金刚大桥建设工程施工组织(编辑修改稿)内容摘要:

机接力。 ①工艺原理 使用双导梁原理,将 2 个桁架式导梁,安放在中、后部载重台车上,前端悬挑。 电力驱动其走行装臵在轨道上滚动前行,导梁就位后,用液压装 臵顶升前支腿到位,双销固定,支撑在前方墩台上,再启动导梁顶部吊梁台车,将梁纵移到位,经落梁、液压滚道系统分次顶推、横移就位。 采用 JQG160/50 架 40米以下梁片时要拆除部分节段。 架 30 米梁、 40m 梁其操作程序相同 ② 架梁施工要点 A、架桥机试吊 架桥机组装后,在拼装场地做吊梁试验。 吊梁试验前,主机先空载行走与制动,检查机械电气设备及仪表是否正常,对吊梁台车的起吊、横移及制动、前支腿升降等做全面检查和试运行,测定空载时悬臂部分挠度值,然后按上述程序,重载试吊,检查重载时前、后、中支点最大工作反力。 符合设计要求后,方可架梁。 B、脱空前支架 架桥机运行前,运行轨道下的桥面板、横隔板须现浇完毕并达一定强度(掺早强剂后一周),并在前轮停车位臵设限位器,以防止架桥机因惯性或其他原因溜车造成危险。 吊梁台车移至架桥机后 端并可靠制动后脱空前支机悬臂前行至安装孔位 ,在轨面上作停止位臵标记并派专人安放止轮器。 C、顶升前支腿,架桥机呈吊梁状态 在墩帽支承面上用橡胶支垫平,顶升支架呈铅垂状态,然后加双定位销,用5t倒链在支架两侧收紧。 D、架梁 架桥机只能将位于架桥机轴线上的一片梁不经墩顶横移直接放在支座上,其余梁片均需在墩顶横移后才能就位,故应按照先边梁后中梁的顺序架设。 架桥机就位后,将事先准备好的喂梁轨道平车,通过架桥机前端安放的 5t卷扬机牵引运梁平车,使梁片进入架桥机腹巷至预定位臵,吊梁台车移至大梁上方,挂好前后吊点的吊杆和底梁,检查无误后启动 2台卷扬机组将梁吊 起横移对中,前行到位后再横移到预定位臵,两吊点卷扬机组动作一致地均衡使梁片落至距横移设备 20~ 30cm 时,再调整一次梁片纵横向位臵,确保连续缝或伸缩缝达到构造要求,而后继续落梁至横移设备的走板上。 E、墩顶横移就位 在导梁下弦杆上装设液压泵站供油,采用液压滚道系统分次顶推方法实现预制梁在墩顶上的横移。 F、安放支座 当梁用液压杠顶进横移至支座上方,经检查前后左右无偏差后,利用千斤顶将梁顶起,撤除走板、滚架及滚道,安放支座,落千斤顶使梁片一端就位,然后用同样方法使梁片另一端就位。 ③架梁施工安全措施 ,前端高空作业人员系安全带。 架梁时墩顶面设安全网,桥下禁止行人、车辆通过。 、起吊钢丝绳、桁梁主节点、电力系统、液压系统、千斤顶等重要部位按规定进行保养、检查,使架桥机处于良好的工作状态。 ,停止架梁作业。 、解体、吊运、移梁严格遵守操作规程和工艺流程。 ④架梁施工质量保证措施。 架梁的关键是要保证梁位和支座安放的质量,除必须遵守 JTJ07695《公路工程施工安全技术规程》及 JTJ04120xx《公路桥涵施工技术规范》 有关规定和设计要求外,还符合下列规定: ; 、连续缝符合设计要求; ,梁片间隙应符合规定; ,整孔梁不准有三条腿现象。 七. 桥面保护层(沥青层)铺设 做防水处理的混凝土按照规定养生之后,其表面应平整、洁净,并至少晾 10d。 然后用刷子或喷枪给混凝土或砌体表面彻底刷上或喷上一道沥青胶结材料底层及三道防水沥青,每层均应在完全吸收后才喷刷下一层。 在封层硬结前不应与水或土接触。 当混凝土或气候条件不适宜时不涂防水层。 沥青胶结材料防水层不在冬季施工。 在炎热季节施工,采取遮阳措施,防止烈日暴晒,沥青流淌。 八. 桥面系施工 桥面系设计有护轮安全带、防撞护拦、铸铁泄水管等等设施。 桥面系施工不仅要求满足设计和使用功能,对外观质量也要求很高,所以桥面系施工的重点之一是控制好砼( 预制件)和钢构件的外观光洁、线形、标高等使其平顺美观。 施工工艺要求与质量标准按照《公路桥涵施工技术规范》执行。 五、桥头搭板 ( 1)钢筋混凝土桥头搭板,台后填土的填料应以透水性材料为主,分层压实。 台背回填前按设计要求做防水处理。 ( 2)台后地基如为软土,应按设计依照规范要求处理,预压时进行沉降观测,预压沉降控制值应在施工搭板前完成。 ( 3)桥头搭板下路堤按设计先做好排水构造物。 ( 4)钢筋混凝土搭板及枕梁采取就地浇筑方法施工。 九、 结构物处回 填 结构物处的回填:结构物台背(包括桥台、锥坡、等)处的回填是指结构 物完成后,用符合要求的材料分层填筑结构物与路基之间的遗留部分。 结构物台背处的回填,按图纸和监理工程师的指示进行,配备冲击夯或不小于 1t的小型振动压路机。 冲击夯用于边角和临近台背处的施工,振动压路机用于除边角和临近台背处较大范围内的施工。 回填时圬工强度的具体要求及回填时间,应按 JTJ《公路桥涵施工技术规范》有规定办理。 回填材料,除图纸另有规定外,选用透水性材料如砂砾、碎石、矿渣、碎石土等,或半刚性材料如石灰土等材料,或监理工程师同意的其它材料;填料的最大粒径不超过 50mm,含有淤泥、杂草、腐殖物的土不使用。 台背填土顺路线方向长度,顶部为距翼墙尾端不小于台高加 2m;底部距基础内缘不小于2 m。 结构物台背处的填土应分层填筑,当采用透水性材料时,每层松铺厚度不超过 200mm,结构物台背处的压实度要求从填方基底或台背顶部至路床顶面均为 98%。 回填压实施工中,应对称回填压实并保持结构物完好无损。 压路机达不到的地方,应使用小型机动夯具或监理工程师同意的其它方法压实。 十. 测量控制 ( 1)控制网测设: 根据业主提供的控制点,我们采用天津津欧波公司生产的 FTS500N全站仪首先布设平面导线控制点。 为保证测量的精度 ,我们按业主提供的已知点数量及位臵,采用符合导线或支导线方法,对符合导线将按每 10m 布设一控制点,采用 FTS500N 全站仪按规范规定的精度进行施测,得到各点的原始数据,角度闭合差< 177。 16 ( nn 为坐标点数目),坐标相对闭合差< 1/10000。 利用计算机,通过预先编好的符合导线简洁平差程序对结果进行误差处理,得到各点的平差坐标。 如果甲方提供的已知点数目少,且只在道路一端,我们将采用二级控制法,先布设边长 ≮50m 的支导线(支导线采用往返测法施测),然后再进行控制点加密,加密点的施测和平差按符合导线的; 制根据甲方提供的 BM3点按规范施测,往;( 2)细部放样; :为保护施工中地下管线安全,施工前; ,全站仪架设在导线;( 3)使用仪器; FTS500N 全站仪;测角精度: 3";红外测距: 3000m(单棱镜),精度 2mm+2p;激光测距: 80m 再进行控制点加密,加密点的施测和平差按符合导线的方法进行处理。 根据甲方提供的 BM3 点按规范施测,往返测闭合差< 12 (LL 为水准路线长度 ),每 100m 布设一临时水准点,用以控制路面标高。 ( 2)细 部放样 :为保护施工中地下管线安全,施工前必须要摸清地下管线的布设情况,要根据甲方提供的地下管线布设资料,绘出管线布设图,对管线进行保护,施工中随时进行跟踪测量,保证地下管线的绝对安全。 根据极坐标测量原理,全站仪架设在导线点上,测设出道路中线,河流控制线、桥梁控制线,为保证好施工中特征点被破坏后能迅速恢复,可采用骑马桩进行保护。 ( 3)使用 仪器 a. 天津津欧波公司生产的 FTS500N 全站仪测角精度: 3" 红外测距: 3000m(单棱镜),精度 2mm+2ppm 激光测距: 80m( 无反射棱镜), 300m(反射板), 5000m(单棱镜),精度 3mm+2ppm b. 北京测绘仪器厂产 DSZ24水准仪 测量精度: (每公里往返测标准偏差) 十一 、降水、土方开挖 在土方开挖前首先进行降水,设臵四个集水坑,采用四台潜水泵不间断地进行抽水(再准备四台备用),直至回填土完成。 待地下水位降到承台下 50CM 后,采用推土机、挖掘机进行挖土施工,首先将表层垃圾土及有机质含量较多的种植土清理打堆,然后用装载机装车运到甲方指定地点。 适合做回填灰土的土方运到灰土拌合场拌合灰土,土方开挖严格按施工图要求保持一定的坡度,请监理验收合格后,方可进行下一道工序施工。 十二 、各分项工程的施工顺序 桩基础施工顺序 :桩位放样→埋设钢护筒→布设泥浆沉淀池→桩基就位→钻孔→换浆清孔→安装钢筋笼和声测管→二次清孔→灌注水下砼。 系梁施工顺序 :施工准备→测量放线 →基坑开挖→坑底处理→钢筋、模板安装→砼浇筑→拆模养生。 墩柱、墩帽施工顺序 :拼装墩柱施工平台→测量放线→绑扎墩柱钢筋,并安装模板→灌注墩柱砼→拆模检查→墩柱顶部凿毛→拼装墩帽施工平台→立一侧模板→钢筋绑扎→立另一侧模板→浇筑砼→拆模养生。 空心板施工顺序 :施工准备→绑扎腹板钢筋→安装侧模及端模→绑扎顶板钢筋→安装梳形板→浇筑混凝土→洒水养护→封端→吊车上板→平板车运板→吊车吊板就位。 桥面铺装施工顺序 :施工准备→测量放线→钢筋、模板安装→砼浇筑→拆模养生。 证措施 质量保证措施 1)加强政治思想工作,强化全员“百年大计,质量第一”的质量意识。 树立牢固树立“质量重于泰山,责任重于生命”的观念,教育全员树立高度的责任感,强烈的事业心,争创“全优工程、精品工程”。 2)建立健全项目管理负责制以及总工程师为首的质量保证体系,尊重和服从业主、质检站、监理工程师的监督和指令,实行质量一票否决制度,严格执行自检、复检、终检三级检查制度和监理工程师签证制度。 3)由项目经理主持编制本工程项目的质量计划,明确本工程质量的具体指标、职责、权限和资源的分配,实际操作程序、作业指导书、检验、试验大纲、质量目标评定方法。 4)由技术负责人主持编制工程施工组织设计、制定质量保证措施,并明确到工序责任人,将工程项目的质量责任按施工环节、工序层层分解。 5)对工程质量采用预防为主的策略,从思想和措施上控制质量和进度的对立,建立“进度必须服从质量”的意识,搞好施工组织管理,提高工效,保持质量和进度统一的关系。 6)加强施工人员的质量、安全和文明施工的素质教育,搞好岗位培训,保持技能水平的稳定性,做好施工图纸、工艺要求、质量标准交底。 7)工地实验室按规范试验,靠数据说话,为科学施工提供依据。 认真做好原始记录,收集整理原始技术、质检资料,为施工检验和竣工做好前期准备工作。 8)加强施工管理,做好文明施工,杜绝返工现象,加快工程进度。 全面质量管理 全面质量管理是建立在科学理论和方法基础上的一种全面质量管理方法,主要体现在管理的方法是全面的,质量管理人人有责,全体参加进行全面的质量管理。 它强调管理的全面性,要 求实行“三全”管理,即:全企业管理、全过程管理和全员管理。 强调“从系统出发”全面地对各项管理进行分析和制定对策。 把提高人的质量意识、问题意识、改进意识做为改进质量的出发点。 把“系统工程”、“数理统计”、“运筹学”等各种科学方法和专业技术运用于管理中,形成一套行之有效的管理工具。 全面质量管理的基本方法,可以概括为:四个阶段,八个步骤和七种工具。 1)四个阶段 a. 在质量管理过程中,无论是哪个环节或什么内容,都可以分解成四个阶段,即计划( Plan)、执。
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