道路施工组织设计(楷体(编辑修改稿)

道路施工组织设计(楷体(编辑修改稿)内容摘要：

允许在柱模外侧振捣。 ，应控制好振动棒的插入深度，不能少振漏振，也不能在同一深度过度振捣，以免模板发生爆模现象。 ，对砼班组进行仔细交底。 3．四角亭制安施工 四角亭设计采用纯木结构构架，木料采用南方松作主材，木质强硬、表面光洁、纹理清晰、不 易变形、虫蛀等特点。 建筑物造形玲珑精致，工艺要求精。 在施工时将通过严格把关，促进各项指标的实现。 （ 1） 工艺流程：选料→半成品加工→成品安装→防腐防火处理→校正→验收。 （ 2） 按用设计材质的要求，确定供货单位，签订供货合同。 组织责任性强、经验丰富、技术好的木工班子，对材料进行筛选，选择材质韧性好、不易开裂、无障节、霉变、无裂缝、色泽一致、干燥的南方松。 （ 3） 木构架加工制作：熟悉图纸，了解结构情况、几何尺寸、 各节点要求。 对于宝顶、边梁等等细部结构按图纸绘出足尺实样，以便达到最佳的效果。 （ 4） 制作后的成品，应逐根编号，按安装的先后 次序分别贮存，贮存仓库应通风，避免日晒雨淋，底层要架空，成品构件应包装，但要通风。 （ 5） 成品安装顺序： 300*300 木柱安装→木横条架设→宝顶安装→边梁安装→木斜戗→屋木肋安装→屋面模板铺设→上覆锌合金板。 （ 6） 按图纸要求对标高、纵横轴线进行复核，在中间位置搭设安装用高凳。 （ 7） 先行安装四角的独立方柱， 立柱与钢板焊接，焊接时为防止变形应采取对角循环焊接，补刷防锈漆二道。 边搭架，边就位，并及时固定。 （ 8） 方柱就位后，紧接着将木横梁，逐屋架、桁条安装，屋面锌合金板安装。 （ 9） 木结构安装完成后，严格按规范要求进行防火、防蚁、防腐处理 ，特别是榫头穴卯处的防蚁防腐处理。 4. 青平石地面铺装施工方法 工艺流程：素土夯实→铺装级配砂石→ C15 砼垫层→清理基层→弹线→试拼→扫浆→铺结合层→铺面层→擦 缝。 成品保护 铺装完后严禁早期上人走动，表面覆盖锯末、席子、编织袋等予以保 护。 景观石 置景观石的特点是以少胜多、以简胜繁、施工时要有明确的造景园的，格局严谨、手法洗练。 1）特置（孤置）。 由单块山石布置成独立石景。 要点在于相石立 意，山石体量与环境的协调，特置山石应选体量大轮廓突出，姿态多变的山石，可采用整体基座，其关键是保持山石重心 线使景石本身保持平衡。 2）对置：在草地两侧可采用对置景石使之相互呼应。 景石配置的施工方法 1）首先根据设计要求及景观效果需要规划景石位置体量方案，然后到景石货现场相石、选石，第三步就是安排吊装运输工具把景石运至现场相应的位置。 2）把景石运抵现场相应位置后，根据设计意图进行相石，接合景石摆放规划方案对景石进行分级编号，以便对号安放。 3）景石摆放顺序是由大到小依次吊摆，且边摆边相边调整。 直至达到设计效果。 木桥 施工工艺：首先熟识图纸、测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符。 如果出入太大，需经设 计师修改设计后方能施工，同时对新旧图纸应分开，然后定基准线。 1）选用基层木料必须干燥，无裂痕、无蛀腐、无缺口、无毛边、头尾平直均匀、尺寸、规格、型号统一，长短视装饰体的要求合理挑选。 2）木材材质，品种、规格、尺寸符合设计要求。 3）加工条件： a)加工木料机具备； b）有专门的材料干燥设施； c）所需加工的尺寸、形状、数量清楚明了； d)制作所需的材料齐备。 4）木材干燥：烘干或自然道风干燥。 5）防腐处理：用防腐药剂全渗透（渗至心材内闻）。 6）配材和制材：按照设计要求进行木材品种、规格、尺寸配材、制后的 木料需符合有关规定。 7）创料：根据木料在使用位置编号顺本使创削。 8）按图划线。 9） 所有的木材必须经过防腐处理。 道路改造工程 ： 本工程树池、花池均为为砖砌。 一、人工挖土 放线后人工小心用镐挖土，避免扰动地基土。 二、基础垫层 基础垫层采用原槽浇灌砼。 垫层表面平整，垫层达到一定强度后， 方可上人弹线施工页岩砖砌筑。 三、砌筑砂浆要求 水泥应经复验合格，并在有效期内使用。 采用中砂，并应过筛 ,不得含有草根等杂物 ,含泥量不大于 5%. 拌制的石灰应用网过滤，熟化时间不得少于 7天，严禁使用脱水、硬化的石膏。 砂浆的配合比由新都区试验室试配后确定。 砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在 3小时内，混合砂浆应在 4小时内使用完毕，使用中出现泌水现象应再次拌合。 四、砌筑用砖 页岩砖应由试验室进行取样试验，合格后才能使用。 砌筑前浇水湿润，含水率 10%。 五、砌筑方法 砌筑采取一丁一顺法，在第一层均排丁砖，树池、花池两边对称一致。 砌筑时控制灰缝厚度，不得超过皮数杆灰缝高度。 砌筑前，应浇水湿润，除大堆浇水湿润外，还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润，其含水率一般不超过 15%。 六、花岗石压顶施工 花岗石压顶工艺流程：基层清扫→刷水泥浆→水泥砂浆找平层撒纯水泥并洒适量的清水 →拉线→铺花岗石→清洗地面。 七、面砖施工 面砖施工同地砖施工。 基层必须清理干净和平整，灰渣和浮土应扫净，不平之处应铲平，油污应用火碱溶液清洗干净。 . 人行道块料铺设： 工艺流程 ⑪清理基层：将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。 如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。 ⑫找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。 每个 5m*5m 方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一 块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。 经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。 ⑬试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。 试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。 为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。 在正式铺装前，要进行一次试排。 ⑭砂浆：（厚度 100mm 板材砂浆层为 30mm、厚度 50mm 板材砂浆层为 20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。 用 1： 3 干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适 当高出水平线 2~3mm. ⑭ 花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。 在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。 板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。 增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为 左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。 铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实 后再进行铺设。 （ 5）覆盖养护：灌浆擦缝完 24h 后，应用土工布或干净的细砂覆盖， 喷水养护不少于 7d. 工艺说明 、施工准备 （ 1）材料准备应符合下列要求： 根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场； 路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放； （ 2）定位标定高程及基层复查 根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。 应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。 路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。 通 过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为 0176。 或45176。 设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为 5～ 10m的纵横平行路面砖基准线。 、砼浆垫层的摊铺 砼垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。 根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。 在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰动。 3. 成品防护措施 成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。 各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，并向有关部门报告。 . 安砌路缘石 一、 施工准备 1. 主要机具：笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、小线、匀石机、水平尺等。 2. 材料准备： （ 1） 白灰； （ 2） 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于 3％，过 8mm 孔径的筛子； （ 3） 预制道缘石规格：乙 1 型混凝土立缘石 12 30，乙 3 型平缘石 10 20 应按产品质量标准进行现场复检合格后在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除方可使用； 3. 作业条件： （ 1）路缘石基层 做完，经检验合格； （ 2）垫层已经做完； 二、 施工工艺措施及主要做法要求 1. 工艺流程： 基础处理→缘石安装→路缘石后背支撑→灌缝路缘石施工→养护→成品保护 2. 施工操作要点及要求： （ 1）基础处理：路缘石基础宜与路基同时填挖和碾压；按测量设定的平面与高程位置刨槽、找平、夯实； （ 2）路缘石安装： （ a）控制桩测设：在路面边缘与缘石交界处放出缘石线，直线段桩距为 10~15m、曲线段桩距为 5~10m、路口为 1~5m；宜用经纬仪、水准仪测设，沿基础一侧把路缘石一次排好； （ b）安装缘石时：立缘石、平缘石的 垫层用 1： 3 石灰砂浆找 平，虚铺约 2cm厚再按设计标高安装缘石曲线部分应按控制桩桩位进行安砌；雨水口处的路缘石应与雨水口配合施工。 路缘石调整块应用机械切割成型或以现浇同级混凝土制作，不得用砖砌抹面方式作路缘石调整块。 （ 3）路缘石后背支撑：路缘石背后用水泥混凝土浇筑三角支撑，还土应用石灰土夯实，夯实密度不小于 50cm，高度不小于15cm，压实度不小于 90%。 （ 4）灌缝路缘石施工：灌缝前应修整路缘石，使其位置及高程符合设计要求；沥青路面的路缘石灌缝在面层铺筑完成后进行，两缘石间用 1： 3 石灰砂浆挤浆，先把缘石缝 内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用 1： 3 石灰砂浆勾缝，砂浆灌缝必须饱满嵌实。 （ 5）养护：砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并适当洒水养护，不少于 3 天，不得碰撞，最后达到整齐美观。 养生行人踩踏、破坏。 （ 6）成品保护：路缘石施工完后要注意保护，设明显保护标志，期间养生禁止车辆碾压，不得碰撞，防止人为破坏 （ 7）雨期施工应符合下列要求： （ a）应及时掌握气象及雨情预报，安排作业计划； （ b）现场混合料备料宜适量，并集中堆放，采取措施防止雨淋；材料堆周围应设排水系统； （ c）连阴雨天，不宜施工 ； 三、 质量要求 质量应符合以下要求： （ 1） 预制混凝土路缘石表面不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象； （ 2） 立缘石、平缘石应稳固、直顺、曲线圆顺，立缘石灌缝 应密实，平缘石应不阻水； （ 3） 路缘石背后回填应密实； （ 4） 路缘石要安正，切忌前倾后仰，缘石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象，平缘石线要求顺直圆滑、顶面平整，符合设计标高要求，安砌允许偏差应符合立缘石、平缘石允许偏差表规定： 立缘石、平缘石允许偏差表 项目 允许偏差（ mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 直顺度 ≤ 10 100 延米 1 拉 20m 小线量取较大值② 相邻块高差 ≤ 3 20m 1 用塞尺量取最大值② 缝块 177。 3 20m 1 用尺量取最大值② 立缘石顶面高程 177。 10 20m 1 用尺量取最大值② 立缘石外漏尺寸 177。 10 20m 1 用尺量取最大值② 立缘石槽底及后背填土密实度（ %） ≥ 90 100m 1 用环刀法检验① 注：①立缘石、槽底既背后填土密实度采用轻型击实标准，以其标准击实试验的最大干密度值为 100% ②随机抽样中，量三点取最大值。 四、 安全措施 施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。 施工区域设置警示标志，严禁非工 作人员出入。 生活用水应进行鉴定，其水质必须符合国家现行标准。 水源应采取保护措施，防止水质污染。 装卸路缘石的人员应戴手套、穿平底鞋，必须轻装轻放，严禁抛掷和碰撞，防止挤手、砸脚等事故的发生。 对作业区域进行围护，确保安全。 施工现场用电采用三相五线制供电系统，施工用电进行施工用电设计，采用三级配电，二级保护方式。 用电设备实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配电箱）；漏电保护装置应与设备相匹配。 给、排水工程 按照设计规定材质确认采购； 所有的管材，管件均必须具有出厂合格证、 准用证，并经复试合格后方可使用； 按照设计图纸以人工开挖沟槽，不允许超挖，超挖部分不允许回填土方。 槽底不允许受水浸泡； 要求按照设计要求选择管基用材，管道接口处应设混凝土支墩； 管道施工前，应核对出口标高，确认无误后方可施工； 污水。