重庆市住房公积金管理中心石柱县分中心装饰施工组织(编辑修改稿)

重庆市住房公积金管理中心石柱县分中心装饰施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 木门窗制作与安装工程 检查数量：木门窗每个检验批应至少抽查 5%，并不得少于 3 樘，不足 3 樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于 6 樘，不足 6 樘时应全数检查。 主控项目： ①．木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线 型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。 设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB5021020xx的规定。 检验方法：观察；检查材料进场验收记录和复检报告。 ②．木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（ JG/T 122）的规定。 检验方法：检查材料进场验收记录。 ③．木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。 检验方法：检验方法：观察；检查材料进场验收记录。 ④．木门窗的结合处和安装配件处不得的木节或已填补的木节。 木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼 时，应用同一材质的木塞加胶填补。 对清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。 检验方法：观察检查。 ⑤．门窗框和厚度大于 50mm 的门窗扇应用双榫连接。 榫槽应采用胶料严密嵌合，并用胶楔加紧。 检验方法：观察；手板检查。 ⑥．胶合板门、纤维板门和模压门不得胶胶。 胶合板不得刨透表层单板，不得戗槎。 边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。 横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应 21 通畅。 检验方法：观察检查。 一般项目： ①．木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。 检验方法：观察检查。 ②．木门窗割角、拼缝严 密平整。 框、扇裁口顺直，刨面平整。 检验方法：观察检查。 ③．木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。 检验方法：观察检查。 ④．木门窗的翘曲的检查。 检验方法：将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查。 木门窗对角线长度差的检查。 检验方法：用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角。 木门窗表面平整度检查。 检验方法：用一米靠尺和塞尺检查。 木门窗高度、宽度检查。 检验方法：用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角。 木门窗裁口线条结合处高低差检查。 检验方法：用刚直尺和塞尺检查。 木门窗相邻柃子两端间距检查。 检验方法：用刚直尺检查。 木 门窗制作质量验收合格标准 检 查 内 容 1 材料 质量 木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。 设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB5021020xx附录 A的规定。 木材含水率 应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（ JG/T 122）的规定。 防火、防腐、防虫 设计要求 木节和虫眼 木门窗的结合处和安装配件处不得的木节或已填补的木节。 木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一 材质的木塞加胶填补。 对清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。 榫槽 连接 门窗框和厚度大于 50mm 的门窗扇应用双榫连接。 榫槽应采用胶料严密嵌合，并用胶楔加紧。 胶合板门、纤维 不得胶胶。 胶合板不得刨透表层单板，不得戗槎。 边框和横楞应在 22 板门和模压门的质量 同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。 横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。 2 表面质量 洁净，不得有刨痕、锤印。 割角、拼缝 割角、拼缝严密平整。 框、扇裁口顺直，刨面平整。 槽、孔质量 边缘整齐，无毛刺。 允许偏差 翘曲（ mm） 框 普通 3 高级 2 扇 普通 2 高级 2 对角线长度差（ mm） 框、扇 普通 3 高级 2 表面平整度 扇 普通 2 高级 2 长度和 宽 度 框 普通 0； 2 高级 0； 1 扇 普通 +2； 0 高级 +1； 0 裁口、线条结合处高低差 框、扇 普通 1 高级 相邻棂子两端间距 扇 普通 2 高级 1 木门窗的安装：检查数量：木门窗每个检验批应至少抽查 5%，并不得少于 3 樘，不足 3 樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查 10%，并不得少于 6 樘，不足 6 樘时应全数检查。 检验方法： 主控项目： ①．木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式符合设计要求。 观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。 ②．木门窗框的安装必须牢固。 预埋木砖的防腐处理、木门窗固定点的数量、位置及固定方法符合设计要求。 检验方法：观察；手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工纪录。 ③．木门窗扇必须安装牢固，并开关灵活， 关闭严密，无倒翘。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。 ④．木门窗配件的型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。 检验方法：检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。 23 一般项目： ①．门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。 寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。 检验方法：轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 ②．批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。 检验方法：观察，手板检查。 ③．门窗槽口对角线长度差检查。 检验方法：用钢尺检查。 门窗框的正、侧面垂直度检查。 检验方法：用 1 米垂直检测尺检查。 框与扇、扇与扇接缝高低差检查。 检验方法：用刚直尺和塞尺检查。 门窗扇对口缝检查。 检验方法：用塞尺检查。 工业厂房双扇大门对口缝检查。 检验方法：用塞尺检查。 门窗扇与上框间留缝检查。 检验方法：用塞尺检查。 门窗扇与侧框间留缝检查。 检验方法：用塞尺检查。 窗扇与下框间留缝检查。 检验方法：用塞尺检查。 门扇与下框间留缝检查。 检验方法：用塞尺检查。 双层门窗内外框间距检查。 检验方法：用钢尺检查。 无下框时门窗与地面间留缝检查。 检 验方法：用塞尺检查。 木门窗安装至来能够验收合格标准 检 查 内 容 1 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式符合设计要求。 木门窗框的安装必须牢固。 预埋木砖的防腐处理、木门窗固定点的数量、位置及固定方法符合设计要求。 木门窗扇必须安装牢固，并开关灵活，关闭严密，无倒翘。 木门窗配件的型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。 2 缝隙 填嵌 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。 寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空 隙应填充保温材料。 细部 质量 批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。 24 留缝 限值 （ mm） 门窗扇对口缝 普通 1～ 高级 ～ 2 工业厂房双扇大门对口缝 2～ 5 门窗框与上框间留缝 普通 1～ 2 高级 1～ 门窗框与侧框间留缝 普通 1～ 高级 1～ 窗扇与下框间留缝 普通 2～ 3 高级 2～ 门扇与下框间留缝 普通 3～ 5 高级 3～ 4 无下框时门扇与地面间留缝 外门 普通 4～ 7 高级 5～ 6 内门 普通 5～ 8 高级 6～ 7 卫生间门 普通 8～ 12 高级 8～ 10 厂房大门 普通 10～ 20 允许 偏差 （ mm） 门窗槽口对角线长度差 普通 3 高级 2 门窗框的正、侧面垂直度 普通 2 高级 1 框与扇、扇与扇 接缝高低差 普通 2 高级 1 双层门窗内外框间距 普通 4 高级 3 金属 门窗安装安装工程 检查数量：木门窗每个检验批应至少抽查 5%，并不得少于 3 樘，不足 3 樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于 6 樘，不足 6 樘时应全数检查。 检验方法： 主控项目： ①．品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式等符合设计要求。 防腐处理及填嵌、密封处理符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。 ②．门窗框和副框的安装必须牢固。 预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设 计要求。 检验方法：手扳检查，检 25 查隐蔽工程验收记录。 ③．金属门窗扇必须安装牢固，并开关灵活、关闭严密，无倒翘。 推拉门窗扇必须有防脱落措施。 检验方法：观察，开启和关闭检查，手扳检查。 ④．金属门窗配件的型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。 检验方法：观察，开启和关闭检查，手扳检查。 一般项目： ① .金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。 大面无划痕、碰伤。 漆膜或保护层连续。 检验方法：观察。 ②金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。 密封胶表面光滑、顺直， 无裂纹。 检验方法：观察，轻敲门窗框检查，检查隐蔽工程验收记录。 ③门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条安装完好。 检验方法：观察，开启和关闭检查。 ④有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置的数量符合设计要求。 检验方法：观察。 ⑤铝合金门窗推拉门窗扇开关力不大于 100N，检验方法：用弹簧秤检查。 ⑥金属门窗槽口宽度和高度检查应符合下表规定，检验方法：用钢尺检查。 门窗槽口对角线长度差应符合下表规定，检验方法：用钢尺检查。 门窗的正、侧面垂直度检查应符合下表规定，检验方法：用 1 米垂直检测尺检查。 门窗横框的水平度检查应 符合下表规定，检验方法：用 1 米水平 26 尺和塞尺检查 . 门窗横框标高检查应符合下表规定，检验方法 :用钢尺检查。 门窗竖向偏离中心检查应符合下表规定，检验方法：用钢尺检查。 双层门窗内外框间距检查应符合下表规定，检验方法：用钢尺检查。 门窗框、扇配合间隙检查应符合下表规定，检验方法：用塞尺检查。 无下框时门窗与地面间留缝检查应符合下表规定，检验方法：用塞尺检查。 推拉门窗扇与框搭接量检查应符合下表规定，检验方法：用钢直尺检查。 金属门安装的留缝限制及允许偏差 钢门窗安装质量验收合格标准 检 查 内 容 1 门 窗 质 量 品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式等符合设计要求。 防腐处理及填嵌、密封处理符合设计要求。 框 和 副 框 安 装 门窗框和副框的安装必须牢固。 预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 扇安装 必须安装牢固，并开关灵活、关闭严密，无倒翘。 推拉门窗扇必 须有防脱落措施。 配 件 安 装 配件的型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。 2 表 面 质 量 洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。 大面无划痕、碰伤。 漆膜或保护层连续。 框与墙间缝隙 填嵌饱满，并采用密封胶密封。 密封胶表面光滑、顺直，无裂纹。 扇 密 封 条 门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条安装完好，不得脱槽。 排水孔 有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置的数量符合设计要求。 留 缝 限 值（ mm） 门窗框、扇配合间隙 ≤ 2 无下框时门窗与地面间留缝 4～ 8 允 许 偏 差（ mm） 门窗槽口宽度、高度 ≤ 1500mm 2 1500mm 3 门窗槽口对角线长度差 ≤ 20xxmm 4 20xxmm 5 门窗框的正、侧面垂直度 2 门窗横框的水平度 2 27 门窗横框标高 5 门窗竖向偏离中心 3 双层门窗内外框间距 5 铝合金门窗安装质量验收合格标准 检 查 内 容 1 门 窗 质 量 品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁厚等符合设计要求。 防腐处理及填嵌、密封处理符合设计要求。 框 和 副 框 安 装 门窗框和副框的安装必须牢固。 预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 扇安装 必须安装牢固，并开 关灵活、关闭严密，无倒翘。 推拉门窗扇必 须有防脱落措施。 配 件 安 装 配件的型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。 2 表 面 质 量 洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。 大面无划痕、碰伤。 漆膜或保护层连续。 推拉力 推拉门窗扇开关力应不大于 100N。 框与墙间缝隙 填嵌饱满，并采用密封胶密封。 密封胶表面光滑、顺直，无裂纹。 扇 密 封 条 门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条安装完好，不得脱槽。 排水孔 有排水孔的金属门窗，排水孔应。