修改稿)内容摘要：

轨道连接。 （ 2）轨道上放置两个烧结机台车，不装篦条、隔热垫和栏板，用钢丝绳捆绑在一起，或用钢板螺栓连接在一起。 头部骨架前安装一台 2t 卷扬机用来牵引台车。 邢台钢铁股份有限公司 180m2烧结机工程 中国华北冶金建设公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 16 （ 3）头轮安装位置正上方，设置临时吊梁，用两台 5 吨慢动卷扬和 2 组16吨滑轮组起吊头轮。 （ 4）用机尾处 32/5吨天车将头轮从177。 吊起，放到台车上，用卷扬机牵引至吊装位置。 （ 5）开动 5t卷扬吊起头轮，撤出台车，拆除临时轨道，头轮就位。 （ 6）头轮就位后，将头部骨架上半部分完善。 （ 1）给料装置在烧结机 头轮就位、头部机架、头部弯道及灰斗等部件安装完后开始安装。 原则上是自下而上，自头而尾。 （ 2）给料装置安装顺序自下而上：铺底料装置摆动漏斗 — 中部漏斗、扇形阀 — 阀门开闭装置 — 原料给料装置疏料器 — 圆辊布料器 — 下部料槽、扇形阀— 铺底料槽 — 混合料槽 — 压力传感器 （ 3）安装顺序： 摆动漏斗→铺底料斗及闸门→铺底料仓→圆辊给料机→混合料斗及闸门→混合料仓→九辊布料器→附属件。 柔性传动装置在烧结机头轮、头部骨架及给料装置安装完成后安装。 大齿轮吊装、找正及涨紧环施工是柔性传动装置施工的 重点。 （ 1）大齿轮安装 ①大齿轮重 ，用 32t 天车吊装到 平面，放在排架上运输到厂房① ③线吊装孔处。 固定 5t 电动单梁吊并加固，用单梁吊将大齿轮吊装到。 ②大齿轮运到安装位置，用加固的单梁吊放下， 10t 手拉葫芦接住后，单邢台钢铁股份有限公司 180m2烧结机工程 中国华北冶金建设公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 17 梁吊松钩。 ③大齿轮就位后用内径百分表检查轴与大齿轮孔的间隙，调整其间隙，使轴与孔间隙在上、下、左、右内外侧对应点的间隙差不大于 ，大齿轮即找正，准备涨紧环施工。 ④涨紧环安装 涨紧环安装执行《涨紧环无键联结装置安装作业指导书》 、 涨紧环均用四氯化碳仔细清洗，脱脂后吹干。 B．拧紧高强螺栓时，要定认定岗，指挥一人、记录一人、看百分表一人、操作两人。 ，所拧力矩和拧紧遍数不得增加或减少。 D．每拧紧一周，用内径百分表检查一次轴与大齿轮孔的间隙，相对差超过 ，查找原因处理后才能继续拧紧。 （ 2）大齿轮安装结束后，安装扭矩杆、弹性拉压杆、减速机、弹性支杆。 台车轨道分头部弯道、中部轨道、尾部弯道三部分，头尾弯道出厂前经过预组装。 （ 1）头部弯道安装 头 部弯道在烧结机头轮及头轮齿板全部安装找正完毕后进行，弯道位置找正以头轮齿板为基准面，通过调整弯道背面垫片组厚度调整其位置。 （ 2）中部轨道安装 中部轨道通过调整轨道梁标高调整，不能在轨道下加垫片调整。 轨道中心线及轨距用样杆测量。 轨道连接处按图纸要求留间隙。 （ 3）尾部弯道安装 邢台钢铁股份有限公司 180m2烧结机工程 中国华北冶金建设公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 18 尾部弯道在尾部移动框架安装后、尾部星轮安装前安装，用钢尺、拉线及线锤在空间检查，通过调整弯道背面在 10mm 范围内不同厚度的垫片来调整位置。 （ 1）安装顺序：支承轮 — 侧辊 — 移动框架 — 灰箱支撑架灰箱 —— 灰槽 —密封罩 — 尾部液压装置 — 平衡装置 （ 2）移动框架安装 尾部星轮以下移动框架组装成左右两片，用天车吊入尾部移动框架内，再连接左右两片其他构件。 移动框架找正后，用角钢临时固定，其上部分在尾部星轮就位后安装。 （ 3）尾部星轮安装 尾部星轮组件总重 ，拆除齿板后重量 16t，用 32t 天车吊到尾部移动框架前，然后从前向后就位安装。 （ 4）尾轮就位后，安装移动框架其他部件。 （ 1）单齿辊破碎机安装位置根据烧结机位置确定，先定出棘齿辊及轴承座位置，然后延长中心线确定减速机位置。 （ 2）单齿辊破碎机安装前，先安装破碎机下烧结机卸矿漏斗和机尾散料漏斗，最大漏斗重量 17t，用 32t 天车预先吊装到 10m 平台上，安装完 平台梁后，逐个吊装就位。 （ 3）单齿辊重 17t，用天车吊装就位。 烧结机台车整体供货，现场不进行组装，共 167 个，单重。 （ 1）烧结设备除台车外，全部安装完毕，烧结机头部传动装置机械、电气设备安装、调试、试运合格后开始安装台车。 邢台钢铁股份有限公司 180m2烧结机工程 中国华北冶金建设公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 19 （ 2） 10t 天车逐个把台车放在保温炉口处，人工将台车逐台推到头轮链轮上，头轮反方向低速运转，将台车先装满 下部返回轨道，经尾部轨道返到上部轨道，直到铺满。 如最后一个台车装入间距不够，开动尾部移动框架两个千斤顶，推开框架后装入。 烧结机试运转包括空负荷试运转和热负荷试运转，试运转内容及技术要求见《 200m2烧结机说明书》（ 13B40014） 环冷机安装执行《山西海鑫 200m2烧结工程环冷机施工方案》 （ 1）环冷机纵横中心线、标高基准点均从烧结机延伸，保证与烧结机中心、标高的统一。 （ 2）按技术说明书要求埋设基准标记。 （ 3）基础检 查划线及以后的安装应使用制造厂提供的制造本环冷机的长城牌 30m钢尺。 拉力 10Kg，做温度修正。 给矿漏斗重 26t，散件出厂，利用 10t 天车吊装到安装位置下方，组对焊接后，用 32t天车整体吊装就位，支承座与。 、灰斗、双层卸灰阀安装 （ 1）本环冷机有风箱 14 件，灰斗两件，最重件。 风箱、灰斗、双层卸灰阀在环冷机机架未安装前，用 16t汽车吊放入各柱间的地坑内。 （ 2）风箱待机架装配完毕后，在机架上挂两台 2t 倒链安装，风管在风箱找正后安装焊接。 邢台钢铁股份有限公司 180m2烧结机工程 中国华北冶金建设公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 20 （ 1）环冷机机架由钢柱、梁、斜撑、斜拉筋组成，最大钢柱重 ，顶高。 机架各构件均用 16t汽车吊吊装。 （ 2）以中心测量装置为基准，调整 A 列框架和 B 列框架各架子及 平面梁位置正确后，斜撑再与框架对接。 （ 3）高强螺栓连接时，当天安装的要当天终拧。 （ 1）卸矿漏斗分片出厂，在钢平台上将侧板与底版组焊成一体，总重，外形尺寸长宽高为 ， 20t拖车运到现场。 （ 2）卸矿漏斗支座先安装在机架梁上，不焊接。 钢 结构 D 线 A24 柱间支撑不安装，卸矿漏斗用 35t汽车吊整体吊装就位。 （ 3）卸矿漏斗找正就位后，漏斗与支座、支座与机架梁按图纸要求焊接。 三轨包括水平轨、曲轨、侧轨。 安装顺序：水平轨 侧轨 曲轨 护轨 临时轨。 （ 1）水平轨安装 ①水平轨安装从曲轨末端 17 柱开始，沿台车运转方向铺设。 ②先划定台车环行中心线，以台车环行中心线为基准确定环行水平轨道边线，轨距测量利用随机所带的简易量规。 ③轨道标高用水准仪测定，两轨道高差用平尺和水平仪检查。 ④环形水平轨半径测量以环冷机中心柱中心为圆心 ，用制造厂提供的 30m钢尺测定环冷机中径标点及内外环行轨道中心标点。 （ 2）侧轨安装 ①划定侧轨定心用基准线。 ②测定侧轨托梁垂直圆度，安装调整垫片。 邢台钢铁股份有限公司 180m2烧结机工程 中国华北冶金建设公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 21 ③以环行水平轨道为基准确定侧轨高度，在侧轨托梁上划线、安装侧轨下侧挡块。 ④安装侧轨，用压板压紧，以台车环行中心线为基准调整侧轨正圆度。 ⑤安装侧轨上挡块，焊接调整垫片。 （ 3）卸料曲轨安装 ①先安装内侧曲轨，以其为基准安装再安装外侧曲轨。 A．安装中央支座，校正其位置符合图纸要求。 B．安装曲轨螺栓，连接曲轨分开面。 C．临时固定曲轨两头水平部分和中央支座。 D．根据曲轨安装其余支座。 E．曲轨安装完毕，台车运行试动，调整曲轨，保证台车正常运行。 F．焊接固定曲轨分开面，加工曲轨与水平轨接头圆滑过渡。 G．安装防脱轨圆钢。 ②临时水平轨安装 A．临时水平轨在安装水平轨时可简单铺设，以校核测量曲轨位置。 B．临时水平轨与支撑焊接，水平轨与曲轨重合处切割。 C．临时水平轨在台车和回转体调整运行后拆除，磨平临时轨与曲轨焊接处。 环冷机回转部分包括回转体、台车、台车铰链，回转体主要由台车回转框架、三角梁、侧辊、内外侧板等组成，安装方法和安 装顺序如下： （ 1）制作临时支架，用 8t 汽吊在支架上装配台车和三角梁，台车重，三角梁重。 （ 2）装配回转框架与侧挡辊，装配重梁 ，用 10t 桥吊吊装落入水平轨，吊装时注意避免冲击造成框架或台车变形。 邢台钢铁股份有限公司 180m2烧结机工程 中国华北冶金建设公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 22 （ 3）连接回转框架，每七个框架为一组进行测量、调整，达到设计要求。 回转框架调整好后，安装回转框架加固板。 （ 4）安装摩擦板，连接外侧回转框架下部加固板、连接板。 （ 5）安装内外侧板。 环冷机传动装置包括传动台架、支持架等。 （ 1）以行走轨中心基准为传动装置安装基准 ，测定基准线。 （ 2）装配摩擦板，在机架柱脚下安装调整垫片，测定摩擦板上表面调整垫片表面距离符合图纸要求。 （ 3）地面组装传动装置（从动轮不组装），组装重量。 用 50t 履带吊整体吊装，工作半径 6m，臂长 ，吊装重量。 （ 4）安装从动摩擦轮。 烟筒直径 ，长 ，重量 15t，安装最高点 ，吊装选用 50t 吨履带吊，工作半径 8m，臂长 ，吊装重量。 环冷机试运转方法及技术要求见技术说明书（ 13B40117） 圆筒制粒机直径φ ，长 16m，焊接筒体单件重 55t，笨重庞大。 与土建单位协商， AC 跨结构除配电室外其余构件暂不施工，制粒机筒体就位后，再封闭厂房结构。 最后安装制粒机其余部件及其他设备。 （ 1）每台制粒机有四个托辊，单重 4t，用以支撑筒体及物料重量，为节约吊装机械台班，与制造厂联系，托辊先期到货、安装，等筒体到后直接就邢台钢铁股份有限公司 180m2烧结机工程 中国华北冶金建设公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 23 位。 （ 2）④ ⑤轴间制粒机托辊及③ ④轴间制粒机尾侧托辊用汽车吊直接吊装就位，③ ④轴间可通过在两制粒机基础间 搭钢平台，从④ ⑤制粒机基础上用倒链拉到位置，用三脚架吊起就位。 （ 3）托辊找正后，通知土建单位灌地脚螺栓孔，精找托辊。 制粒机焊接筒体重 55t，吊装选用 150t 履带吊，工作半径 10m，臂长，最大吊重。 筒体分两次就位，第一次就位位置距最终位置 3m，基础上做支撑，筒体落实后吊车松钩。 第二次吊装位置向外移 3m，吊车吊起筒体一侧，另一侧用倒链牵引在支撑上滑动到安装位置。 筒体吊装见附图 3。 其他部件如电动机、减速机、液力偶合器、排料斗等最重件，在厂房 10t单梁起重机安装后吊装就位。 制粒室给料侧布置两个混合料仓，直径φ 5000，高 ，重 ，安装在。 混合料仓制作时分为筒体、圆环、锥体三部分，筒体重 ，锥体重，圆环重。 按筒体、圆环、锥体的顺序分别用 16t 汽车吊吊到 平台，然后用倒链吊起就位安装，吊装一件，焊接安装一件。 煤粉仓布置在制粒机出料侧，直径φ 5500，高 ，重 ，安装在。 大 料仓、小料仓、支架均用 16t 汽吊吊到 平台，然后用倒链吊起安装。 邢台钢铁股份有限公司 180m2烧结机工程 中国华北冶金建设公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 24 天车梁最重 ，安装高度 ，选用 35t汽吊吊装，臂长 +，工作半径 ，吊重。 单轨梁与电动葫芦组装在一起，重 ，吊装选用 35t 汽吊，工作半径 9 m，臂长 ，吊重。 圆盘套筒重 ，用 16t 汽吊吊至 平台，铺滚杠拉到安装位置，两台 2t倒链吊起固定 在混合料仓上。 圆盘给料机总重 13t，先安装给料机本体，再安装减速机及电机，吊装均用 35t汽车吊。 混合室设备基础施工结束后，土建停止施工，待混合机。