都武2标桩基础施工技术方案(编辑修改稿)

都武2标桩基础施工技术方案(编辑修改稿)内容摘要：

管的埋置深度大于 以上。 首批混凝土数量按规范要求的公式进行计算： V≥ (H1+H2)π D2/4+ h1π d2/4 式中： V— 灌注首批混凝土所需数量（ m3）； D— 桩孔直径（ m）； H1— 桩孔底至导管底端间距，一般为 ； H2— 导管初次埋置深度（ m）； d— 导管内径（ m）； Hc－孔内灌注首批混凝土后所需的混凝土面至孔底的的高度； HW－孔内水面至首批灌注 需要的的混凝土面高度； h1－桩孔内混凝土到达 HC 时，导管内混凝土柱为与导管外水压平衡所需高度， h1=HWρ W/ρ C； ρ W— 桩孔内水的容重（ KN/m3）； ρ C— 混凝土拌和物的容重（取 24KN/m3）。 、剪球前，导管距孔底的高度要适当，一般取 25～ 40cm。 、灌注过程中，注意观察管内混凝土面下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度。 、导管埋置深度适当，埋置深度不大于 6m,且不小于 2m。 导管提升缓慢，不挂钢筋笼。 、砼灌注到达钢筋笼底部时，适当放慢灌注速度，防 止钢筋笼上浮。 、灌注作业连续进行，不得随意中途停顿，保证整桩在混凝土初凝期内灌注完成。 、发现问题，及时分析原因，果断采取措施，避免发生断桩事故。 、注意事项： A、灌注完毕后立即拔出护筒。 B、新灌注的桩周围不能连续成孔，以免破坏混凝土结构。 C、桩底若恰巧落在断层或破碎带上，则桩长应根据实际情况适当加长。 钻孔灌注桩实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1Δ 混凝土强度 (Mpa) 在合格标准内 按附录 D检查 3 2Δ 桩位(mm) 群桩 100 全站仪或经纬仪 :每桩检查 2 排架桩 允许 50 极值 100 3Δ 孔深 (m) 不小于设计 测绳量 :每桩测量 3 4Δ 孔经 (mm) 不小于设计 探孔器 :每桩测量 3 5 钻孔倾斜度 (mm) 1%桩长 ,且不大于 500 用测壁 (斜 )仪或钻杆垂线法 : 每桩检查 1 6Δ 沉淀厚度 (mm) 摩擦桩 符合设计规定 ,设计未规定时按施工规范要求 沉淀盒或标准测锤：每桩检查 2 支承桩 不大于设计规定 7 钢筋骨架底面高程 177。 50 水准仪：测每桩骨架顶 面高程后 反算 1 、钻孔桩成孔事故处理及预防 冲击成孔的事故主要有梅花孔、偏斜孔、流砂等 ⑴、梅花孔，冲成的孔不圆，其形状如梅花状或十字状，这种事故从冲击锥上下冲击时转动灵活与否就可以感觉出来，其形成原因有： ① 、 锥顶转向装置失灵，导致冲锥不转动，总在一个方向上下冲击； ② 、 泥浆相对密度和粘度过高，冲击转动阻力太大，钻头转动困难； ③ 、 操作时钢丝绳太松或冲程太小，冲锥刚提起，又落下，钻头转动时间不充分或转动过小，改换不了冲击位置； ④ 、 有非均匀地层，如漂卵石层、堆积层等易出现探头石，造成局部孔壁凸进，成孔不圆。 （ 2）、预防方法 ①、应经常检查转向装置的灵活性，及时修理或更换失灵的转向装置； ②、选用适当的泥浆粘度和相对密度，并适时掏渣； ③、用低冲程时，每冲击一段换用高一些的冲程冲击，交替冲击修孔成形； ④、出现梅花孔后，可用片石、卵石混合粘土回填钻孔，重新冲孔。 ⑵、偏斜孔，由于遇到探头石、地质软硬不均、岩面倾斜或钻架位移等原因，冲成的孔不垂直，形成偏斜孔，出现超出允许范围的偏孔，应回填重钻。 （ 3）、流砂 在松砂地 层冲孔时，由于冲击锥的上下起落引起孔内水位波动，会发生孔壁砂流向孔内涌流的情况。 在此类地层冲进时，应多投粘土并掺和一些片石、碎石、卵石，低锥稳进，使粘土浆膏裹夹片石、碎石、卵石挤进孔壁砂中，加固孔壁，同时护筒内要保持较高水头，加大泥浆粘度。 钻孔灌注桩施工工艺流程图 七 、试验检测项目频率和方法 （一）、细集料检测试验 应按产地 、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验，机械集中生产的粗集料至少每 400m3检测一次，人工分散生产的粗集料至少每200 m3（细集料）检测一次。 检测项目 a、筛分析 b、视比重 c、压碎指标值 d、针片状含量 e、容重 f、含泥量 （二）、水泥的检测试验 进场水泥按不同标号、厂牌、出厂日期、品种分别堆放和检查验收，严禁混合堆放和混合使用。 一般按 200T为一批（不足 200T 也作为一批）取样检验。 试验项目： a、细度 b、凝结时间 c、安定性。 （三）、地基承载力经过出渣判断。 施工准备 验 孔 埋设护筒 测量定位 清 孔 成 孔 钻 孔 钻机就位 设立导管 钢筋骨架就位 灌注水下砼 拔护筒 护筒准备 测量孔深 钢筋实验 制作钢筋骨架 制备泥浆 砼面高度测量 砼拌和 制备试件 砼运输备 桩基检测 八 、 质量保证措施 （一）、做好施工前的技术准备工作 组织技术人员认真进行设计文件审核，领会设计意图，正确指导施工。 组织技术人员认真学习有关施工技术规范、质量检。