钢筋工程施工方案[20xx-8-23依山郡(编辑修改稿)

钢筋工程施工方案[20xx-8-23依山郡(编辑修改稿)内容摘要：

要求。 按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表 (包括错开百分比、错开长度、百分 重庆伟太建筑工程 有限公司 钢筋专项施工方案 第 6 页 共 38 页 比系数 )，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。 如不符合要求时，要进行处理。 绑扎前保护层偏 位按 1： 6 调正伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 . 机具准备 . 人员准备 序号 区域 工 种 人 数 备 注 1 第一施工段 制作 10人 根据工程施工进度和实际情况，各工种人数会有所变化。 各施工段穿插施工 ，第二施工段与第一施工段平行施工。 2 绑扎 30人 4 第二施工段 制作 10人 5 绑扎 45人 7 第三施工段 制作 10人 8 绑扎 30人 10 第四施工段 制作 10人 11 绑扎 40人 . 材料准备 . 钢筋场地准备 钢筋场地要求：钢筋原材堆放区、半 成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混凝土硬化，且排水通畅。 在钢筋堆场设 m 宽的通道，加工好的半成品钢筋放在防雨篷的堆放场区。 . 堆放要求 . 原材 进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放。 不得直 接堆放在地面上，应用 100179。 100 木方垫块架空堆放，以免被水浸泡而生锈。 并挂标识牌，标识牌规格尺寸 297179。 210mm。 标识牌如下： 序号 机械设备名称 型号 数量 功率 1 调直机 GT4/14 2 2 弯曲机 GW40型 2 3KW 3 无齿锯 1 4 直螺纹套丝机 1 4KW 5 电焊机 BX1300A 6 6 电焊机 BX1500A 4 38KVA 重庆伟太建筑工程 有限公司 钢筋专项施工方案 第 7 页 共 38 页 数 量 :使用部位:钢筋编号:钢筋规格:标识卡 . 成品和半成品 已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放场地挂标识牌，以便运入施工现场时方便，运入现场后待用成品和半成品挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。 标识卡如下： . 材料要求 . 钢筋 检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案，按规定进行见证取样复试，并经检验合格后方能使用。 进场钢筋的生产厂家、规格、型号 、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合，指标符合有关标准、规范。 钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于 ；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于 ，其目的是为了保证在地震作用下，结构某些部位出现塑性铰以后，钢筋还具有足够多的变形能力。 . 热轧带肋及热轧光圆钢筋 必试项目：拉伸试验、弯曲试验 材料标识牌材料名称： 材料产地：规格型号： 进货批量：检验状态： 进场日期：天润建设银帆西雅图项目部 重庆伟太建筑工程 有限公司 钢筋专项施工方案 第 8 页 共 38 页 以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每 60t为一批（不足 60t 亦按一验收批计算） ，取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验，每一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格方可使用。 如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋时行化学分析。 根据工程使用的钢筋量，取样次数发实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。 从一批中任意抽取两根，将端头截去 500mm 后分别在每一根钢筋中取 2个拉伸试件、2个弯曲试件。 见证率不小于 30%。 . 低碳钢热轧圆盘条 必试项目：拉伸试验、弯曲试验 以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一 进场日期的钢筋，每 60t为一批（不足 60t 亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验（取自不同盘）。 从一批中任意抽取两根，将端头截去 500mm 后分别在每一根钢筋中取 1个拉伸试件、2个弯曲试件。 见证率不小于 30%。 . 铁丝 钢筋绑扎用的铁丝可采用 20~22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝，其中 22 号铁丝只用于绑扎直径 12mm 以下的钢筋，钢筋绑扎铁丝长度参见下表： 钢筋直径（ mm） 6~8 10~12 14~16 18~20 22 25 28 32 6~8 150 170 190 220 250 270 290 320 10~12 190 220 250 270 290 310 340 14~16 250 270 290 310 330 360 18~20 290 310 330 350 380 22 330 350 370 400 5. 主要施工方法 . 钢筋加工 钢筋加工采用场内加工。 重庆伟太建筑工程 有限公司 钢筋专项施工方案 第 9 页 共 38 页 . 钢筋加工要求 正式加工钢筋前，需向总包上报钢筋配料单，且经总包技术负责人审批后方可加工钢筋，加工前先根据设计图纸和施工规范要求放出大样，分包单位向总包上报钢筋配料单，经总包审 核认可后方可加工。 对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确。 施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，对钢筋加工进行技术交底，并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查，每加工一批必须经质检员验收后，才能进入施工现场。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面必须洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折。 钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能试验，复试合格方可加工使用。 切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。 钢筋弯曲点处不能有裂缝，为此，对Ⅲ级钢筋不能反复弯曲。 纵向Ⅱ级钢弯折时弯曲直径 :当纵向钢筋直径 d≤ 25 时 D=4d（ 6d） , 当纵向钢筋直径d25 时 D=6d（ 8d），括号内为顶层框架梁边节点要求。 弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定：对Ⅰ级钢筋两端的 180176。 弯钩和箍筋的 135176。 弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的 ，箍筋平直长度≥ 10d 且≥75mm，且其弯钩加工和绑扎后必须相互平行。 直螺纹、顶模棍、模板支撑卡、梯子筋材料的截断采用无齿锯进行下料。 结构钢筋严禁采用气焊切割。 钢筋加 工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔（现场设有钢筋废料堆放池）。 长度超过 1米的料头按规格码放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用，最大限度的节约材料。 钢筋加工要有专人负责，每加工一种规格的钢筋，都要先仔细量其尺寸批量加工。 有偏差必须及时调整。 钢筋弯曲成型后的允许偏差，合格后方可施工： 重庆伟太建筑工程 有限公司 钢筋专项施工方案 第 10 页 共 38 页 序号 项目 允许偏差 1 全长 177。 10mm 2 外包长度 177。 5mm 3 弯起点位移 177。 20mm 4 弯起高度 177。 3mm 5 箍筋边长 177。 2mm . 钢筋半成品堆放 加工好的半成品筋按规格码放，挂好标牌，以防混淆。 采用脚手架钢管搭设钢筋存放钢管支架。 每一型号加工完成的钢筋上不得少于两个标识，标识的材料为塑料胸卡材质，填写表格采用机器打印，手工填写，标识卡可重复使用。 施工单位 工程名称 楼 层 施工段 结构部位 □基础底板；□集水坑；□外墙；□内墙 □连梁； □框架梁；□楼板；□柱； □暗柱 轴线位置 钢筋编号 钢筋名称 加工班组 加工日期 每一批原材钢筋存放支架上设木标识牌，木标识牌上用图钉固定塑料夹，便于标识随时进行更换，标识采用塑料板，塑料板可重复使用。 工程名称 钢筋规格 数 量 产 地 钢筋进场日期 标识人 受控状态 加工日期 . 钢筋抽样 钢筋抽样由专业人员进行，抽样前仔细阅读有关图纸、设计变更、洽商、相关规范、规程、标准、图集，熟悉钢筋构造要求，详细读懂图纸中的各个细部，并以此画出结构配 重庆伟太建筑工程 有限公司 钢筋专项施工方案 第 11 页 共 38 页 筋详图。 钢筋抽样中结合现场实际情况，考虑搭接、锚固等规范要求，进行放样下料，下料时必须兼顾钢筋长短搭配，最大限度地节约钢筋。 料单在该批钢筋加工使用前 7天编制完毕，并经有关工程师审批后，方可下料加工。 下料前应依据料单查看现场钢筋的规格及 原材料复试是否合格，用量情况。 原材料各种规格是否齐全，如需钢筋代换时，应与技术部会同设计人员协商，办理设计变更文件，方可进行钢筋代换施工。 . 钢筋除锈的方法和设备 钢筋表面的浮锈、油渍、漆污等使用前应清除干净 (轻微不严重的水锈无需清理 )，盘条钢筋生锈时可通过钢筋调直机调直除锈，螺纹钢筋用钢丝刷除锈，保证混凝土对钢筋的握裹力。 若有成批量原材料锈蚀较重的必须采用机械除锈，在除锈施工中，若发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应与技术部门联系通过试验确定钢筋强度，确定降级使用或剔除不用。 . 钢筋调直的方法和设备 直径 12mm 以下盘条采用 钢筋调直机进行调直，同时可以根据需要的钢筋长度切断。 . 钢筋切断的方法及设备 钢筋切断采用切断机和无齿锯。 采用切断机和无齿锯，断料之前必须先进行尺量。 对于直螺纹连接用钢筋必须采用无齿锯切割，保证切割面垂直于钢筋的轴线，确保加工的直螺纹丝头全部为有效丝头；对于非直螺纹连接用钢筋切断选用钢筋切断机，钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象，确保钢筋长度准确。 根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，先断长料，后断短料，减少损耗。 断料避免用短尺量长料，防止量料中的累计误差。 . 钢筋弯曲成 型的方法及设备 钢筋弯曲采用弯曲机，钢筋弯曲前要划线，对各类型的弯曲钢筋都要先试弯，检查其 重庆伟太建筑工程 有限公司 钢筋专项施工方案 第 12 页 共 38 页 弯曲质量是否与设计要求相符，经过调整后，再进行成批生产，不同直径钢筋的加工采用不同弯曲成型轴。 HPB300 级钢筋末端做 180176。 弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的 倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的 3 倍。 箍筋、拉筋的弯钩及箍筋形式严格按照结构设计总说明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的弯钩为 135176。 ，弯钩直段长度不小于 箍筋 直径（ d）的 10 倍 且不小于 75mm。 箍筋弯钩两端平直部分长度相等，弯钩平整不扭翘。 箍筋 成型时以内边尺寸来计算，以外边尺寸来计算 时 ，则要加上 2倍的箍筋直径。 HRB400 级钢筋末端做 135176。 弯折时，弯曲直径（ D）不小于钢筋直径（ d）的 4 倍。 钢筋做不大于 90176。 弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5倍。 弯钩的弯后平直长度 按设计要求确定。 设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯钩者，其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平直度等应符合要求。 制作箍筋、梯子筋等专用模具，保证加工尺寸精确。 . 钢筋连接 直径≥ 22mm 的钢筋采用直螺纹连接，直径≤ 12mm 的钢筋优先采用搭接接头。 直螺纹连接应用在基础底板、基础主梁 、剪力墙、框架柱、框架梁、暗柱和部分楼板，搭接主要应用在剪力墙和楼板。 本工程选用Ⅰ级接头。 钢筋连接位置表 结构部位 跨中 1/3范围内 支座处 1/3范围内 备 注 底 板 下铁 √ / 设置在同一构件内机械接头应相互错开 ， 在任一 机械 接头中心至长度为钢筋直径 d 的 35 倍且不小于500mm的区段内。 Ⅲ区底板及基础梁不考虑接头位置。 板下铁该范围指后浇带中轴线远离板支座侧 2米范围，板上铁在支座处连接；上铁 / √ 基础梁 下 铁 √ / 上铁 / √。