钢结构(楼建施工组织(编辑修改稿)

钢结构(楼建施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

钢筋的焊接接头和接头要错开布臵，同一断面内的接头数量不得大于规范要求的百分比。 砼保护层采用不低于砼设计强度的预制块（ 30 30及 50 50）控制。 钢筋的排距、间距、箍筋的间距严格按图 纸设计尺寸和数量划线控制，绑扎梁柱箍筋时，弯钩的位臵必须错开，箍筋应与主筋垂直，转角与主筋交叉点均要扎牢，平直点与主筋交叉点 要隔点扎牢。 对于形式复杂部位，要事先研究好钢筋的绑扎顺序及其他工种配合的顺序，以减少绑扎困难及避免不必要的返工。 [四 ]、成品保护措施 顶板浇筑砼前，为防止板负弯距筋被踩踏变形，浇筑区摆设钢筋网凳马道，钢筋网凳采用Ф 1Ф 8 钢筋制作，每块尺寸为 500 500。 钢筋网凳并排摆放在浇筑区域的板负筋部位，浇筑砼时操作人员站在网凳应边浇边挪位。 为防止 构 柱浇筑时将甩茬筋污染， 造成不必要的钢筋清理，在浇筑砼前在钢筋套好塑料套管保护，并在砼浇 构注完成后对污染筋设专人及时清理。 钢筋绑扎完毕后严禁吊卸重物至楼板上以免使上层钢筋塌陷。 ○3模板方案 [一 ]、模板工程施工目标： 由于砼工程的施工质量直接影响到建筑物的安全性及可靠性，同时结构施工也是对总工期有着决定性影响的施工环节，我们在施工中将作为一个重点的内容予以保证。 在结构施工阶段，模板是施工技术中的中心环节和关键技术，根据我公司的有关技术积累和施工经验，我们将重点解决痛面平整过度问题。 我们将采取先进 的大模板施工技术，使砼质量达到清水不抹灰效果，保证目标的实现。 模板工程施工方案的选择 结合本工程实际，通过技术、经济等方面比较，综合社会效益等因素进行分析，采用 18 ㎜ 厚光面多层胶合板面板大模板，该胶合板表面以高分子材料（酚醛树脂）覆膜，能有效的阻止砼中水渗入而脱胶，又能使表面光滑，减少与砼的吸附力，在拆模时减少撬动造成的损坏，经我单位施工实践证明，是一种较好的面板材料。 50 100、 100 100木方和Ф 48钢管作横、竖肋，并企口拼缝；此模板方案随投资较大、成本较高，但由于单块模板面积较大，提高了砼表面的平整度，使砼表面基本达到清水砼效果，可节约抹灰成本。 通过加大模板的资金投入，以降低装饰抹灰的成本，塑精品工程，树企业形象，确保本工程质量达到优良。 ○4砼 工 程 本工程结构砼采用现场拌制砼。 本工程砼需用数量大，砼搅拌和运输的机械化、自动化可大大地减轻工人劳动强度，降低工程成本。 结合本工程的具体情况，砼采用现场集中拌制。 设 22 台搅拌机，电子称22台，装载机 22台。 搅拌机旁边设 1520m3水池 1 个，设5 m3 沉淀池 1 个进行二级沉淀。 搅拌机周围和砂石场地用C15砼将场地全部硬化处 理，并做好排水沟和流水方向。 [一 ]、现场拌制砼与质量控制： 材料： （ 1）水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符号砼配合比通知单的要求。 水泥应有出厂合格证及进厂试验报告。 （ 2）砂：砂的粒径和产地应符合砼配合比通知单的要求。 砂中的含泥量不得大于 3%，砂应有试验报告单。 （ 3）石子（碎石或卵石）：石子粒径、级配及产地应符合配合比通知单的要求。 石子中的针、片状颗粒含量不大于15%；石子的含泥量不得大于 1%，泥块含量不得大于 %。 应有试验报告单。 （ 4）水：宜采用饮用水，其水质必须符合《砼拌合用水标准》 的规定。 （ 5）砼外加剂：所有砼外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。 外加剂应有出厂证明书及使用说明书，并应有有关指标的进场试验报告，国家规定要求认证的产品，还应有准用证件。 外加剂必须有掺量试验。 （ 6）混合材料：目前主要是掺粉煤灰， UEA 膨胀剂等，所有混合材料的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。 混合材料应有出厂质量证明书及使用说明，并应有进场试验报告。 混合材料还必须有掺量试验。 班前检查： 每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查试运转，对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比，将砼配合比通知单转换为没盘实际使用的施工配合比，并公布于配料地点的标牌上，对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比核对，对砂石含水率进行检查，如有变化及时调整用水量。 一切检查符合要求方可开盘拌制砼。 计量： （ 1）砂石计量采用上料，调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。 砂石计量允许偏差应≤177。 3%。 （ 2）水泥计量采用袋装水泥时，应根据每袋的平均实际重量，调整砂石、水其他材料用量。 如采 用散装水泥，应每盘精确计量。 水泥计量允许偏差应≤177。 2%。 （ 3）外加剂及混合料计量： 对于粉状的外加剂和混合料，应按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放仓库中进行计量，并以小包运装到搅拌地点备用。 液态外加剂要配臵成稀释溶液，随用随搅拌，用量筒计量。 外加剂、混合料得计量允许偏差应≤177。 2%。 （ 4）水计量 水必须盘盘计量，用计量泵和控制时间，其允许偏差值应小于 3%。 上料顺序 ： （ 1）当无外加剂、混合料是依次进入上料斗顺序为石子、水泥、砂。 （ 2）当掺混合料时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、混 合料、砂。 （ 3）当掺干粉外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂。 水与液态外加剂与进料同时进行。 第一盘拌制砼的操作： 每次上班拌制第一盘砼时，使搅拌机筒空转数分钟，搅拌筒充分湿润后，将剩余积水倒净。 搅拌第一盘时砂浆筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。 从第二盘开始按给定的配合比投料。 搅拌时间控制： 搅拌机最短时间不得少于 120秒，冬期施工应相应延长搅拌时间。 出料： 出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。 每盘砼拌合物必须出尽。 砼拌制质量检查： （ 1）检 查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。 （ 2）检查砼的塌落度及和易性，每一个工作班至少两次。 砼拌和物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。 不符合要求时，应查找原因，及时调整。 （ 3）每一个工作班内，当砼配合比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化时），应及时检查和调整。 （ 4）砼的搅拌时间应随时检查。 （ 5）按以下规定留臵砼试块： a．每拌制 100 盘且不超过 100m3的同配合比砼其取样不得少于一次。 b. 每工作班拌制的同配合比的砼不足 100盘时， 其取样不得少于一次。 ，应按规定留臵抗渗试块。 d、冬期施工来临前，编制冬期施工方案，按冬期施工要求拌制砼。 [二 ]、砼浇筑 ： 1）砼浇筑的一般要求： 浇筑前应对模板浇水湿润， 构 柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。 砼下落的自由倾落高度不得超过 2 米，如超过 2 米时必须采取措施。 浇筑竖向结构砼时，如浇筑高度超过 3 米时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门洞（生口）。 浇筑砼时应分段分层进行，每浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。 一般分层高度为插入式振动器作用部分长度 倍，最大不超过 500 ㎜。 平板振动器的分层厚度为 200 ㎜。 使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。 移动间距不大于振动帮作用半径的 倍 (一般为 300400 ㎜ )。 振捣上一层时应插入下层砼面 50 ㎜ ，以消除两层间的接缝。 平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖而振实部分边缘。 浇筑砼应连续进行。 如必须间歇其间歇，时间尽量缩短。