酒精生产线技术改造项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要:

冷凝器 φ 1240*3600 SS 1 50 2#粗塔冷凝器 φ 650*3400 SS 1 7 51 粗酒罐 φ 1200*1500 SS 1 52 粗酒泵 IHD5032160 SS 2 53 杂酒罐 φ 1800*2600 SS 1 54 精塔回流罐 φ 1300*1600 SS 1 55 精塔回流泵 IHD6550200 SS 2 56 板式换热器 BRO1A9 SS 1 57 粗塔冷却器 SS 2 58 水洗塔 φ 1400*25000 SS 1 59 水洗塔淡酒泵 IHD8065200 SS 2 60 水洗塔冷凝器 φ 650*3400 SS 1 61 水洗塔回流罐 φ 1100*1300 SS 1 62 水洗塔回流泵 IHD5032160 SS 2 63 精馏塔 φ 1700*3200 SS 1 64 精塔热水泵 IHD8065200 SS 1 65 精塔再沸器 φ 1300*4000 SS 1 66 精 塔汽液分离器 φ 500*1200 SS 1 67 精塔冷却器 SS 1 68 废水罐 φ 1000*1200 SS 1 69 废水泵 IHD6550125 SS 1 70 精塔闪蒸罐 φ 1300*1400 SS 2 71 汽凝水泵 IHD5032160 SS 2 72 杂醇油分离器 φ 660*1000 SS 1 73 甲醇塔 φ 1300*28000 SS 1 74 成品泵 IHD5032125 SS 2 75 甲醇塔再沸器 φ 1200*4400 SS 1 76 甲醇塔冷凝器 φ 1000*3800 SS 1 77 甲醇塔冷却器 RB08150 SS 1 78 成品酒冷却器 BRO1A9 SS 1 79 甲醇塔回流罐 φ 900*1400 SS 1 80 甲醇塔回流泵 IHD5032160 SS 2 81 真空泵 SS 2 82 水环式真空泵 SK6 SS 2 83 杂醇油计量罐 φ 1600*3500 SS 1 84 工业酒计量罐 φ 1600*3400 SS 1 85 工业酒输送泵 IHD5032200 SS 1 86 食用酒计量罐 φ 1500*6000 SS 2 87 食用酒输送泵 IHD8065200 SS 2 88 无水酒精原料罐 φ 1500*9400 SS 1 89 无水酒精原料泵 IHD5032200 SS 1 90 原料酒预热器 φ 500*2550 SS 1 91 原料酒蒸发器 φ 1000*4400 SS 1 92 原料酒过热器 φ 500*2500 SS 1 93 分子筛吸附器 φ 20xx*8200 SS 2 94 无水酒精暂存罐 φ 1000*20xx SS 1 8 95 无水暂存泵 IHD5032125 SS 2 96 再生汽过热器 φ 550*2500 SS 1 97 再生汽冷凝器 φ 900*2600 SS 3 98 无水酒精淡酒罐 φ 1300*1500 SS 1 99 无水酒精淡酒泵 IHD5032125 SS 2 100 无水酒精冷凝器 φ 700*3300 SS 1 101 无水酒精真空泵 SX6 SS 2 102 无水酒精真空缓冲罐 φ 1200*1300 SS 1 103 无水乙醇冷却器 SS 1 104 成品 酒冷却器 V20 SS 1 105 无水酒精计量罐 φ 1500*6000 SS 2 106 无水酒精输送泵 IHD8065200 SS 2 107 螺杆空气压缩机 LEK22A1 SS 1 108 储气罐 型 SS 1 109 空气干燥塔 T66型 SS 2 110 微加热再生式干燥器 PE3/8A SS 1 111 无润滑气体压缩机 ZW10/41 SS 2 112 压缩空气储罐 C1 SS 2 113 汽水分离器 FL10 型 SS 2 114 冷却水管 道泵 IRG50160 SS 1 115 热水罐 φ 2500*3000 SS 1 116 热水泵 IHD8065160 SS 2 117 成品酒精储罐 V=1000m3 SS 2 118 酒精出料泵 IHD8065125 SS 3 119 酒精出料泵 IHD5032200 SS 1 120 消防泡沫比例混合装置 PH112 CS 1 121 消防管道泵 XBD100250A CS 3 122 工业控制机(工控机) 研华 610 CS 3 123 控制柜 PLC CS 2 124 分体落地式房间空调器 KF51LW/FS CS 1 125 高压水射流清砂机 GS52/50 CS 1 126 厢式电力变压器 S11M630/10 CS 1 127 电力变压器 S9 CS 1 128 交流低压配电柜 GGD209A CS 2 129 交流低压配电柜 GGD209A CS 3 130 功率因数自动补偿柜 BJ31 CS 2 131 功率因数自动补偿柜 BJ31 CS 1 132 交流低压配电柜(倒闸) GGD209A CS 4 133 主电缆 VV223*1202+1*702 CS 85m 134 主电缆 VLV223*2402+1*1202 CS 398m 135 配电屏到控制柜间电缆 VV3*+1 CS 639m 136 配电屏到控制柜间电缆 VV3*42+1 CS 143m 137 配电屏到控制柜间电缆 VV3*62+1 CS 595m 9 138 配电屏到控制柜间电缆 VV3*102+1 CS 557m 139 配电屏到控制柜间电缆 VV3*162+1 CS 836m 140 配电屏到控制柜间电缆 VV6*352+1 CS 102m 141 各型号动力控制柜 CS 14 台 注: SS不锈钢 CS碳钢 原材料、动力消耗 现有生产物料消耗综合定额见表 22 表 22 原材料、动力消耗定额及用量 名称 单位 消耗定额 日用量 备注 糖蜜 /葡萄糖母液 T 硫酸 Kg 1365 浓度 32% 硫酸铵 Kg 1092 磷酸 Kg 液碱 Kg 1540 浓度 32% 蒸汽 T 455 新鲜水 M3 15 1050 电 kwh 110 7700 注:消耗定额按吨产品计。 工艺设备技术改造方案 一、蒸馏废醪液分离、浓缩、干燥 酒精的废醪液中含有相当高的饲料价值,它能促进脂肪的沉积、加快增重和改善肉的质量。 因为废醪液中含有碳水化合物、含氮化合物、维生素和微量元素。 废醪液先经过分离机将酵母分离出去,剩余废液进入废热蒸发器浓缩到 50%干物质含量。 分离出的酵母和浓缩后的废液进入管束干燥机,与纤维、麸皮等填充物一起烘干,成品是很好的饲料原料。 改设备选用高效节能废热蒸发器、分离机、烘干机等。 二 、废醪液回配 离心分离后的澄清醪液进入暂存罐,一部分用泵送回 酒精 生产的稀释工段,当作补水,这样可以降低吨酒精的水耗。 另一部分去浓缩。 三、废热回收利用 填充物和分离出的酵母及废醪浓液用管束烘干机干燥。 管束干燥机烘 10 干物料时会有大量的凝结水和湿热潮汽产生。 此项技术改造主要为降低蒸汽耗量。 充分利用热能。 干燥设备排出的凝结水和二次闪蒸汽全部以密闭形式集中到凝结水回收装置中,首先二次闪蒸汽完全被用于废热蒸发器的加热,凝结水从回收罐中由凝结水泵打出,送回电厂循环利用。 由管束烘干机上部排出的湿热潮汽用废热吸收塔回收,通过 热交换方式被用于蒸发醪液。 这样浓缩废醪液时,新蒸汽用量减少。 表 2- 3 项目技术改造设备一览表 单位:万元 序号 设备名称 规格型号 材质 台数 单价 合计 1 废醪罐 V=30m3 SS 2 2 废醪泵 IHD8065125 SS 2 3 分离机 D5LCHS SS 2 4 澄清醪储罐 V=30m3 SS 1 5 澄清罐搅拌 XLD4 SS 1 6 澄清液泵 IHD8065250 SS 2 7 三效废热蒸发器 ZFJ340 SS 1 8 无填料喷雾冷却塔 WGFB500 玻璃钢 2 9 立式管道离心泵 LSR30020 CS 2 10 管束干燥机 GGH800 SS 2 11 螺旋输送机 LSJ30016m SS 2 12 螺旋输送机 LSJ3008m SS 2 13 螺旋输送机 SS 2 14 浸泡灌 15M3 SS 2 15 风机 919N056A CS 1 16 糖化锅 3M SS 2 15 17 酒泵 50FB40 CS 1 18 罗茨鼓风机 L41CD CS 2 4 8 19 蒸馏塔 JSB1200 SS 1 36 72 20 锅炉 给水泵 FG*9 CS 1 21 清水泵 IS10065200 SS 1 22 浓浆泵 ZKH50/ SS 1 29 29 23 竖流罐 φ 5000*5500 CS+防腐 1 24 立式单吸管道离心泵 IHG80125 SS 1 25 交流低压配电柜 GGD209A CS 5 26 自耦降压柜 XL CS 3 27 管道 500m 11 28 阀门 84 29 电缆 1500m 30 其他 31 合计 12 第三章 市场分析 目前,燃料乙醇生产及消费量最大的国家是美国和巴西,其次是加拿大,意大利,法国等国家。 其中美国燃料乙醇的生产量和消费量居世界首位,年产量 400 万吨。 燃料乙醇在美国的生产已有多年的历史,所使用原料以玉米为主,还有大麦,糖蜜等。 美国发展燃料乙醇其主要的目的是: 开发多种能源,减少石油的消耗; 解决玉米等农 产品的销售问题,促进农业发展; 减少空气污染,改进空气质量。 为了支持燃料乙醇行业的发展,美。
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