郑州市凯旋路污水工程施工组织(编辑修改稿)

郑州市凯旋路污水工程施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

根据 本标段实际施工任务及 以往施工经验 ， 将 本工程 以道路桩号 划分 为 2 大 施工段 ，安排施工队伍进行流水施工， 施工 段 具体 划分 如下 ： Ⅰ施工段： 0+000~0+450； Ⅱ施工段： 0+450~0+； 根据施工段划分，可将 大 施工段再划分 为小 段进 行 流水 施工。 施工准备期间应做好测量放线 、 临时道路设置 、 蓝色波纹板围挡安装等工作。 10 因污水支管埋深在雨水管道下方，需在雨水管道施公前铺设完成。 因本次污水管道挖深较大，需分层放坡开挖。 本 标 段工程总工期控制在 120 日历 天。 三、施工工艺 排水工程施工工艺： 钢筋砼承插口管： 开挖沟槽 → 砂石垫层 → 稳管、安管 → 弹性密封橡胶圈柔性接口 → 调整中线及高程 → 砌检查井 →闭水试验 → 回填土 四、 主要 分部分项工程技术措施 （一） 测量放线 测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整 个施工期间针对所有工程项目的施工进行测量控制。 （ 1）平面控制系统 拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用全站仪。 对设计单位提供的中线桩进行复核，设置直线控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保存及使用方便 ， 重要交点桩采用三角点进行控制。 （ 2）高程控制系统 测量仪器采用 DS3 型水准仪，根据设计单位提供的水准点，将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于 150m 且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为 177。 12√Lmm（ L 为水准线 长度公里数（ km）。 放线控制 （ 1）道路红线的平面控制。 （ 2）污、雨水管线平面控制及高程控制。 （ 3）道路中线平面控制及路面高程控制。 （ 4）道路附属构筑物的平面及高程控制。 11 本标段的放线操作具体如下： 由附合导线构成的控制网，建立以设计道路中心线为基准的放线系统。 各中线桩为原点，按设计图放出各分项工程的平面控制点。 由导线点上引出标高到分项工程附近，以便于各工作面施工中高程的控制。 保证测量准确度及精度的措施。 （ 1）需严格遵守中华人民共和国行业标准《城市测量规范》 CJJ899中的 相关规定，作业前各种测量仪器应做好规范要求的检验项目。 （ 2）水平角测量： 水平角观测采用方向观测法， 仪器为 J2 级经纬仪，以两个半测回测右角取平均值为水平角测量值。 两半测回之间，应变动度盘位置，其观测角值误差不大于 20 秒。 （ 3）距离测量 采用钢尺测距，直尺丈量测距两次误差允许偏差为 1/5000。 （ 4）高程测量 采用 DS3 水准仪，测量时往返各一次，取闭合差 ≤ 12√Lmm（ L 为往返测量水准线路长度（ km）。 （二）排水工程 沟槽开挖 a、管沟开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况，根 据图纸及有关资料的提供，可采用现场开挖探坑的方法，查明其情况。 所施工工程如与已建管道构筑物衔接，必须在挖管沟前对其平面位置和高程进行校对，必要时开挖核实；若施工段的地下情况与施工图及有关资料提供的情况不符合时应及时通知设计 单位 予以处理。 b、管沟开挖采用机械 （ 反铲挖掘机 ） 放坡开挖，放坡系数 按设计图纸。 遇有地下管线时，为了保护地下管线采用人工开挖。 当管沟挖深超过 2m 时 12 应分层开挖，边坡不变，层间留台宽度为。 c、管沟开挖前，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物 情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。 d、管沟开挖时，先进行详细的测量定位并用石灰标示出开挖边线，复核无误后可指挥挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的土堆于沟槽两侧，堆土坡脚距槽边 以外，堆土高度不超过 ，堆土坡度不宜陡于自然休止角。 e、由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被挠动或破坏，开挖管沟时应在设计槽底高程以上保留 20cm 左右 一层不用机械进行开挖，而用人工清底。 f、管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及管沟内可能出现的涌水、涌砂及坑底土反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。 钢筋混凝土承插口管 （ 1） 管道基础 砂砾垫层基础：在槽底铺设设计规定厚度的砂砾层，并用平板振动夯夯实。 夯实平整后，测中心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量。 垫层宽度和深度必须控制，以保证管道包角的角度。 中粗砂或砂砾层与管座应密实，管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触。 中粗砂或砂砾垫层与管座施工 中不得泡水，槽底不得有软泥。 （ 2） 下管、稳管 a、 管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。 用专用量径尺并记录每 13 根管的承口内径，插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈的要求。 b、 管道下管：采用专用的高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。 吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。 下管时应使管节承口迎向流水方向。 下管、安管不得扰动管道基础。 c、 稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧 填入 适当 中粗砂或砂砾 组 成 四个楔形 沙石 垫块。 管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。 每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。 稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。 管内底高程偏差在 177。 10mm 内，中心偏差不超过 10mm，相邻管内底错口不大于 3mm。 d、 挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前大于等于 600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于 200mm，保证操作段管子承口悬空。 （ 3） 、 对口 a、 清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹 非油质润滑剂。 b、 清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净， 均匀涂抹非油质润滑剂。 c、 插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。 安管时，胶圈应均匀移动到位，放松外力后，回弹不得大于 10mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。 橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。 （ 4） 顶装接口 a、 顶装接口时，采用龙门架 或起重设备 ，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用 钢丝绳和倒链连 14 好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好 胶圈的插口 拉入承口中。 注意随时校正胶圈位置和状况。 b、 安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈移入情况，如发现移入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。 c、 管道安装应特别注意密封胶圈，不得出现 “麻花 ”、 “闷鼻 ”、 “凹兜 ”、“跳井 ”、 “外露 ”等现象。 d、 检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。 e、 用探尺检查胶圈位置：检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查 胶圈位置是否正确。 f、 锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上。 砖砌检查井 a、 井基础应与管线基础同时进行，并符合设计要求，管子排好后可开始砌井。 b、 砖在砌筑时砖要放平，砂浆饱满，特别要注意管头下部及管子周围必须砌筑密实。 检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑 ， 并应用砂浆分层压实抹光。 c、 井的各部位尺寸均应符合设计要求，踏步应按设计放平，上下对正，砂浆密实砖要压紧，砂浆在凝固前，不得碰撞，更不允许受力，以免造成松动。 砖砌园形检查井，应随时检测直径尺寸，当需收口时 应按设计收进。 d、 砌筑检查井的井室内壁应按设计进行抹面，内壁抹面应分层压实，井室外壁应用砂浆批挡。 内外粉刷应执行技术操作规范，砂浆要按配比拌合均匀，粉刷要求密实平整不得有空鼓现象，流槽应光滑圆顺。 15 e、 井砌好后应及时安装井盖，检查井的井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。 井盖必须坐浆放正，注意井盖开启方向，各井应一致。 f、 预留支管：预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 g、 井 周 回填土：检查井砌筑应边砌边回 填 ， 井周 50cm 范 围采用灰土回填， q 每层高不得超过 20cm。 污水 闭水试验 a、污水管道施工完毕，根据规定需做闭水试验。 b、闭水试验前应具备下列条件： ① 管道的外观质量及 “量测 ”检验均已合格。 ② 管底与基础 腋 角部位回填密实。 ③ 全部预留管洞应封堵不得漏水。 ④ 管道两端的管堵应封堵严密、牢固。 ⑤ 砌筑缝水泥砂浆及砼应达到设计强度要求。 c、闭水试验水头为上游管道内顶以上 2m，先在管道预先充满水后，再按水头高度加水试压 20min，待水位稳定后进行正式闭水试验，观测管道24h 小时的渗漏量。 管沟 （坑） 回填 排水 管道工程的隐蔽工程验收合格后需及时回填管沟 （坑） ，回填土应分层铺土进行夯实，铺土厚度为 20cm，用蛙式打夯机夯实，回填土应按回填土的要求进行施工及验收，同时应注意以下事项： a、填土应在管道基础混凝土达到一定强度后进行。 回填土时不得将土直接砸在抹带接口上。 b、沟槽内不得有积水 ，杂物等。 16 c、沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。 井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。 d、回填土时要及时检测调整含水量，使之达到或接近最佳含水量。 e、与本管线交叉的其它管线，回填土时要做妥善处理。 第 四 章 质量管理体系与 措 施 一、 本工程质量 目标 为： 合格工程 本工程严格按照国家市政工程行业标准和 相关 施工技术及验收规范、优质、高效、安全、文明完成施工建设任务，确保本工程达到 或超过预期要求。 二、 建立质量保证体系 建立项目经理部质量保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对工程质量负全面责任 ， 由项目 技术负责人 直接管理技术质量工作。 每个分项工程和主要工序，项目 技术负责人 向 管理人员 提出技术交底和质量要求，并由施工员 制定详细的技术交底单和质量保证单，下达作业班组。 现场质控人员由经验丰富的专业质控员持证上岗，发现违章操作和质量隐 患，立即指出和监督改正。 严 格执行施工规范和质量检验评定标准，认真贯彻施工组织设计和技术措施，对新技术的 使用要理解原理、掌握方法、精心操作、及时检查，确保设计要求，接 市质检部门、工程监理设计人员的检查监督。 施工项目质量保证体系框图 及施工质量控 制程序框图 见 附 图 17 不合 材料员 施工员 试验员 安全员 预算员 测量员 质检员 技术负责人 项目经理 班组自控 项目部质检、安全检查 项目部质安验收 班组返工、改建 监理工程师验收 下道工序 18 向监理工程提交检查验收一般程序 报送监理工程师 提交开工清单 每道工序完工后 项目部自检 填报质量验收单 监理工程师检验 填验收单 监理工程师检查 汇总验收 签订中间交工证书 计 量 单项（个）工程已完 项目部自检 填报中间交工证书 19 检验总程序 合格 不合格 合。