郑州航空港经济综合实验区合村并城建设项目南区18号地安置区安装施工组织设计(改后(编辑修改稿)

郑州航空港经济综合实验区合村并城建设项目南区18号地安置区安装施工组织设计(改后(编辑修改稿)内容摘要：

备安装 90SD180 12 阀门井 S143P17 7 13 钢筋混凝土化粪池 S214（四） 14 排水设备附件制造及安装 S220P211～ 21 15 排水管道基础 S222P306 16 排水承插管接口 S222P3012 郑郑 州州 航航 空空 港港 经经 济济 综综 合合 实实 验验 区区 合合 村村 并并 城城 建建 设设 项项 目目 南南 区区 18号号 地地 安安 置置 区区 一一 标标 段段 安安 装装 工工 程程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 10 / 45 17 排水检查井 S231P282～ 11～ 12 18 竖槽式跌水井 S234P115 19 雨水口 S235P19 11～ 14 20 防水套管 S312P81～ 8 21 卫生设备安装 99S304 22 雨水斗 01S302 23 建筑排水硬聚氯乙烯（ PVCU）管道安装 96S341 24 水池通风管、吸水喇叭管及支架 90S319 25 水表井及安装 S145 26 道支架及吊架 S161 第四章 主要项目的施工方案及施工方法 给排水管道安装工程 室内给水管道安装 1 管材与接口 室内给水支管采用 PPR 管，安装方式为暗装，其接口方式为热熔。 给水立管采用 PSP钢塑复合管，连接方式为 螺纹或压 兰连接。 管材及阀门应有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。 阀门选择为 DN50mm 时，选择截止阀；当 DN≥ 50mm时选择闸阀或蝶阀。 远传水表的规格应符合设计要求及经自来水公司确认，表壳铸造规矩、无砂眼、无裂纹、表玻璃壳无损坏，铅封良好，有出厂合 格证。 2 管道安装工艺流程 安装准备 → 清理预留槽或支架制安装 → 分户管安装 → 分户管试压隐蔽 → 立管安装 → 阀门安装 → 系统试压 → 管道吹污冲洗。 安装准备：认真熟悉图纸，核对各种管道座标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，配合土建预埋、预留，并进一点核对位置及尺寸。 管道安装应结合条件，合理安排顺序，当管道交叉处发生矛盾时，按下列原则避让： 管让大管；有压力管让无压力管，低压管让高压管；支管让主管； 3 室内 PPR 管安装 安装前，结合施工图纸，将预留洞清理 好，然后制作安装管道，安装时一定要掌握 PPR管的热熔方式： 切断管材时，必须使用切管器垂直切断，如果没有切管器，使用其它工具切断器材时，切断后应将切头清除干净，插入支承套管。 当热熔器加热到 260℃时，郑郑 州州 航航 空空 港港 经经 济济 综综 合合 实实 验验 区区 合合 村村 并并 城城 建建 设设 项项 目目 南南 区区 18号号 地地 安安 置置 区区 一一 标标 段段 安安 装装 工工 程程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 11 / 45 管材和配件同时推进熔接器模具内，并加热到 5 秒钟以上。 把已加热的管材和管配件垂直推进并维持 5 秒钟以上，推进时用力不能太猛，以防止管头弯曲。 热熔时，管材和配件粘附其它异物时，必须清理干净后热熔，管材和配件过度加热时，厚度变薄，管材在管配件内变形，会发生漏水现象，因此，制作时一定注意此项。 安装完毕后，各配水点安好 堵头，防止杂物进入管道；并用钩钉胶垫固定。 管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为 De+20mm，宽度为 De+40～ 60mm。 凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用 级水泥砂浆填补密实。 管道安装时，不得有异向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正， PPR 管且在金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距不宜小于 100mm，PPR 管宜在金属管道的内侧。 室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。 管道穿越楼板时 ，应设置钢套管，套管高出地面 50mm，并有防水措施，管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。 穿越前端应设固定支架。 热水管穿墙壁时，应配合土建设置的钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外长大 50mm。 直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在隐蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。 建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设 ， 室内地坪177。 以下管道铺设宜分两段进行，先进行地坪177。 以下至基础墙外壁段的铺设，待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设。 内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。 严禁在回 填土之前或未经夯实的土层中铺设。 设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体，土壤的颗粒径不宜大于 12mm，必要时可铺 100mm 厚的砂垫层。 地管道回填时，管周回填不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。 应先用砂土或颗粒径不大于 12mm 的土壤回填至管顶上侧 300mm 处，经夯实后方可回填厚土，室内埋地管道的埋置深度不宜小于 300mm。 道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪 100mm。 道在穿基础墙时，应设置金属套管。 套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于 100mm。 道在穿越道路，覆土厚度小于 700mm 时，应采 用严格的保护措施。 室内明支管的安装 室内明敷管时，应在土建粉饰完毕后进行安装，安装前应首先复核预留孔洞是否正确。 管道安装前，按要求先设置管卡。 位置应准确，埋设应平整、牢固。 管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。 若采用金属管卡固定时，金属管卡与塑料管间应采用橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫，以防管子受损。 在金属管件与塑料管连接部位，管卡应设置金属配件一端，并尽量靠近金属配件。 管道在穿墙时，郑郑 州州 航航 空空 港港 经经 济济 综综 合合 实实 验验 区区 合合 村村 并并 城城 建建 设设 项项 目目 南南 区区 18号号 地地 安安 置置 区区 一一 标标 段段 安安 装装 工工 程程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 12 / 45 一定要有套管。 在经常有可能检修的给水附件前（或后）及支管的阀件前（或后）应安装活接头。 给水立管安装在土建将水表井砌好后，进 行给水立管安装。 安装前根据图纸和相应规范确定位置吊垂线安装管卡。 管卡装好好后，测出各立管的实际尺寸进行编号记录下来，统一进行预制及组装，在检查和调直后方可进行安装。 安装好的立管要进行最后的检查，保持垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上；最后把管卡收紧，或用螺栓固定于立管上。 安装立管时注意 调直后的管道若管卡有松动，必须重新上紧。 立管接水表处三通一定要方向一致，高度准确，以便水表安装。 立管上的阀门要考虑便于开启和检修，下供式立管上的阀门，当设计未注明高度时，应安装距地面 300mm，且阀柄应超向操作者 的左侧，并与墙面开成 45176。 夹角处。 管子穿楼板时，一定要用套管，套管可用塑料管，穿屋面的一是要用金属套管。 套管应高出地面，屋面不少于 100mm，并采取严格防水措施。 塑料管道的最大支撑间距见下表： 外径 20 25 32 40 50 63 75 90 110 水平管 500 550 650 800 950 1100 1200 1350 1550 立管 900 1000 1100 1300 1600 1800 20xx 2200 2400 钢管的立管支架，当楼层不超过 4m 时，可仅设置一个支架，并安装在距楼（地）面 ～ 的位置，当超过 4m 时，设置两个支架。 钢管的水平管段安装支架间距不大于下表规定 公称直径DN(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 最大间距（ m） 2 3 4 5 6 7 4 本工程中给水干管及立管采用的是 PSP 钢塑复合管，及具体安装方法和注意事项如下： 装管前应去掉 PSP 钢塑复合管材连接部位的复膜层； 检查钢塑复合管接口各附件是否 齐全； 对 DN50 及以下管件，按 PSP 钢塑复合管件装配说明书附图所示顺序 ,将螺母、卡环、垫圈、密封环 依次装在管材上 ,然后将管材插入管件承插孔，最后用扳手将螺母拧紧即可。 对 DN50 以上的大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺 栓。 拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。 内钢塑复合管道敷设时，管道距 墙面的距离应为 12~15mm， PSP 钢塑复合管道穿楼板时须设置钢套管，高出地面 50~100mm。 在干管安装 时，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的现象，不得在衬塑钢管上套丝，管道系 统的横 管有 2~5‰的坡度，郑郑 州州 航航 空空 港港 经经 济济 综综 合合 实实 验验 区区 合合 村村 并并 城城 建建 设设 项项 目目 南南 区区 18号号 地地 安安 置置 区区 一一 标标 段段 安安 装装 工工 程程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 13 / 45 坡向泄水孔。 地敷设的 PSP 钢塑复合管和 PSP 钢塑复合管件外表面途油漆或沥青进行防腐 处理，但室内暗敷的可直接埋楼办入楼板中，埋设在墙槽的采用 1： 2 水泥砂浆填补。 室内地坪以下管道铺设在土建工程夯实的土层中，敷设的沟底应平整，必要时可铺100mm 厚砂垫层。 钢塑复合管埋地管道回填时，应先用砂石或颗粒粒径不大于 12mm 土回填至管顶上侧 300mm 处，经夯实后回填原土。 道在敷设时应考虑因温差引起的伸缩长度变化，并视计算情况采取相应的补偿伸缩措施。 管道安装工序为： 安装准备 → 吊线→ 支架 安装 → 管道制作安装 → 管道试压。 5 管道的防腐 明装 消火栓系统 管 道 刷红丹油两道，再刷银粉漆 两道 （当有装饰要求时，改刷与装饰色调相协调的 面漆两道），最后立管每层做红环标志。 管道上的固定件与管道的刷油要求相同，在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，涂刷底漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。 埋地消火栓系统管道埋地部分刷冷底子油一道，石油沥青两道，总厚度不小于 3mm，并缠玻璃丝布 6 管道试压 给水管道安装完毕后，要进行管道试压。 管道试压前 ,管道内充满水 ,排出管内空气 ,经 24小时后方能试压 , 试验压力为室 埋地管段 ，高区 PSP 钢塑复合压力管 ,中区 PSP 钢塑复合压力管 ,低区 PSP 钢塑复合压力管 ， S4 系列 PPR 給水管 .09MPa， 生活热水管 系列给水管 ， 消防 热镀锌加厚 管 为 MPa。 消防热镀锌普通管 ,自动喷水灭火热镀锌管。 试压合格后，填写“管道水压系统试压记录”和“隐蔽工程记录”会同甲方和监理签字认可后方可隐蔽。 室外给水管道安装 1 管 材与接口 本工程中室外给水管道采用 PSP 塑钢复合管。 DN＜ 75mm 采用 螺纹式管件连接 ， DN≥75mm 压兰式管件连接。 材料及阀门应有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。 生活饮用水 PSP 管道系统的管材和管件应具备检验报告或认证文件及有效的卫生许可证及国家技术规定的要求。 管材和管件应具备合格证，并应有明显标志标明规格和产品商标。 PSP 管道必须使用同一公司生产的管材、管件和相应的配套安装工具 阀门阀体铸造规矩，表面光洁、无裂纹，开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏，手轮完整无损。 水表的规格应符合设 计要求及自来水公司确认，表壳铸造规矩、无砂眼、郑郑 州州 航航 空空 港港 经经 济济 综综 合合 实实 验验 区区 合合 村村 并并 城城 建建 设设 项项 目目 南南 区区 18号号 地地 安安 置置 区区 一一 标标 段段 安安 装装 工工 程程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 14 / 45 裂纹、表玻璃盖无损坏、锅封完整，有出厂合格证。 2 施工工艺流程： 安装准备 → 预制加工 → 管道防腐 → 沟槽开挖 → 干管安装 → 支管安装 → 配件安装 → 管道试压 → 管道冲洗 → 回填。 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图，校对各种管道坐标、标高是否有交叉，管道排列是否合理。 预制加工一般就地加工。 沟 槽开挖 一般采用机械开挖，工作量小的可采用人工开挖。 出现坚硬岩，可采用爆破开挖掘；出现沙砾坚 土，可采用空气压缩机风镐开挖；槽中出现地表水或雨水时，可采用明沟排水的方法，所谓明沟排水是把流入沟槽或基坑内的水集到集水井，然后用水泵抽出；槽中出现地下水时，可采用人工降低地下水位，其方法是：在含水层内钻井抽水，形成降落漏斗，地下水位就会降落，直到工作面标高以下；定边坡，防止塌方或滑坡，其方法是夯实或者撑板；定槽底，防止地基承载力下降，常用夯实的方法；对于土质较好，无地下水的沟槽，可直接采用素土基础，在管道接口处，通常附加混凝土枕基。 对于松软土质或者有地下水的沟槽，一般采用 135176。 带形混凝土基础。 干管安装 ， 首先确定干管的位置、标高、管径、坡工、坡向等，根据固定参照物如标准坐标。