都市风景二期工程22、23楼及地下车库工程施工组织(编辑修改稿)

都市风景二期工程22、23楼及地下车库工程施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

清理干净。 第五节、砌筑工程 177。 以上采用 200 厚页岩砖，内墙采用 100\200 厚蒸压加气块（ ） 严格按设计 要求设置构造柱和墙体拉结筋。 当砌体砌筑至梁或板下口时，应暂停砌筑，待其砂浆自行收缩下沉，采用 C20细石混凝土捣实。 砌筑时，首先应将砌体基层清理干净，在基层楼板上弹好轴线、墙体线门窗洞口和其它尺寸线，并在四角设置皮数杆，标明砌块层、灰缝、门窗洞口、过梁、预制构件等高度，每皮砌块均须拉水平线，保证灰缝横平竖直。 严禁用水冲浆灌缝。 对不能同时砌筑但又必须间断的，应按要求留置斜槎。 接槎时应先清理基面，洒水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。 埋入砌体内的拉结筋，应设置正确、平直、其外露部分在施工中不得任意弯折。 浇筑钢筋砼圈梁和过梁前应清理基面，扫除灰渣。 洒水湿润。 对圈梁和构造柱等砼结构的洒水养护时，不能长时是流淌，避免发生砌体浸泡现象。 本工程所有管线埋设于墙体时，不得用瓦刀等剔凿，应使用专门开槽工具切割，埋好后再用砂浆填实。 当必须在墙上开洞时，不得用锤、凿等冲击墙体，应使用冲击钻切割机等。 门窗洞两侧必须按规定预埋防腐防白蚁的木砖。 砌块砌筑时，不得在墙上设脚手眼，采用独立双排脚手架。 卫生间部位下部应浇筑与墙等宽、高按设计要求用 C20 素砼垫脚以防卫生间地坪内水向外渗漏。 砌块在墙转角处、丁字墙交接处应咬茬砌筑， 咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入φ 6拉接钢筋，钢筋垂直间距不大于 500（根据砖模数确定），每边伸入墙内 1000，钢筋两端弯勾。 装修前所有砌块与其不同材料所交接处，用钢钉安装 300mm 宽钢丝网一道，以保证今后该部位装饰面不开裂。 第六节、楼地面工程 一、砂浆楼地面 施工准备 砂浆楼地面面层所用的砂采用中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%，水泥宜采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥，标号不低于 425。 水泥进场必须附有出厂检验报告和准用证，并经抽样送检，鉴定合格后方可使用，严禁使用过期的水泥或将不同品种、标号的水泥混用。 作业条件 （ 1）室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。 （ 2）各种立管和套管孔洞位置应用细石砼灌好修严（应分两次灌筑，第一次灌筑后做蓄水试验）。 （ 3）水泥砂浆结合层，铺设前应刷以水灰比为 ～ 的水泥浆，随刷随铺。 （ 4）面层施工前应根据墙面标准水平线进行抄平放线，统一标高。 并检查各房间的地坪标高，将统一水平标高线弹在各间四壁上，凡有排水要求的地面和楼面（如卫生间等）应低于无排水要求的地面和楼面 30mm，且应先按不小于 1%～ 2%找好泛水坡度及排水处。 地漏应低于排水表面 5～ 10mm。 操作工艺 （ 1）基层清理：地面基面、地墙相交处的墙面杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除。 （ 2）洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。 （ 3）砂浆，配合比采用 1： 3 水泥砂浆，其稠度（以标准圆锥沉入度计）不应大于。 （ 4）冲筋贴灰饼：根据墙面标准线，在墙面四周弹出面层水平标高线，并核准门框锯口标高。 在地面四周做灰饼，大房间应相距 ～ 2m 增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做出泛水和坡度。 （ 5）刷素水泥浆结合层：宜刷 1： 水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均 匀撒水后，再撒水泥面，用扫帚刷成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。 （ 6）水泥砂浆应用机械搅拌，必须拌和均匀，颜色一致。 水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施，方可继续施工。 （ 7）砂浆面层应做随铺随扑实，并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实，木抹子应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。 （ 8）面层压光宜用钢抹子分三遍成活，逐步加大压力。 头遍，待砂浆稍收水后，即用钢抹子压实、抹平。 在砂浆初凝后进行第二遍压光，按由边角到大面的顺序，加大压实抹光力度，不得漏抹， 应用钢抹子边抹边压，把前遍留下的抹纹全面压实、压光、压平，使其表面光滑。 当地面压光时，在压第二、三遍时，砂浆的干硬度应比人为压光时稍高一些。 面层压光应在水泥终凝前完成。 （ 9）当砂浆干湿度不合适时，可稍后洒水可撒 1： 1干水泥砂浆，不宜撒干水泥。 （ 10）分格的面层、应在水泥初凝后进行弹线分格，先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，用钢抹子压光，并用分格器压缝。 分格线应平直，深浅一致。 （ 11）面层压完经 24h 后，可用锯木覆盖，洒水养护 7～ 10d。 养护期间不允许压重物和碰撞。 （ 12）抹踢脚线：有墙面抹灰层的 踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。 无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。 抹踢脚线底层水泥砂浆：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹 1： 3 水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。 踢脚线抹面层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，用 1： 2水泥砂浆，抹子压上灰后和刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子抹直压光。 质量标准 （ 1）保证项目 1）水泥、砂的质量应符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2）砂浆配合比要准确。 3）地面面层与 基层的结合必须牢固无空鼓。 （ 2）基本项目 表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。 地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，抹面与地漏（管道）结合严密平顺。 踢脚线高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部有空鼓长度不大于 200mm，且在同一检查范围内不多于两处。 允许偏差项目： 水泥地面的允许偏差 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 表面平整度 4 用 2m 靠尺和塞尺检查 踢脚板上口平直 分格缝平直 4 3 拉 5m 尺量检查 成品保护 （ 1）施工操作时 应保护已做完的工程项目，门框要加人、防护，避免手推车损坏门框及墙面边角。 （ 2）施工时应保护管线设备。 （ 3）施工时保护好地漏、出水口等部位的临时封堵，以免灌入砂浆等造成堵塞。 （ 4）整体面层刚完成后， 24h内严禁人员在上面走动，养护期内不得在地面上堆放使地面破坏的杂物。 手推车需要经过已施工的地面行走时，铺设要板，严禁在已完成的面层上堆放或拌和砂浆和砼。 （ 5）施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。 应注意的质量问题 （ 1）地面起砂：水泥过期、标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。 施 工时水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在终凝前完成交活。 （ 2）空鼓裂纹：基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。 施工时应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实应掌握好时间，保证找平层、面层应有的厚度。 （ 3）地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后边角、管根刮尺不到头，搓平不到边，容易漏压或不平，施工时应认真操作。 （ 4）倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准，面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。 （ 5）水泥砂浆面层如遇管线等出现 局部面层厚度减薄处，且在 10mm 及 10mm 以下时，必须采取防止开裂措施，符合设计要求方可铺设面层。 第七节、装饰工程 一、一般抹灰 施工准备 （ 1）材料： ○ 1 水泥： 普通硅酸盐水泥。 ○ 2 砂子：中砂，使用前过 5mm孔筛子。 作业条件： ○ 1 经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好 +50cm 水平线。 ○ 2 抹灰前，应检查洞口位置是否正确，检修门与墙连接是否牢 固。 连接处缝隙应用 1： 3 水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻丝嵌塞密实。 门口钉设板条或铁皮条保护。 金属门框（或风口）缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞缝密实，并事先粘贴好保护膜。 ○ 3 将砼墙、顶板、砌体中的过梁、梁垫、圈梁及构造柱等表面凹凸部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重 10%的 801胶），再用 1：3水泥砂浆分层补平，脚手眼、穿墙螺栓孔及管道洞口等，先凿成喇叭状泛水坡口，再按上述要求补平，外露钢筋头，铅丝头、模板皮、浮浆等要剔除 净，窗台砖应补齐，墙砌体与楼板，梁底交接处应采用细石混凝土捣实。 ○ 4 管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时按放套管并用 1： 3水泥砂浆或细石砼填塞密实，电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网，接丝盒用纸堵严。 ○ 5 埋件安装完毕，其他预埋铁件位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。 ○ 6 墙、板基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。 如有粉状隔离剂，用钢刷子彻底刷干净。 ○ 7 根据高度和抹灰现场的情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和 架子，所搭架子要离开墙面及墙角 200～ 250mm 以利操作。 ○ 8 抹灰施工前应先做样板间或样板块，经鉴定合格和确定施工方案后再安排大面积正式施工。 ○ 9 抹灰前一天顶板、墙应浇水湿润，抹灰时再用扫帚淋水或喷水湿润。 操作工艺 （ 1）砼墙面抹水泥砂浆。 ○ 1 基层处理：首先将凸出砼剔平，对钢模施工的砼墙、柱凿毛，并用钢丝刷一遍，再浇水湿润。 如果基层砼表面很光滑亦可采取如 下“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用 10%火碱水将顶板、墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。 然后用 1： 1 水泥砂浆内掺水重 20%的 801 胶喷撒到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。 ○ 2 吊直、套方、找规矩贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰厚度（按图纸要求为高级），但最少不应小于 7mm，墙面凹度较大时要分层操作，用线锤，方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在踢脚板上口做下灰饼，用托线 板找正垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。 灰饼宜用 1： 3 水泥砂浆做成 5cm 见方，水平距离约 ～ 左右。 ○ 3 墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼与灰饼距离，用抹灰砂浆做好冲筋（标筋），冲筋的根数也应根据房间的高度来决定，筋宽约为 5cm 左右。 ○ 4 做护角：根据灰饼和冲筋首先应把洞口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，用1： 3 水泥砂浆打底，待砂浆稍干后再用素水泥砂浆抹成小圆角。 也可用 1： 2水泥砂浆，其高度不应低于 2m，每侧宽度不应小于 50mm，在抹水泥护角 的同时，用 1： 3水泥砂浆分两遍抹好门（洞）口边。 如门（洞 ） 边宽度小于 100mm 时也可在做护角时一次完成。 对风口外侧，上面做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不小于10mm，并整齐一致。 ○ 5 抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在砼墙面湿润的情况下，先刷 801 胶素水泥一道（内掺水重 10%的 801 胶），随刷随打底，底灰采用 1： 3水泥砂浆打底，厚度为 15mm，每遍厚度宜在 5— 7mm，应分层分遍与冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。 ○ 6 抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩工作。 罩面灰采用 1： 2 水泥砂浆打底，厚度为 5mm,先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光，后塞门（洞）框抹灰时应在距门（洞）口 100mm 处留一斜坡，待门（洞）框安装完工后再补齐抹平。 （ 2）砖墙面抹水泥砂浆 ○ 1 基层处理：砖墙应在抹灰前一天浇水湿透，并清理墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物。 ○ 2 以下做法分别同砼墙面抹灰。 （ 3）砌块墙面抹水泥砂浆 ○ 1 基层处理：砌块墙应提前两天进行浇水，宜两遍以上清除墙面的灰尘、污垢，并应将墙的灰缝孔洞填补密实。 ○ 2 ～ ○ 6 做法分别同砼墙面抹灰。 ○ 7 墙面抹灰，基层材料砌块与砼接触处设计要求加挂钢丝网，应将钢丝网绷紧平直用射钉钉牢，然后再抹灰，挂网前应清理基层，采用胶质水泥找平，挂网时可用射钉将网固定，射钉间距不宜过大，要保证钢丝网不变形起拱，抹灰层与基层须粘结牢固，无脱层起鼓 且必须将钢丝网覆盖住。 质量标准 （ 1）保证项目 ○ 1 室内砼墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和先行材料标准的规定。 ○ 2 各抹灰层之间及抹灰与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。 （ 2）基本项目 ○ 1 表面 表面光滑、洁净，颜色均匀，接槎平整，无抹纹，线脚和灰线平直方正，清晰美观。 ○ 2 护角，门框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范规定，表面光 滑平顺，门框与墙体间缝隙堵塞密实，表面平整。 ○ 3 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑，管道后面平整。 （ 3）允许偏差为垂直 3mm，平整 2mm，阴阳角方正 2mm。 成品保护 （ 1）抹灰前不许事先把门窗与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门嵌填材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜）。 （ 2）推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面，抹灰用的大杠和铁把不要靠放在墙面上，严禁蹬客踩窗台板，防止损坏其棱角。 （ 3）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整 齐，不要。