重庆过江输气管道南岸竖井迁建工程隧道部分施工组织(编辑修改稿)

重庆过江输气管道南岸竖井迁建工程隧道部分施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

站 m2 20 重庆过江输气管道南岸竖井迁建工程 施工组织设计 17 8 水泥库房 m2 100 9 火工品库房 m2 40 远离建筑物 10 砂石料场 m2 150 11 材料库房 m2 50 12 蓄水池 m2 20 合计 1360 重庆过江输气管道南岸竖井迁建工程 施工组织设计 18 第四章 施工主要方案及措施 竖井超前管棚施工 工 作范围及工作内容 根据设计本工程设计：竖井高程 190~165m段为南滨路修建回填土，设计竖井穿越采用超前管棚支护，其中竖井 0~10为垂直双层管棚，管棚外径 89mm，长度 10m，布置直径 4800mm；竖井 10~35m段布置发散状φ 89单层管棚，长度 5m，循环布置， 为增加超前管棚的强度，在管壁四周呈梅花状布置直径 10mm的孔口，在管内灌入砂浆；单层管棚应循环布置，直接深入基岩段以下为止。 双层管棚与单层管棚搭接长度 500mm，单层注浆导管之间搭接长度1000mm。 施工准备 现场准备 （ 1）施工人员进 场，立即对现场进行平场、清理，由测量组对竖井进口位置进行定位，确定竖井施工平台四角位置，开挖浇筑竖井平台基础，搭建竖井平台。 （ 2）同时根据设计布置第一次 10m 管棚位置，安装调试 MGJ50 型锚杆钻机。 MGJ50锚杆钻机再配套φ 127 潜孔锤偏心φ 110跟管，现场准备φ 89 注浆管。 （ 3）现场准备两台 UB3C 型灰浆泵，配套 HJ180B 灰浆搅拌机，安装调试完毕备用。 人员准备 根据管棚施工需要组建管棚施工组，选择有丰富施工经验，能够胜任施工任务的施工人员，以钻探工程师为中心，配置包括钻机操作手、测量定位 人员、浆液配置人员、灰浆泵操作手、其他辅助人员等施工人员。 设备、材料准备 主要施工设备、材料见下表： 重庆过江输气管道南岸竖井迁建工程 施工组织设计 19 序号 设备、材料名称 规格型号 数量 状态 备注 1 锚杆钻机 MGJ50 2台 良好 2 潜孔锤 φ 127 4套 良好 3 跟管 φ 110 30m 良好 含接头 4 注浆管 φ 89 1300m 良好 无逢钢管 5 灰浆泵 UB3C 2台 良好 6 灰浆搅拌机 HJ180B 2台 良好 钻孔施工 根据设计要求确定管棚直径 89mm，间距按 400mm~700mm 布置，根据实际施工确定采用采用 MGJ50 锚杆钻机配套φ 127 潜孔锤偏心φ 120 跟管施工，钻孔至设计深度后，起拔偏心钻具，下入φ 89 注浆管，起拔跟管。 第一次钻孔沿竖井中心位置直径 、 垂直布置两层，深度 10m；以后在竖井回填土段开挖过程中 呈发散状布置单层超前管棚，循环长度 5m，直接深入基岩为止。 注浆施工 浆液配置 采用水泥 — 砂浆液，砂加入量根据注浆过程中浆液量及注浆压力进行调节，初始配合比为： 水泥 ： 砂 ： 水：水玻璃 1 2 注浆用量的计算及压力 结合该回填覆土层裂缝率（ 1015%），计算单孔浆液用量 Q=π R2Hη K Q：单孔浆液消耗量 m3 R：浆液扩散半径，取 H：注浆扩散段高取 9m η：回填覆土层裂缝率，取 12% K：浆液损失系数，取 重庆过江输气管道南岸竖井迁建工程 施工组织设计 20 即 Q=179。 179。 9179。 179。 = 施工中浆液扩散不易控制其范围，为保证注浆堵水效果，注浆压力也是重要参数，根据项目施工经验，确定该工程注浆终压为不小于 ，达到设计注浆量而未达到注浆终压时，不得停止注浆，此时可加大浆液浓度或调用水 玻璃用量来控制扩散半经，以达到注浆设计压力。 作业程序 按设计注浆孔的布置轮廓，先将施工钻孔在轮廓线上标识清楚并编号，按潜孔锤施工操作规范程序进行钻孔作业施工，钻孔至设计深度后，复核钻具总长，校正孔深。 注入清水洗孔，作简易水文观测，记录静止水位。 下入注浆管 注浆管采用φ 89mm 花管，根据含水层厚度及静止水位深度，现场确定注浆花管长度，保证含水层段为注浆花管，其余段为密闭白管，在白管与花管分界处安装隔离盘，避免上部封孔时封孔材料进入含水层，下入注浆管后，开始封孔，封孔材料选用混泥土，为加快凝固 ，可加入速凝剂，特封孔材料具备一定强度后，开始注浆工作。 注浆施工 （ 1）注浆前先往注浆管内注入清水，清洗含水层裂缝，同时记录清水单位注入量及注水压力，作为注浆参数。 （ 2）浆液注入按照先清后浓的原则，逐步调整浆液水灰比，根据注浆设计，浆液先按2： 1水灰比配制，参照设计注浆量及注浆压力向孔内按 3m/h，注入水泥浆液，特快达到设计注浆量时加入水玻璃，控制浆液浓度及扩散半径，观察注浆压力，特达到设计注浆压力并稳定 10 分钟后可停止注浆。 注浆时观察注浆孔封孔及浆液窜流情况，如发现属浆、跑浆现象应及时处理。 钻孔及注 浆施工按钻 — 孔、注 — 孔的施工程序，特单孔钻进及注浆结束后，再施工下注浆孔，在注浆孔布置轮廓线上，钻孔施工按对角布孔依次施工的方法，即施工完一孔后，下孔施工应在轮廓线直径相对的位置施工，尽量增大两孔间距，避免拢动未凝固注浆体。 质量检查 钻孔完毕，检查其位置、方向、深度、角度等均符合设计要求后方可进行管棚施工。 钢管安装完毕后，必须将管内泥土清洗干净。 水泥浆水灰比应控制在 1~2 之间。 水泥砂浆注浆压力不小于。 重庆过江输气管道南岸竖井迁建工程 施工组织设计 21 洞身开挖 、竖井施工 竖井技术特征 南竖井：井口起点坐 标 X=， Y=，标高 +190m，实长约 ,其中竖井水仓 3m，圆筒型直径 3m，开挖断面为φ ，每延米开挖量 ，衬砌量 C30砼 ；井口回填土段施工增加超前管棚措施，管棚大小 89mm，井口 10m 为双层，以下按每 5m 循环布置，搭接长度 1m，直到深入基岩为止。 全断面为 C30 钢筋砼衬砌。 施工顺序 竖井施工前准备工作→竖井加强支护段的施工→竖井基岩段、集水井、马头门的施工→竖井特殊项目施工→盖板工程。 井口布置 在隧道出口地面安设 型， 25Kw 矿井提升绞车 l 台，安装四脚塔架。 地面安置倒地滑轮，配与 V 型翻斗矿车装矸。 一次牵引 1 个矿车，其提升能力不小于 ／ h。 可满足施工进度的要求。 选用Φ 18mm 交右型园股钢丝绳为提升绳，其安全系数大于。 竖井施工前准备工作 （ 1）井口平场后，用Φ 16 钢筋双圈与超前管桩端口焊接，并按设计进行锁口盘钢筋的制作安装，使之成为牢固的整体结构，即完成锁口盘。 （ 2）完成井架基础的管桩及砼浇筑，以便安设的井架稳固。 （ 3）井口平台砌筑，即砌筑 179。 179。 浆砌片石（周边为条石）。 （ 4）安设“亭”式四脚井架，天轮及提升绞车、电控设备。 （ 5）搭设竖井口工作平台及出渣轨道。 （ 6）测量精确标定竖井中心线。 （ 7）制作绑扎井口锁口盘段钢筋，并预留防洪井径的钢筋接头。 （ 8）井颈及井口锁口盘浇筑 C30 抗渗砼 ,井壁厚度 30cm，达到养护强度后拆模。 竖井加强支护段的施工 重庆过江输气管道南岸竖井迁建工程 施工组织设计 22 （ 1）开挖及施工支护 采用手镐或风镐短段人工开挖，若遇大块孤石，则打眼松动爆破，每段开挖长度为 ，井壁暴露面立即打锚杆挂网喷射 C20 砼。 （ 2）出渣提升 用矿车置于罐笼内，绞车放至井筒开挖作业面，人工将渣石装在矿车 内，提至井口平台，人工推至弃渣场翻倒。 （ 3）排水 井筒内开挖作业面，挖临时集水坑，用潜水泵、排水管排至地面。 （ 4）衬砌 ①钢筋制作及绑扎 钢筋材料加工制作及绑扎按设计 要求执行，地面加工制作，现场人工绑扎，预留搭接长度。 ②立模 采用竖井专用伞形活动钢模板按竖井断面要求立模，在钢模底部和可能产生漏浆的孔缝，必须严密填塞，使浇筑时不得暴模漏浆。 ③砼的搅拌运输 利用砼搅拌机在竖井旁搅拌，经串桶溜至浇筑地点，浇筑应做到井壁四周均匀放料，用插入式震动泵分层振捣，对已浇筑砼的接茬处，要刷洗凿毛，浇筑饱满。 ④砼养 护 砼养护期，加早强减水剂和速凝剂，脱模期不得少于 48h，脱模后应喷水养护，养护期不少于 7天。 （ 5）止水、压浆 本段防治水工作是整个竖井段施工的关键，采取的措施如下： ①按 S3 级防渗砼配制砼配合比。 ②开挖后渗水较大地段打孔注浆、止水。 ③安设透水管集中引流至衬砌井壁外（引流管不超井壁 30— 50mm）。 重庆过江输气管道南岸竖井迁建工程 施工组织设计 23 ④竖井全段衬砌完毕后，由下向上逐段注浆堵水，同时封闭引流管。 竖井基岩、集水井、马头门的施工 （ 1）开挖 本施工范围均为较稳定基岩，采用风钻打眼、爆破开挖方式。 用 YT— 26 型气腿风钻打眼，全断面一次 开挖爆破，井筒中心钻一个 Φ100 中空眼外，另布置 31 个装药炮眼，其中掏槽孔 4个，辅助孔 4个，周边眼 23个。 当竖井开挖至 马头门上方标高位置 时竖井段 马头门 、 集水井，同时进行开挖。 详见本章 钻爆施工设计。 （ 2） 施工支护 全部喷射砼 C20 级，厚 10cm，根据围岩情况，对围岩不稳定处进行锚喷或挂网锚喷支护。 （ 3） 衬砌 设计要求，竖井、集水井底部和马头门为 C25 抗渗砼加强支护段， 立模浇筑。 竖井特殊项目施工 （ 1）竖井直爬梯 根据设计要求竖井爬梯采用 L50179。 5 角钢制作竖向骨架，使用 L50179。 5 角钢与竖 井预埋件连接，爬梯横向钢筋采用Φ 20@350。 （ 2）井口盖板 竖井施工完毕后根据设计要求，预制钢筋砼盖板，盖板厚度、配筋满足设计要求。 竖井加盖盖板后根据实际情况深埋井口或修建井口建筑加以保护。 平巷施工 施工顺序 掘进→出渣→初期支护→衬砌→铺底→水沟。 施工方法 （ 1）平巷技术特征 平巷起于竖井马头门，止于原过江平巷接头，底板高程 ，实 长 ， 3‰重庆过江输气管道南岸竖井迁建工程 施工组织设计 24 坡度。 平巷为直墙半园拱型，横截面尺寸为 179。 （宽 179。 高），开挖截面为 179。 2. 3m，300mm 厚 C25 现浇素混凝土或 预制砼块衬砌。 砼块在预制场预制养护，其 砼 强度为 C25 砼。 平巷设水沟，尺寸为 100179。 100mm。 （ 2） 掘进 采用单向全断面一次开挖法施工，采用 YT— 7655 型气腿式凿岩机钻眼。 详细施工方法见 钻爆施工设计。 （ 3） 装渣运输 由于平巷断面小，不利于机械装渣，故平巷采用人力装车， “ V” 型 ，15kg/m 轻轨运输， 本工程由于平巷距离比较短，自在竖井马头门 设施工错车场一个，车场长 3m 左右。 渣车经竖井提至井口弃渣场翻倒。 （ 4） 初期支护 本工程平巷为长石砂岩：浅灰色， 完整，质密坚硬，厚层块状结构，干燥无水。 岩层较好，达到Ⅲ、Ⅳ类围岩标准，设计无初期支护措施。 （ 5） 平巷衬砌 平巷衬砌拱、墙为 C25预制砼块支护，灰缝采用 M10砂浆砌筑。 平巷衬砌应先基础，后边墙，再拱顶，最后铺底（包括水沟、管墩）的方法依顺序进行，滑模拱架施工。 预制块砌体与开挖断面之间的空隙部份应采用与砌体同级强度的砼压浆充填，并进行壁后注浆处理，以保证围岩和衬砌的完整性。 施工新增平巷与原过江平巷接头段必须拆除原施工平巷预制块砌筑 6m，采用现浇混凝土支护。 （ 6） 平巷施工防治水。 详见附件四：防水治水工程作业指导 书。 （ 7） 平巷排水： 平巷在施工过程中边掘进边在平巷边墙一侧设置临时水沟，将平巷渗水集中排至竖井水仓，在竖井水仓前设置一沉沙井，防止泥浆进入水仓淤积。 在竖井水仓安装 120m 扬程80m3/h以上深井潜水泵，保证施工排水。 钻爆施工设计（详见附件一 开挖爆破作业指导书） 洞挖施工程序图。 重庆过江输气管道南岸竖井迁建工程。