钡盐技术改造项目建议书(编辑修改稿)

钡盐技术改造项目建议书(编辑修改稿)内容摘要：

地貌分布广，占全县总面积 60%以上，是贵州省岩溶地貌发育最典型的地区之一。 县域水能资源极为丰富，境内共有河流 31条，分属打帮河、清水河，总长 公里，总落差为 5250米，水能理论 蕴藏量 344万千瓦。 公司各级领导具有比较高的环保意识，经济发展和环境保护两手抓，各子公司均具有完善的环境保护设施，各装置污染物基本达标排放。 近几年，国家环保总局三位副局长均到贵州、重庆的公司所属企业视察，对公司环保工作给予充分肯定，钡、锶盐企业均通过 ISO14000认证，钡盐企业被评为贵州省环境友好型企业。 、执行的环境质量标准及排放标准 ⑴ 《环境空气质量标准》（ GB30951996）中二级标准；《环境空气质量标准》中未涉及的污染物执行《工业企业设计卫生标准》（ TJ3679）中居住区大气中有害物质最高允许浓度标准 ⑵ 《地表水环境质量标准》（ GB383820xx）中 Ⅳ 类标准 ⑶ 《地下水质量标准》（ GB/T1484893）中 Ⅲ 类标准 ⑷ 《城市区域环境噪声标准》（ GB309693）中 2类标准 污染物排放标准 ⑴ 《大气污染物综合排放标准》（ GB1629796）中二级标准 序号 设备名称 规格型号 数量 设备来源 1 反应罐 50m179。 2 自制 2 压滤机 200㎡ 10 外购 3 洗涤罐 50m179。 4 自制 4 热风干燥器 MBL700 1 外购 5 硫酸装置 2万吨 /年 1 自制 +外购 6 转炉 /年 1 自制 ⑵ 《污水综合排放标准》（ GB897896）中一级标准 ⑶ 《锅炉大气污染物排放标准》（ GWPB31999）中二类区、 Ⅱ 时段标准 ⑷ 《工业企业厂界噪声标准》（ GB1234890） Ⅱ 类标准 ⑸ 《建筑施工场界噪声限值》（ GB1252390）中相应标准 、建设项目的主要污染源及污染物 钡盐技改项目在生产过程中，废水有工艺水、清洁用水、生活用水。 本项目在生产硫化钡溶液过程产生工业废渣。 本项目生产过程中，新增转炉产生废气。 噪声 拟建装置产生的噪音主要为水泵、三足离心机等低噪音设备发出，岗位噪声在 65dB（ A）以下。 、环境保护与综合利用 治理措施及综合利用 本项目正常生 产时产生的工艺废水主要为各机泵、冷却用循环回水。 循环回水主要为清净水，由管道统一集中后循环使用。 此外，还包括整个装置区设备、地坪冲洗水和生活污水。 生活污水经化粪池处理后与其它废水一起，均送往污水处理池进行集中处理后再利用。 故本项目建成投产后废水基本上不外排，对环境影响甚微。 该项目固体废物主要是生产、生活清洁产生的固体废弃物，统一堆放于原有碳酸钡渣场，集中处置。 本项目新增转炉产生的废气，采用现有碳酸钡废气处理工艺（余热回收、电除尘、脱硫）进行处理。 “ 三废 ” 治理措施技术经济分析 本项目采用的技术在国内属先进工艺，装置 “ 三废 ” 治理措施也同时设计、施工和投入使用，经多方案比选，本装置采用的 “ 三废 ” 治理措施技术成熟可靠，经济可行。 清洁生产 本项目充分利用碳酸钡生产过程的中间物料生产高附加值的钡盐产品，分别利用硫化钡进行加工生产氢氧化钡，利用硫化钡及副产品硫磺进行加工生产出硫酸钡，与其它生产方法相比，具有工艺技术先进、安全，原料利用率高， “ 三废 ” 排放少等优点。 本项目在设计中对 “ 三废 ” 治理首先从工艺上考虑回收、综合利用，再采用治理措施，不仅 可以回收资源、降低成本，还可以减轻对环境的污染。 本项目“ 三废 ” 治理措施技术成熟可靠，经济可行。 “ 三废 ” 经过治理后能达标排放，对环境影响较小。 综上所述，本项目符合国家清洁生产要求。 预期效果 本项目采用的低 “ 三废 ” 工艺，建成投产正常生产所产生的 “ 三废 ” 均采用一系列工艺先进、技术成熟的环保处理措施，废气、废水和废渣等经处理后均能达标排放；噪声源在厂界能达到环保标准。 综上所述，本项目建成后，对周围大气环境、地表水、地下水环境和声环境贡献值很小，对环境质量影响甚微。 、环境保护费用 环境保护 措施及投资估算 序号 名 称 治理措施 投资 (万元 ) 备 注 一 废水 20 1 净化废水 并入原污水处理 站 2 地坪冲洗水 等 并入原污水处理 站 3 生活污水 并入原污水处理 站 二 监测仪器 15 三 绿化 15 合 计 50 （四）、劳动保护和安全卫生 、劳动保护与安全卫生 本项目建成后，在生产过程中的介质主要有硫化钡、氢氧化钡溶液、硫磺、硫酸、碳酸钡等，产品主要是氢氧化钡和硫酸钡，故操作人员应了解这些介质的特性，以便检修、 泄漏或发生事故时，采取相应的防范措施。 本设计贯彻 “ 安全第一，预防为主 ” 的方针，安全卫生防范设施必须执行与主体工程同时设计，同时施工，同时投入使用的 “ 三同时 ” 制度，以保证企业生产安全，保证人民生命财产安全。 按照法律法规和生产工艺要求，本设计将各生产工序合理地布置在用地上。 各生产工序间的安全间距均满足规范要求。 结合消防、人员流动和安全生产要求，厂区内设有环形道路，所有道路与建构筑物的防火距均满足规范要求， 本工程属新建装置，设计中新建劳动保护设施，每个子项目设专职安全员 1名，负责全装置安全卫生工作。 、建设项目生产过程中职业危害因素的分析 （ 1） 氢氧化钡 危险标记： 13(有毒品 ) 健康危害 侵入途径：吸入、食入。 健康危害：口服后急性中毒表现为恶心、呕吐、腹痛、腹泻、脉缓、进行性肌麻痹、心律紊乱、血钾明显降低等。 可因心律紊乱和呼吸肌麻痹而死亡。 吸入烟尘可引起中毒，但消化道症状不明显。 接触高温本品溶液造成皮肤灼伤可同时吸收中毒。 慢性影响：长期接触钡化合物的工人，可有无力、气促、流涎、口腔粘膜肿胀糜烂、鼻炎、结膜炎、腹泻、心动过速、血压增高、脱发等。 毒性 :高毒类。 危险特性：未有特殊的燃 烧爆炸特性。 应急处理处置方法 : (a)、泄漏应急处理 隔离泄漏污染区，限制出入。 建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防毒服。 不要直接接触泄漏物。 小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。 大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖，减少飞散。 然后收集、回收或运至废物处理场所处置。 (b)、防护措施 呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。 紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。 眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。 身体防护：穿橡胶耐酸碱服。 手防护：戴橡胶耐酸 碱手套。 其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。 工作毕，淋浴更衣。 单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。 保持良好的卫生习惯。 (c)、急救措施 皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。 保持呼吸道通畅。 如呼吸困难，给输氧。 如呼吸停止，立即进行人工呼吸。 就医。 食入：饮足量温水，催吐，用 2%～ 5%硫酸钠溶液洗胃，导泻。 就医。 灭火方法：本品不燃。 灭火剂：水、砂土。 包装储运 ：作为产品销售时，用内衬塑 料袋的编织袋包装。 属无机碱性腐蚀物品，危规编号： 95009。 应贮存于阴凉干燥的库房中，防止受潮。 运输时应防雨淋。 勿与酸类共贮混运。 装卸时要轻拿轻放，防止包装破损。 （ 2） 硫化钡 危险标记 ： 20(碱性腐蚀品 ) 健康危害： 侵入途径：吸入、食入。 健康危害：急性中毒：主要由误服引起。 中毒表现有恶心、呕吐、腹痛、腹泻、。